CN211286298U - 一种预制混凝土构件机械接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土构件机械接头,包括锁紧导杆、导向锁紧套以及锁位卡簧;锁紧导杆包括固定座和插头,插头上设有卡槽;导向锁紧套包括锁紧导杆插入端和主筋固定端,其内部设有锁位卡簧容纳腔,锁紧导杆插入端内侧设有向中心轴线方向凸出的卡台,在卡台上设有安装凹槽;锁位卡簧包括形成插入空间的卡接部,卡接部上设有支撑引脚,支撑引脚通过连接部连接;锁位卡簧可通过安装凹槽安装于锁位卡簧容纳腔中;插头插入导向锁紧套中时,插头将卡接部沿导向锁紧套径向分开并插入插入空间中,卡接部卡入卡槽中。该机械接头具有结构简单,安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土构件连接结构,具体涉及预制混凝土构件机械接头。
背景技术
在建筑领域经常需要对不同的预制混凝土构件进行连接,为了能够实现不同的预制混凝土构件的快速连接,通常会在预制混凝土构件上安装机械接头,然而,现有的机械接头结构复杂,加工和安装不方便。
实用新型内容
本实用新型提出了一种预制混凝土构件机械接头,具有结构简单,安装方便的优点。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种预制混凝土构件机械接头,包括,锁紧导杆、导向锁紧套以及锁位卡簧;所述锁紧导杆包括固定座和设置在所述固定座上的插头,所述插头上周向设置有卡槽;所述导向锁紧套包括导向锁紧套本体,所述导向锁紧套本体中设有锁位卡簧容纳腔和锁紧导杆插入腔,所述锁紧导杆插入腔内侧设有向所述导向锁紧套本体的中心轴线方向凸出的卡台,在所述卡台上设有安装凹槽;所述锁位卡簧包括两个以上的卡接部,所述卡接部上设有支撑引脚,不同卡接部的支撑引脚通过连接部连接成一体件,所述卡接部之间形成插入空间;所述锁位卡簧可通过所述安装凹槽安装于所述锁位卡簧容纳腔中;所述插头从所述锁紧导杆插入腔插入所述导向锁紧套中时,所述插头将卡接部沿所述导向锁紧套径向方向分开,当所述卡接部到了所述卡槽位置后回弹至所述卡槽中。
进一步地,一组相邻的所述卡接部的相邻的所述支撑引脚不通过连接部连接形成自由端。
进一步地,所述导向锁紧套本体中与设有锁紧导杆插入腔的一端相对的一端设有第一主筋固定腔。
进一步地,所述卡接部包括相互连接的第一卡接段和第二卡接段,所述第一卡接段、第二卡接段、两个所述第一卡接段的端部以及两个所述第二卡接段的端部围成六边形的插入空间。
进一步地,所述插头的端部设有第一锥形面。
进一步地,所述锁紧导杆还包括用于连接所述插头和固定座的多棱柱形的过渡部,所述过渡部的直径大于所述插头的直径。
进一步地,所述导向锁紧套的锁紧导杆插入腔的内侧壁上设有第二锥形面,所述过渡部与插头之间设有第三锥形面,在所述锁紧导杆插入所述导向锁紧套中时,所述第二锥形面与所述第三锥形面抵接。
进一步地,所述导向锁紧套的外径为多边形结构。
进一步地,还包括固定定位套,所述固定定位套一端为第二主筋固定端,另一端为锁紧导杆固定端,所述固定座与所述锁紧导杆固定端螺纹连接。
进一步地,所述固定定位套的锁紧导杆固定端的内壁上设有第四锥形面,所述过渡部与固定座之间设有第五锥形面,在所述锁紧导杆与所述固定定位套连接时,所述第四锥形面与所述第五锥形面抵接。
与现有技术比较,本实用新型所述的预制混凝土构件机械接头具有以下有益效果:该机械接头具有零部件数量少,结构简单,安装快捷方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型公开的预制混凝土构件机械接头的结构图;
