CN216298950U - 一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承圈抛光技术领域，公开了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座；所述底座顶部左侧安装有支架，所述支架内开设有活动槽，所述活动槽内部顶端安装有电动推杆A，所述电动推杆A底部固定安装有滑块A，所述活动槽内部底端安装有电动推杆B，所述电动推杆B顶端固定安装有滑块B。本实用新型通过电动推杆A可推动外圈抛光轮与轴承圈外壁接触，而电动推杆B可推动内圈抛光轮与轴承圈内壁接触，使得该设备通过内圈抛光轮和外圈抛光轮即可同时对轴承圈的内外两侧进行抛光工作，大大提高工作效率，且内圈抛光轮和外圈抛光轮能够自由调节间距，使其能够适用不同尺寸的轴承圈抛光工作，大大提高其实用性。

Description

一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承圈抛光技术领域，具体为一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。

背景技术

目前轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，常见的轴承结构由轴承内、外圈，滚动体和保持架构成，而轴承外圈在生产后则需要进行抛光工作，但是现有的轴承生产加工用轴承圈抛光装置还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为（CN212071531U）的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，该装置可以更好的对轴承圈进的抛光，避免了工作人员反复的对轴承圈进行放置和拿取，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了对轴承圈的抛光效率；可以更好的对轴承圈进行下料并平稳放置，避免了轴承圈之间发生碰撞造成损伤，同时也增强了实用性，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置使用时无法同时实现轴承圈内壁和外壁的抛光工作，因此抛光速度较低，影响加工效率，同时无法根据轴承尺寸进行快速的适应性调节，其适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座；

所述底座顶部左侧安装有支架，所述支架内开设有活动槽，所述活动槽内部顶端安装有电动推杆A，所述电动推杆A底部固定安装有滑块A，所述活动槽内部底端安装有电动推杆B，所述电动推杆B顶端固定安装有滑块B；

所述滑块A右端活动安装有外圈抛光轮，所述滑块B右端活动安装有内圈抛光轮，所述滑块A和滑块B左端均安装有电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机分别与外圈抛光轮和内圈抛光轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部四角安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部安装有接水槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接水槽底部安装有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，通过电动推杆A可推动滑块A向下移动使得外圈抛光轮与轴承圈外壁接触，而电动推杆B可推动滑块B向上移动使得内圈抛光轮与轴承圈内壁接触，使得该设备通过内圈抛光轮和外圈抛光轮即可同时对轴承圈的内外两侧进行抛光工作，大大提高工作效率，且内圈抛光轮和外圈抛光轮能够自由调节间距，使其能够适用不同尺寸的轴承圈抛光工作，大大提高其实用性，同时结构简单，操作便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置的左视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、活动槽；4、电动推杆A；5、滑块A；6、电动推杆B；7、滑块B；8、电机；9、外圈抛光轮；10、内圈抛光轮；11、接水槽；12、排水管；13、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座1；

所述底座1顶部左侧安装有支架2，所述支架2内开设有活动槽3，所述活动槽3内部顶端安装有电动推杆A4，所述电动推杆A4底部固定安装有滑块A5，所述活动槽3内部底端安装有电动推杆B6，所述电动推杆B6顶端固定安装有滑块B7；

所述滑块A5右端活动安装有外圈抛光轮9，所述滑块B7右端活动安装有内圈抛光轮10，所述滑块A5和滑块B7左端均安装有电机8。

本实施例中（请参阅图1和图2），通过电动推杆A4可推动滑块A5向下移动使得外圈抛光轮9与轴承圈外壁接触，而电动推杆B6可推动滑块B7向上移动使得内圈抛光轮10与轴承圈内壁接触，使得该设备通过内圈抛光轮10和外圈抛光轮9即可同时对轴承圈的内外两侧进行抛光工作，大大提高工作效率，且内圈抛光轮10和外圈抛光轮9能够自由调节间距，使其能够适用不同尺寸的轴承圈抛光工作，大大提高其实用性，同时结构简单，操作便捷，

本实施例中（请参阅图1），所述电机8分别与外圈抛光轮9和内圈抛光轮10传动连接，通过电机8即可驱动外圈抛光轮9和内圈抛光轮10进行旋转。

本实施例中（请参阅图1），所述底座1底部四角安装有支腿13，通过支腿13可实现对该设备的支撑工作。

本实施例中（请参阅图1），所述底座1顶部安装有接水槽11，通过接水槽11可对抛光所产生的废水进行收集。

本实施例中（请参阅图1），所述接水槽11底部安装有排水管12，通过排水管12即可实现废水的排出工作。

需要说明的是，本实用新型为一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括1、底座；2、支架；3、活动槽；4、电动推杆A；5、滑块A；6、电动推杆B；7、滑块B；8、电机；9、外圈抛光轮；10、内圈抛光轮；11、接水槽；12、排水管；13、支腿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过轴承夹持结构将夹持的轴承套置于内圈抛光轮10上，随后通过电动推杆A4可推动滑块A5向下移动使得外圈抛光轮9与轴承圈外壁接触，而电动推杆B6可推动滑块B7向上移动使得内圈抛光轮10与轴承圈内壁接触，再启动电机8即可带动内圈抛光轮10和外圈抛光轮9转动，此时内圈抛光轮10和外圈抛光轮9即可同时对轴承圈的内外两侧进行抛光工作，而抛光时需要喷水，其废水可通过接水槽11进行收集，而通过排水管12即可实现废水的排出工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，包括底座（1）；

所述底座（1）顶部左侧安装有支架（2），所述支架（2）内开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内部顶端安装有电动推杆A（4），所述电动推杆A（4）底部固定安装有滑块A（5），所述活动槽（3）内部底端安装有电动推杆B（6），所述电动推杆B（6）顶端固定安装有滑块B（7）；

所述滑块A（5）右端活动安装有外圈抛光轮（9），所述滑块B（7）右端活动安装有内圈抛光轮（10），所述滑块A（5）和滑块B（7）左端均安装有电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述电机（8）分别与外圈抛光轮（9）和内圈抛光轮（10）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述底座（1）底部四角安装有支腿（13）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述底座（1）顶部安装有接水槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述接水槽（11）底部安装有排水管（12）。

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