CN219951915U - 一种具有锥形结构的机械接头及预制桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锥形结构的机械接头及预制柱。一种具有锥形结构的机械接头，包括定位插杆和限位卡套；定位插杆包括插杆固定座、插头以及插头连接部；插头上设有燕尾锥度卡台，燕尾锥度卡台包括插头卡接面和插头过渡面；限位卡套包括限位卡套本体和设置在限位卡套本体一端并沿限位卡套本体周向布置的多个弹片；弹片的内壁上设有燕尾锥度卡槽，燕尾锥度卡槽包括弹片卡固面；当定位插杆插入限位卡套中，插头卡接面与弹片卡固面相互卡接且插头过渡面在朝向所述插头插入方向上具有移动间隙。一种具有锥形结构的机械接头能够消除定位插杆与预制桩采用螺纹连接时形成的轴向间隙，提高了定位插杆与桩连接的强度。

Description

一种具有锥形结构的机械接头及预制桩

技术领域

本实用新型涉及预制件连接技术领域，尤其是一种具有锥形结构的机械接头及预制桩。

背景技术

一般的工程桩(预制桩)都为多节桩，现有的预制混凝土桩端部一般通过机械接头进行桩之间的快速连接。

现有的机械接头一般包括定位插杆和限位卡套，定位插杆一般包括设有外螺纹的插头，连接时，插头与预制桩两端的端头板或螺母套筒螺纹连接。由于外螺纹上通常存在基本偏差，使得插头和端头板或螺母套筒间隙配合，此时内、外螺纹之间会有一定的轴向间隙，降低了机械接头的连接性能，影响桩的抗拔性能。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题而提出了一种具有锥形结构的机械接头及预制桩。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有锥形结构的机械接头，包括定位插杆和限位卡套；

所述定位插杆包括插杆固定座、插头以及用于连接所述插杆固定座和所述插头的插头连接部；所述插头上设有燕尾锥度卡台，所述燕尾锥度卡台包括插头卡接面和插头过渡面，所述插头过渡面与所述插头卡接面在轴向方向上的朝向不同；

