CN216290581U - 用于电机装配的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电机装配的工装，包括底板、固定座、齿轮推动装置、电机固定装置，通过底板和电机固定装置将电机进行固定，通过固定座和齿轮推动装置将受力传动至传动齿，进而将传动齿推进电机轴。避免了直接用工具敲击电机，将传动齿敲进电机轴，从而损坏电机编码器，降低了电机损坏风险。此外，使用该工装进行电机装配，相对于工人直接用工具敲击电机，传动齿安装简单可靠，可以有效提高装配效率和准确度，避免因工人操作不熟练而导致的装配不到位的情况。

Description

用于电机装配的工装

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，特别涉及一种用于电机装配的工装。

背景技术

通常情况下，在电机装配过程中，电机轴与传动齿的安装是工人直接用工具敲击电机，将传动齿敲进电机轴。这样进行电机装配不但装配效率低，费时费力，并且电机装配的好坏完全依赖于工人的熟练程度。而且电机轴向受力容易损坏电机编码器，从而使得电机损坏风险较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种装配准确度高、效率高，电机损坏风险较抵的用于电机装配的工装。

一种用于电机装配的工装，用于将传动齿装配至电机轴，包括：底板、固定座、齿轮推动装置、电机固定装置；

所述固定座固定设置于所述底板的一侧，用于固定所述齿轮推动装置；

所述齿轮推动装置，一端设置于所述固定座，另一端用于连接所述电机轴，并且抵持所述传动齿，用于推动所述传动齿向靠近所述电机轴的方向移动；

所述电机固定装置，固定设置于所述底板的另一侧，用于固定所述电机。

在其中一个实施例中，所述齿轮推动装置包括摇杆、拉杆和推块；

所述摇杆，与所述固定座螺纹连接，且左端面抵持所述推块的第一端面，用于推动所述推块移动；

所述拉杆，一端固定连接于所述固定座，另一端连接于所述电机轴；

所述推块，套设于所述拉杆，第二端面抵持所述传动齿，用于在所述摇杆的作用下推动所述传动齿向靠近所述电机轴的方向移动，所述第一端面和所述第二端面相对设置。

在其中一个实施例中，所述拉杆包括连接部和导向部，所述连接部螺纹连接于所述电机轴，所述导向部固定连接于所述固定座，所述推块为中间设有与所述导向部匹配的通孔的圆柱体。

在其中一个实施例中，所述电机固定装置包括2个固定块，所述2个固定块对称设于所述电机的两侧，用于锁紧所述电机。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板活动设置于所述2个固定块，用于限定所述传动齿在电机轴向的预设位置。

在其中一个实施例中，所述2个固定块分别安装有一个螺钉，所述限位板一端通过螺钉活动连接于一个所述固定块，另一端开设有卡槽，卡设于另一个螺钉。

在其中一个实施例中，所述固定座开设有固定槽，所述拉杆固定连接于所述固定槽。

在其中一个实施例中，还包括锁紧螺钉，所述固定座远离所述摇杆的一侧开设有与所述固定槽垂直的螺纹孔，所述锁紧螺钉通过所述螺纹孔锁紧所述拉杆。

在其中一个实施例中，所述拉杆开设有锁紧槽，所述锁紧螺钉通过所述锁紧槽锁紧所述拉杆。

在其中一个实施例中，所述锁紧螺钉与所述锁紧槽的接触面为平面。

上述用于电机装配的工装，包括底板、固定座、齿轮推动装置、电机固定装置，通过底板和电机固定装置将电机进行固定，通过固定座和齿轮推动装置将受力传动至传动齿，进而将传动齿推进电机轴。避免了直接用工具敲击电机，将传动齿敲进电机轴，从而损坏电机编码器，降低了电机损坏风险。此外，使用该工装进行电机装配，相对于工人直接用工具敲击电机，传动齿安装简单可靠，可以有效提高装配效率和准确度，避免因工人操作不熟练而导致的装配不到位的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一实施例中用于电机装配的工装的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为一实施例中拉杆的结构示意图；

图4为一实施例中限位板的结构示意图；

图5为一实施例中固定座的结构示意图。

图中包括：电机1、传动齿2、底板10、齿轮推动装置20、固定座30、电机固定装置40、限位板50、摇杆21、拉杆22、推块23、导向部220、连接部221、锁紧槽222、固定槽31、螺纹孔32、固定块41、螺钉43、卡槽5151、活动孔53，限位槽52、锁紧螺钉60。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性仅用于解释在如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，图1为一实施例中用于电机1装配的工装的结构示意图。

在本实施例中，该工装用于将传动齿2装配至电机轴，该工装包括底板10、固定座30、齿轮推动装置20、电机1固定装置。

固定座30固定设置于底板10的一侧，用于固定齿轮推动装置20。

齿轮推动装置20一端设置于固定座30，另一端用于连接电机轴，并且抵持传动齿2，用于推动传动齿2向靠近电机轴的方向移动，即在外力作用下，通过齿轮推动装置20，将受力传动至传动齿2，使传动齿2向靠近电机轴的方向移动，将传动齿2安装至电机轴的预设位置。

电机固定装置40，固定设置于底板10的另一侧，用于固定电机1，防止电机1在传动齿2在安装过程中电机1移动。

上述用于电机1装配的工装，包括底板10、固定座30、齿轮推动装置20、电机固定装置40，通过底板10和电机固定装置40将电机1进行固定，通过固定座30和齿轮推动装置20将受力传动至传动齿2，进而将传动齿2推进电机轴。避免了直接用工具敲击电机1，将传动齿2敲进电机轴，从而损坏电机1编码器，降低了电机1损坏风险。此外，使用该工装进行电机1装配，相对于工人直接用工具敲击电机1，传动齿2安装简单可靠，可以有效提高装配效率和准确度，避免因工人操作不熟练而导致的装配不到位的情况。

