CN216298829U - 一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工技术领域，尤其是一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，针对了对五金制品去毛刺加工时，产生的废料毛刺易堆积不易清理的问题，现提出如下方案，其包括处理箱以及处理箱外侧侧壁固定的收集箱，处理箱还包括下料板，下料板固定于处理箱内侧侧壁，下料板顶端侧壁开设有多个呈对称分布的防滑纹，下料板一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽；主动轴，主动轴与处理箱内侧侧壁转动连接；本实用新型中通过带轮a与皮带a的传动作用，使得转轴b同步转动，带动磨砂辊筒同步转动，此时配合齿轮组啮合传动作用，能够对五金杆件外表面的毛刺废料进行打磨处理，打磨过程中掉落的毛刷由通槽掉落至处理箱内部。

Description

一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备。

背景技术

五金制品(hardware product)日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。

五金杆件在加工生产过程之后，五金杆件在加工生产需要对其零部件进行加工处理，而杆件在冲孔之后，冲孔的部分会产生毛刺，不利于安装，也不美观，后期使用时还会给使用者带来不便，存在安全隐患，并且现有的去毛刺装置在对五金杆件进行去毛刺处理时，产生的废料毛刺容易堆积在装置内部，造成装置使用效果不佳，废料毛刺人工对其清理较为麻烦，不易清理。

因此，需要一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，用以解决对五金制品去毛刺加工时，产生的废料毛刺易堆积不易清理的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，解决了对五金制品去毛刺加工时，产生的废料毛刺易堆积不易清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，包括处理箱以及处理箱外侧侧壁固定的收集箱，所述处理箱还包括

下料板，所述下料板固定于所述处理箱内侧侧壁，所述下料板顶端侧壁开设有多个呈对称分布的防滑纹，所述下料板一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽；

主动轴，所述主动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述主动轴外表面设置有相配合的进料组件；

转轴a，所述转轴a与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴a一端紧固套接有转轮，所述转轮一侧侧壁设置有相配合的传动组件，所述传动组件位于所述通槽正下方。

优选的，所述进料组件包括

滚轴，所述滚轴内部与所述转轴a外表面紧固套接，所述滚轴外表面固定有多个呈对称分布的弧形板，所述弧形板位于所述下料板正上方；

驱动电机，所述驱动电机固定于所述处理箱外侧侧壁，所述驱动电机输出端通过联轴器与所述主动轴固定；

转轴b，所述转轴b设置有两个，两个所述转轴b均与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴b外表面紧固套接有磨砂辊筒，两个所述转轴b同一端均固定有相互啮合连接的齿轮组，其中一个所述转轴b与所述主动轴同一端紧固套接有带轮a，两个所述带轮a外表面紧密套接有皮带a。

优选的，所述传动组件包括

刮板，所述刮板与所述处理箱内侧侧壁滑动连接，所述刮板与所述转轮之间铰接有连接杆，所述刮板位于所述通槽正下方，所述转轴a与所述主动轴同一端固定有带轮b，两个所述带轮b外表面紧密套接有皮带b；

下料槽，所述下料槽开设于所述处理箱内侧侧壁，所述处理箱内侧侧壁固定有挡板，所述挡板与所述处理箱内侧侧壁呈倾斜设置；

料斗，所述料斗固定于所述处理箱底端侧壁，所述料斗位于所述下料槽正下方。

优选的，所述处理箱内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧侧壁与所述刮板固定。

优选的，所述处理箱内侧侧壁固定有安装板，所述安装板内侧侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外表面紧固套接有挡片。

优选的，所述转动轴外表面设置有相配合的扭转弹簧，扭转弹簧一端与所述安装板内侧侧壁固定，扭转弹簧一端与所述挡片固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得主动轴同步转动，带动滚轴同步转动，从而带动弧形板同步转动，对五金杆件持续拨至处理箱内部进行去毛刺废料处理，通过带轮a与皮带a的传动作用，使得转轴b同步转动，带动磨砂辊筒同步转动，此时配合齿轮组啮合传动作用，能够对五金杆件外表面的毛刺废料进行打磨处理，打磨过程中掉落的毛刷由通槽掉落至处理箱内部。