所述限位卡套包括限位卡套本体和设置在所述限位卡套本体一端并沿所述限位卡套本体周向布置的多个弹片；所述弹片的内壁上设有燕尾锥度卡槽，燕尾锥度卡槽包括弹片卡固面；

当定位插杆插入所述限位卡套中时，所述插头卡接面与所述弹片卡固面相互卡接，且所述插头过渡面在朝向所述插头插入方向上具有移动间隙。

进一步地，所述燕尾锥度卡槽还包括弹片过渡面，所述弹片过渡面和弹片卡固面在轴向方向上的朝向不同，所述插头过渡面与弹片过渡面之间形成移动间隙。

进一步地，所述插头上设有一个燕尾锥度卡台形成单燕尾锥度卡台，所述弹片的内壁上设有一个燕尾锥度卡槽形成单燕尾锥度卡槽；

或所述插头上设有两个燕尾锥度卡台形成双燕尾锥度卡台，所述弹片的内壁上设有两个燕尾锥度卡槽形成双燕尾锥度卡槽；

或所述插头上设有多个燕尾锥度卡台形成多燕尾锥度卡台，所述弹片的内壁上设有多个燕尾锥度卡槽形成多燕尾锥度卡槽；

当所述插头插入所述限位卡套中时，所述燕尾锥度卡槽与所述燕尾锥度卡台卡接。

进一步地，在所述弹片处于自由状态时，所述燕尾锥度卡槽的小径端直径小于或等于所述燕尾锥度卡台的小径端直径。

进一步地，所述燕尾锥度卡台上设有齿牙。

进一步地，所述插头过渡面为弧形过渡面，所述插头卡接面和插头端面之间的连接面为弧形过渡面。

进一步地，所述插头卡接面和所述弹片卡固面的长度大于等于7mm。

一种预制桩，包括预制桩本体、第一螺母套筒、第二螺母套筒以及具有锥形结构的机械接头；

所述第一螺母套筒和所述第二螺母套筒分别设置在所述预制桩本体的两端；

所述第一螺母套筒的一端与预制桩本体内的主筋的一端固定连接，另一端与插杆固定座固定连接；

所述第二螺母套筒的一端与预制桩本体内的主筋的另一端固定连接，另一端内安装有所述限位卡套。

一种预制桩，包括预制桩本体、第一端头板、第二端头板以及具有锥形结构的机械接头；

所述第一端头板和所述第二端头板分别设置在所述预制桩本体的两端；

所述第一端头板上设有第一主筋安装孔和定位插杆安装孔，所述第一主筋安装孔与预制桩本体内主筋的一端固定连接，所述定位插杆安装孔内安装有所述定位插杆；

所述第二端头板上设有第二主筋安装孔和限位卡套安装孔，所述第二主筋安装孔与预制桩本体内主筋的另一端固定连接，所述限位卡套安装孔内安装有所述限位卡套。

更进一步地，所述预制桩本体内与所述限位卡套安装孔对应的位置处设有限位卡套容纳槽。

进一步地，所述主筋为螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线中的任意一种或多种组合。

进一步地，相邻的两个预制桩连接端面之间和具有锥形结构的机械接头内还注有有结构胶。

与现有技术比较，本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头具有以下有益效果：

由于定位插杆插入所述限位卡套中时，所述插头卡接面与所述弹片卡固面相互卡接，且所述插头过渡面与弹片过渡面之间形成移动间隙，因此，在插头插入弹片中时，弹片的径向抱裹力会使得弹片卡固面对插头的插头卡接面产生一个向下的分力，进而拉动插杆向下移动，从而能够消除定位插杆(插杆固定座)与预制桩(螺母套筒或端头板)采用螺纹连接时形成的轴向间隙，提高了定位插杆与桩连接的强度。

附图说明

图1为本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头的实施例1定位插杆在插入限位卡套的过程示意图；

图2为本实用新型实施例1公开的具有锥形结构的机械接头的定位插杆的结构图；

图3为图2中A部放大示意图；

图4为本实用新型实施例1公开的具有锥形结构的机械接头的限位卡套的结构图；

图5为图4中B部放大示意图；

图6为本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头的定位插杆插入限位卡套后的受理分析图；

图7为本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头的定位插杆插入限位卡套后的示意图；

图8为图7中C-C处的剖视图；

图9本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头的定位插杆与限位卡套有一定轴向游离时的结构示意图；

图10为图9中D-D处剖视图；

图11为本实用新型实施例2公开的定位插杆的结构图；

图12为本实用新型实施例2公开的限位卡套的结构图；

图13为本实用新型实施例3公开的定位插杆的结构图；

图14为本实用新型实施例3公开的限位卡套的结构图；

图15为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第一种实施例的结构图，通过预制桩本体的两端设有螺母套筒；

图16为图15中虚线框中的放大图；

图17为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第一种实施例的结构图，主筋为PC钢棒；

图18为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第一种实施例的结构图，主筋为螺纹钢；

图19为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第一种实施例的结构图，主筋为钢绞线和螺纹钢；

图20为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第一种实施例的结构图，主筋为螺纹钢和PC钢棒；

图21为具有本实用新型公开的机械接头的预制桩的第二种实施例的结构图，通过预制桩本体两端设有端头板；

图22为第一端头板的结构图；

图23为第二端头板的结构图；

图24为第二种实施例的预制桩连接后的示意图。

图中：1、定位插杆；10、插杆固定座；100、夹持结构；11、插头；110、燕尾锥度卡台；112、弧形过渡面；113、插头过渡面；12、插头连接部；120、第一连接部；121、第二连接部；

2、限位卡套；20、限位卡套本体；21、弹片；211、弹片卡固面；212、燕尾锥度卡槽；216、弹片过渡面；23、移动间隙；

50、第一螺母套筒；51、第二螺母套筒；

60、第一端头板；600、第一主筋安装孔；601、定位插杆安装孔；61、第二端头板；610、第二主筋安装孔；611、限位卡套安装孔；

7、预制桩本体；70、主筋；71、限位卡套容纳槽；

8、结构胶。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种具有锥形结构的机械接头，包括定位插杆和限位卡套；

