CN216299402U - 一种纸板生产用切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用切断设备，涉及纸板加工领域，本实用新型包括机体，机体的外表面中间设置有安装腔，安装腔的内部上方安装有电机，本实用新型通过设置有磨刀块、第一磁块、第二磁块、密封腔以及固定板，在使用过程中，液压杆推动固定板上下往复运动，以此使得切刀往复运动，在第一磁块和第二磁块的同性相斥的作用下，磨刀块紧密的与切刀接触，因此在切刀往复性上下运动时，磨刀块能够对切刀进行自动打磨，提高了切刀的锋利度，且在切断机不工作时，切刀收入在密封腔内，而固定板对密封腔进行密封，避免了切刀裸露在外，以此可减小了切刀生锈的可能性，且在检修时，可避免切刀误伤工作人员，提高了切刀的使用寿命和安全性。

Description

一种纸板生产用切断设备

技术领域

本实用新型涉及纸板加工领域，具体为一种纸板生产用切断设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板组成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

现有的切断机在使用时，大多数都是靠人工进行推料，工作效率低，增加了人工成本，且在输料的过程中，纸板容易倾斜偏移，进而使得切口为斜线，影响裁切效果，并且，现有的切断机的切刀在长时间使用之后容易钝化，使得刀口不够锋利，影响裁切效率，因此需要拆卸切刀进行打磨，影响工作效率，并且切刀长期裸露在空气中，在切断机检修时，容易伤到工作人员，且在切断机不使用时，切刀容易生锈。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种纸板生产用切断设备，以解决人工成本大，送料不稳定以及切刀不便维护的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用切断设备，包括机体，所述机体的外表面中间设置有安装腔，所述安装腔的内部上方安装有电机，所述安装腔的内部下方安装有气泵，所述气泵的进气端连接有抽气管，所述机体的内部通过转轴连接有转辊，所述转轴的一端连接有从动转轮，所述电机的输出端连接有主动转轮，所述主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述转辊的外表面设置有输送带，所述输送带的外表面设置有推料垫，所述机体的顶部分别设置有送料组件和安装架，所述安装架的内部上方安装有液压杆，所述液压杆的输出端连接有固定板，所述固定板的底部固定有切刀，所述安装架的内部设置有防护组件。

进一步的，所述送料组件包括有固定架，所述固定架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述固定架的顶部中间贯穿有螺杆，所述螺杆的底端与挡板的顶部相连接，所述固定架一侧下方设置有刻度标，所述螺杆的顶端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，工作人员转动螺杆能够使得挡板移动，在刻度标的作用下，工作人员可根据纸板的厚度，调节好挡板的高度，进而使得挡板的下方只能穿过一张纸板。

进一步的，所述防护组件包括有防护板，所述防护板的顶部中间贯穿有密封腔，所述防护板的内部设置有固定腔，所述固定腔的内部一侧设置有磨刀块，所述固定腔的内部另一侧设置有第二磁块，所述磨刀块的一侧设置有第一磁块。

通过采用上述技术方案，磨刀块能够自动对切刀进行打磨，保证了切刀的锋利性，密封腔能够对切刀进行容纳和防护，避免切刀伤人以及生锈。

进一步的，所述安装架的外表面设置有操控面板，且所述电机、气泵和液压杆均与操控面板电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板可对电机、气泵和液压杆进行操控。