2、本实用新型中挡板对毛刺废料的阻挡效果，既能够对掉落的毛刺废料进行阻挡，又能够避免出现毛刺废料掉落至处理箱内部死角的情况，通过下料槽对毛刺废料进行落至料斗内部，能够更加集中的对毛刺废料进行收集，降低人工对毛刺废料清理收集的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备的俯剖局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备的主剖结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本实用新型提出的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备的背视结构示意图。

图中：1、处理箱；2、收集箱；3、下料板；4、防滑纹；5、通槽；6、主动轴；7、进料组件；71、滚轴；72、弧形板；73、驱动电机；74、转轴b；75、磨砂辊筒；76、齿轮组；77、带轮a；78、皮带a；8、转轴a；9、转轮；10、传动组件；101、刮板；102、连接杆；103、带轮b；104、皮带b；105、下料槽；106、挡板；107、料斗；11、滑槽；12、滑块；13、安装板；14、转动轴；15、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，包括处理箱1以及处理箱1外侧侧壁固定的收集箱2，处理箱1还包括下料板3，下料板3固定于处理箱1内侧侧壁，下料板3顶端侧壁开设有多个呈对称分布的防滑纹4，下料板3一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽5；主动轴6，主动轴6与处理箱1内侧侧壁转动连接，主动轴6外表面设置有相配合的进料组件7。

其中进料组件7包括滚轴71，滚轴71内部与转轴a8外表面紧固套接，滚轴71外表面固定有多个呈对称分布的弧形板72，弧形板72位于下料板3正上方；驱动电机73，驱动电机73固定于处理箱1外侧侧壁，驱动电机73输出端通过联轴器与主动轴6固定；转轴b74，转轴b74设置有两个，两个转轴b74均与处理箱1内侧侧壁转动连接，转轴b74外表面紧固套接有磨砂辊筒75，两个转轴b74同一端均固定有相互啮合连接的齿轮组76，其中一个转轴b74与主动轴6同一端紧固套接有带轮a77，两个带轮a77外表面紧密套接有皮带a78，具体的，通过两个磨砂辊筒75对五金杆件外表的毛刺进行打磨，两个磨损辊筒呈相对性转动，能够更好的对五金杆件外表面的毛刺进行打磨处理，转轴a8，转轴a8与处理箱1内侧侧壁转动连接，转轴a8一端紧固套接有转轮9，转轮9一侧侧壁设置有相配合的传动组件10，传动组件10位于通槽5正下方。

其中传动组件10包括刮板101，刮板101与处理箱1内侧侧壁滑动连接，刮板101与转轮9之间铰接有连接杆102，刮板101位于通槽5正下方，转轴a8与主动轴6同一端固定有带轮b103，两个带轮b103外表面紧密套接有皮带b104；下料槽105，下料槽105开设于处理箱1内侧侧壁，处理箱1内侧侧壁固定有挡板106，挡板106与处理箱1内侧侧壁呈倾斜设置，具体的，通过挡板106对掉落的废料毛刺进行阻挡，能够有效的避免废料毛刺掉落至死角处的情况；料斗107，料斗107固定于处理箱1底端侧壁，料斗107位于下料槽105正下方，具体的，通过料斗107能够更好对掉落下来的废料毛刺更好的收集，避免出现废料毛刺飞溅至外部造成环境影响的情况。

处理箱1内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽11，滑槽11内部滑动连接有滑块12，滑块12一侧侧壁与刮板101固定，具体的，通过滑块12与滑槽11滑动连接，既能够起到对刮板101的导向作用，又能够提升刮板101在刮拭过程中的稳定性，处理箱1内侧侧壁固定有安装板13，安装板13内侧侧壁转动连接有转动轴14，转动轴14外表面紧固套接有挡片15，具体的，通过挡片15对五金杆件进行初步阻挡缓冲效果，能够避免出现五金杆件磕碰严重造成的损坏情况，转动轴14外表面设置有相配合的扭转弹簧，扭转弹簧一端与安装板13内侧侧壁固定，扭转弹簧一端与挡片15固定。