结合图2和图3，所述定位插杆1包括插杆固定座10、插头11以及用于连接所述插杆固定座10和所述插头11的插头连接部12；所述插头11上设有燕尾锥度卡台110，本实施例中，所述插头11上设有两个燕尾锥度卡台110形成双燕尾锥度卡台。

结合图4和图5，所述限位卡套2包括限位卡套本体20和设置在所述限位卡套本体20一端并沿所述限位卡套本体20周向布置的多个弹片21，所述弹片21远离与所述限位卡套本体20连接的一端为自由端，本申请的插头11上设有双燕尾锥度卡台11，相应地，弹片21的内壁上设有双燕尾锥度卡槽212，优选地，限位卡套2的弹片21处于自由状态时双燕尾锥度卡槽212的小径端直径小于或等于双燕尾锥度卡台110的小径端直径。具有本实用新型公开的具有锥形结构的机械接头由于插头11和弹片21上分别设有双燕尾锥度卡台110和双燕尾锥度卡槽212，使得插头11和弹片21之间形成了双燕尾锥度楔卡结构，且在限位卡套的弹片处于自由状态时双燕尾锥度卡槽的小径端直径小于或等于双燕尾锥度卡台的小径端直径，使得插头插入限位卡套中时，双燕尾锥度卡槽的两条槽边沿在任何状态都能够与双燕尾锥度卡台进行卡接，进而解决了现有机械接头的弹片与插头之间存在轴向游离间隙，造成预制混凝土桩连接的抗拔性能和抗剪性能降低的问题，具体地，如图6至图10所示，其中，图7和图8为双燕尾锥度卡槽的小径端直径等于双燕尾锥度卡台的小径端直径且插头插入弹片中后，插头刚好与弹片完全卡合的状态，在该状态下，双燕尾锥度卡槽与双燕尾锥度卡台完全贴合，此时，插头与弹片之间是面接触卡接，图9和图10为双燕尾锥度卡槽的小径端直径等于双燕尾锥度卡台的小径端直径且插头插入弹片中后插头相对弹片有一定轴向游离L(插杆一定程度上过插入或欠插入弹片中)或双燕尾锥度卡槽的小径端直径小于双燕尾锥度卡台的小径端直径，此时，插头插入限位卡套的弹片中时，双燕尾锥度卡槽的两条槽边沿与双燕尾锥度卡台进行卡接，即在整个轴向游离面(锥度卡台的锥度面)内，双燕尾锥度卡槽均能够与双燕尾锥度卡台卡接，而不会形成轴向游离间隙，从而保证了采用本实用新型公开的机械接头进行预制混凝土桩连接时，预制混凝土桩之间的抗拔性能和抗剪切性能。

进一步地，由于在插杆1与限位卡套2卡接的任何状态下，至少都是双燕尾锥度卡槽的两条槽边与双燕尾锥度卡台进行卡接(如当双燕尾锥度卡槽的小径端直径等于双燕尾锥度卡台的小径端直径时且插头刚好与弹片完全卡合的状态时，双燕尾锥度卡槽与双燕尾锥度卡台为面接触，当双燕尾锥度卡槽的小径端直径小于双燕尾锥度卡台的小径端直径或当双燕尾锥度卡槽的小径端直径等于双燕尾锥度卡台的小径端直径时但插头与弹片没有处于完全卡合的状态时，双燕尾锥度卡槽与双燕尾锥度卡台为两条边沿接触，即每个弹片与插头均是两条线接触)，即增加了弹片与插头的接触面积，尤其是采用双燕尾锥度楔卡结构，弹片与插头的接触点成倍数增加，相对于现有的机械结构接触点数量增加4倍，如图9中接触点为A1-A8，从而在插头受拉拔力或剪切力作用时，弹片与插头之间的形变量相对于现有的机械接头极大的减小，从而减小了插头在受拉拔力或剪切力时由于形变造成插杆沿插杆轴向的移动量，进一步地提高了预制混凝土桩的抗拔和抗剪性能。