进一步的，所述磨刀块设置有两组，且两组所述磨刀块均与切刀相接触。

通过采用上述技术方案，两组磨刀块能够对切刀的两面进行打磨。

进一步的，所述输送带设置有两组，且两组所述输送带的外表面贯穿有多个通孔。

通过采用上述技术方案，通孔起到了通风的目的，在气泵工作时，纸板能够紧紧的贴附在输送带上，提高了稳定性。

进一步的，所述第一磁块和第二磁块的正极相对。

通过采用上述技术方案，根据同性相斥的原理，第一磁块和第二磁块能够产生一定的排斥力，以此使得磨刀块始终与切刀接触。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有送料组件，气泵、抽气管以及推料垫，工作前，工作人员将纸板整齐码放在输送带上，然后工作人员人员根据纸板的单片厚度调节好挡板的高度，调节时，工作人员转动旋钮，以此使得螺杆带动挡板移动，以此使得挡板与输送带的间距正好为纸板的厚度，接着工作人员启动电机，进而使得输送带转动，输送带转动使得推料垫移动，推料垫移动后能够推动最底层的纸板穿过挡板的底部进行传输，与此同时，气泵启动后通过抽气管对机体内部抽气，进而在气压的作用下，纸板能够紧紧的贴附在输送带上，进而能够避免纸板在传送过程中发生偏移，以此可实现自动送料，减少了人工成本，且传输时稳定性好，并且通过调节挡板的高度，能够对不同厚度的纸板进行送料，提高了适用范围；

2、本实用新型通过设置有磨刀块、第一磁块、第二磁块、密封腔以及固定板，在使用过程中，液压杆推动固定板上下往复运动，以此使得切刀往复运动，在第一磁块和第二磁块的同性相斥的作用下，磨刀块紧密的与切刀接触，因此在切刀往复性上下运动时，磨刀块能够对切刀进行自动打磨，提高了切刀的锋利度，且在切断机不工作时，切刀收入在密封腔内，而固定板对密封腔进行密封，避免了切刀裸露在外，以此可减小了切刀生锈的可能性，且在检修时，可避免切刀误伤工作人员，提高了切刀的使用寿命和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输送带结构示意图；

图4为本实用新型的送料组件结构示意图；

图5为本实用新型的防护组件结构示意图。

图中：1、机体；2、安装架；3、送料组件；301、固定架；302、滑槽；303、挡板；304、螺杆；305、旋钮；306、刻度标；4、电机；5、主动转轮； 6、传动皮带；7、从动转轮；8、转轴；9、转辊；10、输送带；11、防护组件；1101、防护板；1102、固定腔；1103、磨刀块；1104、第一磁块；1105、第二磁块；1106、密封腔；12、液压杆；13、固定板；14、气泵；15、抽气管；16、安装腔；17、切刀；18、操控面板；19、推料垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种纸板生产用切断设备，如图1-5所示，包括机体1，机体1的外表面中间设置有安装腔16，安装腔16的内部上方安装有电机4，安装腔16的内部下方安装有气泵14，气泵14的进气端连接有抽气管15，机体1的内部通过转轴8连接有转辊9，转轴8的一端连接有从动转轮7，电机4的输出端连接有主动转轮5，主动转轮5的外表面通过传动皮带6与从动转轮7传动连接，转辊9的外表面设置有输送带10，输送带10的外表面设置有推料垫19，机体1的顶部分别设置有送料组件3和安装架2，送料组件3包括有固定架301，固定架301的内侧开设有滑槽302，滑槽302的内部设置有挡板303，固定架 301的顶部中间贯穿有螺杆304，螺杆304的底端与挡板303的顶部相连接，固定架301一侧下方设置有刻度标306，螺杆304的顶端固定有旋钮305，工作人员转动螺杆304能够使得挡板303移动，在刻度标306的作用下，工作人员可根据纸板的厚度，调节好挡板303的高度，进而使得挡板303的下方只能穿过一张纸板，安装架2的内部上方安装有液压杆12，液压杆12的输出端连接有固定板13，固定板13的底部固定有切刀17，安装架2的内部设置有防护组件11，防护组件11包括有防护板1101，防护板1101的顶部中间贯穿有密封腔1106，防护板1101的内部设置有固定腔1102，固定腔1102的内部一侧设置有磨刀块1103，固定腔1102的内部另一侧设置有第二磁块1105，磨刀块1103的一侧设置有第一磁块1104，磨刀块1103能够自动对切刀17进行打磨，保证了切刀的锋利性，密封腔1106能够对切刀17进行容纳和防护，避免切刀伤人以及生锈,磨刀块1103设置有两组，且两组磨刀块1103均与切刀17相接触，两组磨刀块1103能够对切刀17的两面进行打磨。