工作原理：通过驱动电机73的驱动，使得主动轴6同步转动，带动滚轴71同步转动，从而带动弧形板72同步转动，对五金杆件持续拨至处理箱1内部进行去毛刺废料处理，通过带轮a77与皮带a78的传动作用，使得转轴b74同步转动，带动磨砂辊筒75同步转动，此时配合齿轮组76啮合传动作用，能够对五金杆件外表面的毛刺废料进行打磨处理，打磨过程中掉落的毛刷由通槽5掉落至处理箱1内部，通过带轮b103与皮带b104的传动作用，使得转轴a8同步转动，带动转轮9同步转动，通过连接杆102的传动作用，从而带动刮板101在处理箱1内部往复刮拭，能够对加工过程中掉落的毛刺废料进行集中收集，配合挡板106对毛刺废料的阻挡效果，既能够对掉落的毛刺废料进行阻挡，又能够避免出现毛刺废料掉落至处理箱1内部死角的情况，通过下料槽105对毛刺废料进行落至料斗107内部，能够更加集中的对毛刺废料进行收集，降低人工对毛刺废料清理收集的工作量。

驱动电机73可采用市场购置，驱动电机73配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，包括处理箱(1)以及处理箱(1)外侧侧壁固定的收集箱(2)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括

下料板(3)，所述下料板(3)固定于所述处理箱(1)内侧侧壁，所述下料板(3)顶端侧壁开设有多个呈对称分布的防滑纹(4)，所述下料板(3)一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽(5)；

主动轴(6)，所述主动轴(6)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述主动轴(6)外表面设置有相配合的进料组件(7)；

转轴a(8)，所述转轴a(8)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述转轴a(8)一端紧固套接有转轮(9)，所述转轮(9)一侧侧壁设置有相配合的传动组件(10)，所述传动组件(10)位于所述通槽(5)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，其特征在于，所述进料组件(7)包括

滚轴(71)，所述滚轴(71)内部与所述转轴a(8)外表面紧固套接，所述滚轴(71)外表面固定有多个呈对称分布的弧形板(72)，所述弧形板(72)位于所述下料板(3)正上方；

驱动电机(73)，所述驱动电机(73)固定于所述处理箱(1)外侧侧壁，所述驱动电机(73)输出端通过联轴器与所述主动轴(6)固定；

转轴b(74)，所述转轴b(74)设置有两个，两个所述转轴b(74)均与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述转轴b(74)外表面紧固套接有磨砂辊筒(75)，两个所述转轴b(74)同一端均固定有相互啮合连接的齿轮组(76)，其中一个所述转轴b(74)与所述主动轴(6)同一端紧固套接有带轮a(77)，两个所述带轮a(77)外表面紧密套接有皮带a(78)。

3.根据权利要求1所述的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，其特征在于，所述传动组件(10)包括

刮板(101)，所述刮板(101)与所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接，所述刮板(101)与所述转轮(9)之间铰接有连接杆(102)，所述刮板(101)位于所述通槽(5)正下方，所述转轴a(8)与所述主动轴(6)同一端固定有带轮b(103)，两个所述带轮b(103)外表面紧密套接有皮带b(104)；

下料槽(105)，所述下料槽(105)开设于所述处理箱(1)内侧侧壁，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有挡板(106)，所述挡板(106)与所述处理箱(1)内侧侧壁呈倾斜设置；

料斗(107)，所述料斗(107)固定于所述处理箱(1)底端侧壁，所述料斗(107)位于所述下料槽(105)正下方。

4.根据权利要求3所述的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，其特征在于，所述处理箱(1)内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽(11)，所述滑槽(11)内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)一侧侧壁与所述刮板(101)固定。

5.根据权利要求1所述的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，其特征在于，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有安装板(13)，所述安装板(13)内侧侧壁转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)外表面紧固套接有挡片(15)。

6.根据权利要求5所述的一种加工五金制品杆件表面毛刺的滚平设备，其特征在于，所述转动轴(14)外表面设置有相配合的扭转弹簧，扭转弹簧一端与所述安装板(13)内侧侧壁固定，扭转弹簧一端与所述挡片(15)固定。

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