进一步地，结合图2和图3，所述燕尾锥度卡台110包括插头卡接面112和插头过渡面113，所述插头过渡面113与所述插头卡接面112在轴向方向上的朝向不同；所述插头过渡面113为弧形过渡面，本实施例中，插头过渡面113为插头连接部12和插头卡接面112之间、相邻插头卡接面112之间的连接面；燕尾锥度卡台110朝向插头端面一侧的连接面为弧形过渡面。

由于燕尾锥度卡台110的插头过渡面113设置成弧形过渡面，其增加了燕尾锥度卡台110大径端沿定位插杆1轴向方向的厚度，进而提高了定位插杆1插头11处的强度，避免了插入过程中的燕尾锥度卡台110的大径端与弹片21之间接触而被磨损，同时，由于预制桩通过机械接头连接时，插头11的燕尾锥度卡台110处受到拉拔力最大，燕尾锥度卡台110大径端为最易破损处，从而降低机械接头的连接强度，而本身通过增加燕尾锥度卡台110大径端的厚度，提高其强度，可以减小或避免燕尾锥度卡台大径端的损坏，从而提高了机械接头的连接强度和使用该机械接头进行桩连接的抗拔性能。

进一步地，结合图4和图5，所述插头卡接面112和所述弹片卡固面211的长度大于等于7mm。每个燕尾锥度卡台的长度大于等于7mm使得即使混凝土桩端面存在一定的倾斜度或混凝土打桩时存在一定桩垂直度误差时，造成插头插入弹片之间存在一定的轴向游离距离，而该轴向游离距离仍小于燕尾锥度卡台的长度，进而保证插杆1与限位卡套2之间仍能够有效的卡接在一起，从而保证了预制混凝土桩连接的可靠性。

进一步地，所述燕尾锥度卡台110上设有齿牙，进一步提高桩连接的抗拔能力。

进一步地，所述燕尾锥度卡台110的锥度与所述燕尾锥度卡槽212的锥度为30°-60°，可以获得良好的机械连接性能。

进一步地，燕尾锥度卡槽212包括弹片卡固面211和弹片过渡面216，所述弹片卡固面211和弹片过渡面216在轴向方向上的朝向不同；

当定位插杆1插入所述限位卡套2中时，所述插头卡接面211与所述弹片卡固面110相互卡接，且所述插头过渡面113与弹片过渡面216之间形成移动间隙23。结合图6和图7所示，由于插头过渡面113与弹片过渡面216之间形成移动间隙23，因此，在插头插入弹片中时，弹片的径向抱裹力会使得弹片卡固面对插头的插头卡接面产生一个向下的分力，进而拉动插杆向下移动，从而能够消除定位插杆(插杆固定座)与预制桩(螺母套筒或端头板)采用螺纹连接时形成的轴向间隙，提高了定位插杆与桩连接的强度。

进一步地，如图2所示，所述插头11的端部还设有导向面111；所述插杆固定座10上设有用于安装定位插杆1时进行夹持的夹持结构100，定位插杆1端部设有导向面以便于插头方便的插入弹片中并减少插头与弹片之间的磨损，在插杆固定座10上设有夹持结构可以便于在安装插杆时使用夹持工具对其进行夹持以进行安装，在本实施例中，夹持结构100为设置在插杆连接部和插杆固定座10之间的多边形结构。

进一步地，所述插杆固定座10上设有外螺纹，以便于与预制桩两端的端头板或螺母套筒螺纹连接。

实施例2

如图11和12所示为本申请公开的具有导向结构的机械接头的第二实施例，该实施例与实施例1的不同点在于，在实施例1中，插头上设有两个燕尾锥度卡台形成双燕尾锥度卡台，弹片的内壁上设有两个燕尾锥度卡槽形成双燕尾锥度卡槽；本实施例中，插头上设有一个燕尾锥度卡台形成单燕尾锥度卡台，弹片的内壁上设有一个燕尾锥度卡槽形成单燕尾锥度卡槽。

实施例3

如图13和14所示为本申请公开的具有导向结构的机械接头的第三实施例，该实施例与实施例1的不同点在于，在实施例1中，插头上设有两个燕尾锥度卡台形成双燕尾锥度卡台，弹片的内壁上设有两个燕尾锥度卡槽形成双燕尾锥度卡槽；本实施例中，插头上设有多个燕尾锥度卡台形成多燕尾锥度卡台，弹片的内壁上设有多个燕尾锥度卡槽形成多燕尾锥度卡槽。