参阅图1-2，安装架2的外表面设置有操控面板18，且电机4、气泵14 和液压杆12均与操控面板18电性连接，工作人员通过操控面板18可对电机 4、气泵14和液压杆12进行操控。

参阅图1-3，输送带10设置有两组，且两组输送带10的外表面贯穿有多个通孔，通孔起到了通风的目的，在气泵14工作时，纸板能够紧紧的贴附在输送带10上，提高了稳定性。

参阅图1和5，第一磁块1104和第二磁块1105的正极相对，根据同性相斥的原理，第一磁块1104和第二磁块1105能够产生一定的排斥力，以此使得磨刀块1103始终与切刀17接触。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将纸板整齐码放在输送带10上，然后工作人员人员根据纸板的单片厚度调节好挡板303的高度，调节时，工作人员转动旋钮305，以此使得螺杆304带动挡板移动，以此使得挡板303与输送带10的间距正好为纸板的厚度，接着工作人员启动电机4和气泵14，电机4转动使得主动转轮5通过传动皮带6带动从动转轮7转动，转轴8则带动转辊9转动，进而使得输送带10转动，输送带10转动使得推料垫19移动，推料垫19移动后能够推动最底层的纸板穿过挡板303的底部进行传输，与此同时，气泵14启动后通过抽气管15对机体1内部抽气，进而在气压的作用下，纸板能够紧紧的贴附在输送带10上，进而能够避免纸板在传送过程中发生偏移，液压杆12推动固定板13上下往复运动，以此使得切刀17往复运动对纸板进行切断，在第一磁块1104和第二磁块1105的同性相斥的作用下，磨刀块1103紧密的与切刀17接触，因此在切刀17往复性上下运动时，磨刀块1103能够对切刀17进行自动打磨，提高了切刀17的锋利度，且在切断机不工作时，切刀17收入在密封腔1106内，而固定板13对密封腔1106进行密封，避免了切刀17裸露在外，以此可减小了切刀17生锈的可能性，且在检修时，可避免切刀17误伤工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种纸板生产用切断设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面中间设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)的内部上方安装有电机(4)，所述安装腔(16)的内部下方安装有气泵(14)，所述气泵(14)的进气端连接有抽气管(15)，所述机体(1)的内部通过转轴(8)连接有转辊(9)，所述转轴(8)的一端连接有从动转轮(7)，所述电机(4)的输出端连接有主动转轮(5)，所述主动转轮(5)的外表面通过传动皮带(6)与从动转轮(7)传动连接，所述转辊(9)的外表面设置有输送带(10)，所述输送带(10)的外表面设置有推料垫(19)，所述机体(1)的顶部分别设置有送料组件(3)和安装架(2)，所述安装架(2)的内部上方安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定有切刀(17)，所述安装架(2)的内部设置有防护组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述送料组件(3)包括有固定架(301)，所述固定架(301)的内侧开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部设置有挡板(303)，所述固定架(301)的顶部中间贯穿有螺杆(304)，所述螺杆(304)的底端与挡板(303)的顶部相连接，所述固定架(301)一侧下方设置有刻度标(306)，所述螺杆(304)的顶端固定有旋钮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述防护组件(11)包括有防护板(1101)，所述防护板(1101)的顶部中间贯穿有密封腔(1106)，所述防护板(1101)的内部设置有固定腔(1102)，所述固定腔(1102)的内部一侧设置有磨刀块(1103)，所述固定腔(1102)的内部另一侧设置有第二磁块(1105)，所述磨刀块(1103)的一侧设置有第一磁块(1104)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述安装架(2)的外表面设置有操控面板(18)，且所述电机(4)、气泵(14)和液压杆(12)均与操控面板(18)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述磨刀块(1103)设置有两组，且两组所述磨刀块(1103)均与切刀(17)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述输送带(10)设置有两组，且两组所述输送带(10)的外表面贯穿有多个通孔。

7.根据权利要求3所述的一种纸板生产用切断设备，其特征在于：所述第一磁块(1104)和第二磁块(1105)的正极相对。

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