请参阅图2至图5，在一个实施例中，齿轮推动装置20包括摇杆21、拉杆22和推块23。摇杆21与固定座30螺纹连接，且左端面抵持推块23的第一端面，用于推动推块23向靠近电机轴的方向移动。拉杆22一端固定连接于固定座30，另一端连接于电机轴。推块23套设于拉杆22，第二端面抵持传动齿2，用于在摇杆21的作用下推动传动齿2向靠近电机轴的方向移动，第一端面和第二端面相对设置。

实际操作过程中，用摇杆21推动推块23，进而推动传动齿2移动，使传动齿2受力均匀的装到电机轴的预设位置。

在一个实施例中，拉杆22包括连接部221和导向部220，连接部221螺纹连接于电机轴，导向部220固定连接于固定座30，推块23为中间设有与导向部220匹配的通孔的圆柱体，推块23通过通孔穿设于导向部220，在摇杆21推动下推动传动齿2移动。在一个实施例中，连接部221是由拉杆22的一截棒料通过车刀形成的。

在一个实施例中，电机固定装置40包括2个固定块41，所述2个固定块41对称设于所述电机1的两侧，用于锁紧电机1，防止电机1向垂直于电机轴的方向移动（即左右偏移）。

在一个实施例中，该工装还包括限位板50，限位板50活动设置于2个固定块41，用于限定传动齿2在电机轴向的预设位置，防止传动齿2过度靠近电机1，保证传动齿2推进安装时与电机1的间隙。

在一个实施例中，2个固定块41上分别安装有一个螺钉43，限位板50一端通过活动孔53和螺钉43活动连接于一个固定块41，限位板50另一端开设有卡槽51，卡设于另一个固定块41上的螺钉43。限位板50上的限位槽52与传动齿2配合，防止限位板50与传动齿2干涉。限位板50活动安装，非常方便，以方便限定固定位置及安装完成后抽离限位板50。

在一个实施例中，固定座30开设有固定槽31，拉杆22固定连接于固定槽31，防止拉杆22在电机轴方向移动。

在一个实施例中，该工装还包括锁紧螺钉60，固定座30远离摇杆21的一侧开设有与所述固定槽31垂直的螺纹孔32，锁紧螺钉60通过螺纹孔32锁紧拉杆22，用于固定拉杆22，防止拉杆22移动。在其中一个实施例中，固定座30由两个T型固定件组成，摇杆21螺纹连接于一个T型固定件的一侧，锁紧螺钉60连接于另一个T型固定件另一侧，拉杆22位于两个T型固定件之间。根据实际需要，在其他实施例中，两个T型固定件形成的固定座30可以是一体成型，也可以是组装的。

在一个实施例中，拉杆22开设有锁紧槽222，锁紧螺钉60通过锁紧槽222锁紧拉杆22。

在一个实施例中，锁紧螺钉60与锁紧槽222的接触面为平面，可以更方便快捷的锁紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于电机装配的工装，用于将传动齿装配至电机轴，其特征在于，包括：底板、固定座、齿轮推动装置、电机固定装置；

所述固定座固定设置于所述底板的一侧，用于固定所述齿轮推动装置；

所述齿轮推动装置，一端设置于所述固定座，另一端用于连接所述电机轴，并且抵持所述传动齿，用于推动所述传动齿向靠近所述电机轴的方向移动；

所述电机固定装置，固定设置于所述底板的另一侧，用于固定所述电机。

2.根据权利要求1所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述齿轮推动装置包括摇杆、拉杆和推块；

所述摇杆，与所述固定座螺纹连接，且左端面抵持所述推块的第一端面，用于推动所述推块移动；

所述拉杆，一端固定连接于所述固定座，另一端连接于所述电机轴；

所述推块，套设于所述拉杆，第二端面抵持所述传动齿，用于在所述摇杆的作用下推动所述传动齿向靠近所述电机轴的方向移动，所述第一端面和所述第二端面相对设置。

3.根据权利要求2所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述拉杆包括连接部和导向部，所述连接部螺纹连接于所述电机轴，所述导向部固定连接于所述固定座，所述推块为中间设有与所述导向部匹配的通孔的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述电机固定装置包括2个固定块，所述2个固定块对称设于所述电机的两侧，用于锁紧所述电机。

5.根据权利要求4所述的用于电机装配的工装，其特征在于，还包括限位板，所述限位板活动设置于所述2个固定块，用于限定所述传动齿在电机轴向的预设位置。

6.根据权利要求5所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述2个固定块分别安装有一个螺钉，所述限位板一端通过螺钉活动连接于一个所述固定块，另一端开设有卡槽，卡设于另一个螺钉。

7.根据权利要求2所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述固定座开设有固定槽，所述拉杆固定连接于所述固定槽。

8.根据权利要求7所述的用于电机装配的工装，其特征在于，还包括锁紧螺钉，所述固定座远离所述摇杆的一侧开设有与所述固定槽垂直的螺纹孔，所述锁紧螺钉通过所述螺纹孔锁紧所述拉杆。

9.根据权利要求8所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述拉杆开设有锁紧槽，所述锁紧螺钉通过所述锁紧槽锁紧所述拉杆。

10.根据权利要求9所述的用于电机装配的工装，其特征在于，所述锁紧螺钉与所述锁紧槽的接触面为平面。

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