实施例4

如图15和图16所示为本实用新型公开的预制桩的第一种实施例，包括预制桩本体7、第一螺母套筒50、第二螺母套筒51以及本申请所述的具有导向结构的机械接头；

所述第一螺母套筒50和所述第二螺母套筒51分别设置在所述预制桩本体7的两端；

所述第一螺母套筒50的一端与预制桩本体7内的主筋70的一端固定连接，第一螺母套筒50的另一端设有内螺纹以实现与插杆固定座10的固定连接；

所述第二螺母套筒51的一端与预制桩本体7内的主筋70的另一端固定连接，第二螺母套筒51另一端设有内螺纹，限位卡套本体的外壁上设有外螺纹，限位卡套安装在第二螺母套筒内，限位卡套设有弹片的一端置于第二螺母套筒内部，通过本实用新型公开的机械接头实现相邻两个预制混凝土桩之间的快速连接。

在本实施例中，所述主筋70可以为螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线中的任意一种或由多种主筋进行组合形成的复合主筋。螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线可以分别通过螺纹、墩头或钢绞线锚头与螺母套筒的一端进行连接。具体的，图15、图17、图18、图19以及图20的桩主筋分别为钢绞线、PC钢棒、螺纹钢、钢绞线和螺纹钢组成的复合桩、PC钢棒与螺纹钢组成的复合桩。

进一步地，相邻的两个预制桩连接端面之间和具有导向结构的机械接头内还注有有结构胶8。具体地，在两个桩进行机械连接时，先在预制桩端面上均匀涂抹结构胶，并向限位卡套内注入结构胶，然后通过机械接头将两预制桩进行机械连接，在结构胶凝固后，可以阻止弹片等部件的进一步形变，从而提高了机械接头的连接性能。

实施例5

如图21至图24所示为本实用新型公开的预制桩的第二种实施例，包括预制桩本体7、第一端头板60、第二端头板61以及本申请所述的具有导向结构的机械接头；

所述第一端头板60和所述第二端头板61分别设置在所述预制桩本体7的两端；

所述第一端头板60上设有第一主筋安装孔600和定位插杆安装孔601，所述第一主筋安装孔600与预制桩本体7内主筋的一端固定连接，所述定位插杆安装孔601内安装有所述定位插杆1；

所述第二端头板61上设有第二主筋安装孔610和限位卡套安装孔611，所述第二主筋安装孔610与预制桩本体7内主筋的另一端固定连接，所述预制桩本体7内与所述限位卡套安装孔611对应的位置处设有限位卡套容纳槽71，所述限位卡套安装孔611内安装有所述限位卡套2，限位卡套设有弹片的一端置于限位卡套容纳槽71中。两个预制桩连接时，插头插入限位卡套中，实现了两个预制桩的连接。

在本实施例中，所述主筋70可以为螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线中的任意一种或由多种主筋进行组合形成的复合主筋。螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线可以分别通过螺纹、墩头或钢绞线锚头与螺母套筒的一端进行连接。

进一步地，相邻的两个预制桩连接端面之间和具有导向结构的机械接头内还注有有结构胶8。具体地，在两个桩进行机械连接时，先在预制桩端面上均匀涂抹结构胶，并向限位卡套内注入结构胶，然后通过机械接头将两预制桩进行机械连接，在结构胶凝固后，可以阻止弹片和弹簧等部件的进一步形变，从而提高了机械接头的连接性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有锥形结构的机械接头，其特征在于：包括定位插杆(1)和限位卡套(2)；

所述定位插杆(1)包括插杆固定座(10)、插头(11)以及用于连接所述插杆固定座(10)和所述插头(11)的插头连接部(12)；所述插头上设有燕尾锥度卡台(110)，所述燕尾锥度卡台(110)包括插头卡接面(112)和插头过渡面(113)，所述插头过渡面(113)与所述插头卡接面(112)在轴向方向上的朝向不同；

所述限位卡套(2)包括限位卡套本体(20)和设置在所述限位卡套本体(20)一端并沿所述限位卡套本体(20)周向布置的多个弹片(21)；所述弹片(21)的内壁上设有燕尾锥度卡槽(212)，燕尾锥度卡槽(212)包括弹片卡固面(211)；

当定位插杆(1)插入所述限位卡套(2)中时，所述插头卡接面(112)与所述弹片卡固面(211)相互卡接，且所述插头过渡面(113)在朝向所述插头插入方向上具有移动间隙(23)。

2.根据权利要求1所述的具有锥形结构的机械接头，其特征在于：所述燕尾锥度卡槽(212)还包括弹片过渡面(216)，所述弹片过渡面(216)和弹片卡固面(211)在轴向方向上的朝向不同，所述插头过渡面(113)与弹片过渡面(216)之间形成移动间隙(23)。

3.根据权利要求1所述的具有锥形结构的机械接头，其特征在于：所述插头(11)上设有一个燕尾锥度卡台(110)形成单燕尾锥度卡台，所述弹片(21)的内壁上设有一个燕尾锥度卡槽(212)形成单燕尾锥度卡槽；

或所述插头(11)上设有两个燕尾锥度卡台(110)形成双燕尾锥度卡台，所述弹片(21)的内壁上设有两个燕尾锥度卡槽(212)形成双燕尾锥度卡槽；

或所述插头(11)上设有多个燕尾锥度卡台(110)形成多燕尾锥度卡台，所述弹片(21)的内壁上设有多个燕尾锥度卡槽(212)形成多燕尾锥度卡槽；

当所述插头(11)插入所述限位卡套(2)中时，所述燕尾锥度卡槽(212)与所述燕尾锥度卡台(110)卡接。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的具有锥形结构的机械接头，其特征在于：在所述弹片(21)处于自由状态时，所述燕尾锥度卡槽(212)的小径端直径小于或等于所述燕尾锥度卡台(110)的小径端直径。

5.根据权利要求1所述的具有锥形结构的机械接头，其特征在于：所述燕尾锥度卡台(110)上设有齿牙。

6.根据权利要求1所述的具有锥形结构的机械接头，其特征在于：所述插头过渡面(113)为弧形过渡面，所述插头卡接面(112)和插头端面之间的连接面为弧形过渡面。

7.一种预制桩，其特征在于：包括预制桩本体(7)、第一螺母套筒(50)、第二螺母套筒(51)以及权利要求1至6任意一项所述的具有锥形结构的机械接头；

所述第一螺母套筒(50)和所述第二螺母套筒(51)分别设置在所述预制桩本体(7)的两端；

所述第一螺母套筒(50)的一端与预制桩本体(7)内的主筋(70)的一端固定连接，另一端与插杆固定座(10)固定连接；

所述第二螺母套筒(51)的一端与预制桩本体(7)内的主筋(70)的另一端固定连接，另一端内安装有所述限位卡套(2)。

8.一种预制桩，其特征在于：包括预制桩本体(7)、第一端头板(60)、第二端头板(61)以及权利要求1至6任意一项所述的具有锥形结构的机械接头；

所述第一端头板(60)和所述第二端头板(61)分别设置在所述预制桩本体(7)的两端；

所述第一端头板(60)上设有第一主筋安装孔(600)和定位插杆安装孔(601)，所述第一主筋安装孔(600)与预制桩本体(7)内的主筋(70)的一端固定连接，所述定位插杆安装孔(601)内安装有所述定位插杆(1)；

所述第二端头板(61)上设有第二主筋安装孔(610)和限位卡套安装孔(611)，所述第二主筋安装孔(610)与预制桩本体(7)内的主筋(70)的另一端固定连接，所述限位卡套安装孔(611)内安装有所述限位卡套(2)。

9.根据权利要求7或8所述的预制桩，其特征在于：所述主筋为螺纹钢、PC钢棒以及钢绞线中的任意一种或多种组合。

10.根据权利要求9所述的预制桩，其特征在于：相邻的两个预制桩连接端面之间和具有锥形结构的机械接头内还注有结构胶。