图2为锁紧导杆的结构图;
图3a为导向锁紧套的结构图;
图3b为图3a的左视图;
图4a为锁位卡簧的轴视图;
图4b为锁位卡簧的主视图,即图4a中A方向视图;
图5为本实用新型公开的具有固定定位套预制混凝土构件机械接头的结构图;
图6为固定定位套的结构图。
图中:1、锁紧导杆,10、固定座,11、插头,110、第一锥形面,12、卡槽,13、过渡部,130、第三锥形面,131、第五锥形面;
2、导向锁紧套,20、导向锁紧套本体,21、锁位卡簧容纳腔,22、锁紧导杆插入腔,23、第一主筋固定腔,24、卡台,25、安装凹槽,26、第二锥形面,27、锁紧导杆插入腔与锁位卡簧容纳腔的过渡面;
3、锁位卡簧,30、卡接部,31、支撑引脚,32、连接部,33、插入空间,300、第一卡接段,301、第二卡接段;
4、固定定位套,40、第二主筋固定端,41、锁紧导杆固定端,400、第四锥形面;
5、主筋。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型公开的预制混凝土构件机械接头,包括,锁紧导杆1、导向锁紧套2以及锁位卡簧3;如图2所示,所述锁紧导杆1包括固定座10和设置在所述固定座10上的插头11,所述插头11上周向设置有卡槽12;如图3a和图3b所示,所述导向锁紧套2包括导向锁紧套本体20,所述导向锁紧套本体20中设有锁位卡簧容纳腔21,所述导向锁紧套本体20一端设有锁紧导杆插入腔22,另一端设有第一主筋固定腔23,在本实施例中,第一主筋固定腔中设有内螺纹以便于与螺纹钢进行连接,第一主筋固定腔还可以是设有墩头卡台以便于与PC钢棒连接或者第一主筋固定腔为锥形孔以便于与钢绞线进行连接,主筋固定端的具体结构在专利【201520648500.6】中详细描述,此处不再重复描述。所述锁紧导杆插入腔22内侧设有向所述导向锁紧套本体20的中心轴线方向凸出的卡台24,卡台的内径小于锁位卡簧容纳腔的内径,在所述卡台24上沿所述导向锁紧套本体20的轴向方向设置有安装凹槽25,图中安装凹槽的数量为2个;如图4a和图4b所示为本发明的公开的一种锁位卡簧3,所述锁位卡簧3包括至少两个卡接部30,图中卡接部的数量为2个,所述卡接部30的两端均设有支撑引脚31,支撑引脚的另一端设有连接部32,不同卡接部的支撑引脚通过连接部连接成一体件。在本实施例中,卡接部具有2个,其中一组支撑引脚通过连接部相互连接,另一组支撑引脚不设有连接部而形成自由端(图4a中箭头B所指的结构),当卡接部具有多个时,其中一组相邻的所述卡接部的相邻的所述支撑引脚不通过连接部连接而形成自由端,其余的多组相邻的所述卡接部的相邻的所述支撑引脚通过连接部连接形成一体件结构。所述锁位卡簧的支撑引脚也可以不设置自由端,即任意相邻的所述卡接部的相邻的所述支撑引脚通过连接部连接形成使得锁位卡簧成为一个闭环的一体件结构。在本实施例中,锁位卡簧由弹簧钢丝弯折形成的一体结构,也可以是由多段结构焊接而成。卡接部的数量可以根据需要选取为2个或多个。卡接部30之间形成插入空间33;支撑引脚可通过所述安装凹槽25将锁位卡簧3置于所述锁位卡簧容纳腔21中,在所述锁位卡簧3置于所述锁位卡簧容纳腔21中时,所述卡接部30处于靠近所述锁紧导杆插入腔22的一侧,所述支撑引脚31沿所述导向锁紧套本体20轴向设置并将所述锁位卡簧3轴向限位于所述卡簧容纳腔21中;所述插头11从所述锁紧导杆插入腔22插入所述导向锁紧套2中时,所述插头11将所述卡接部30沿所述导向锁紧套2径向方向分开并插入所述插入空间33中,所述卡接部30在支撑引脚与连接部的回复力作用下卡入所述卡槽12中,同时卡槽可将卡接部径向分开使得卡接部抵接在锁紧导杆插入腔与锁位卡簧容纳腔之间的过渡面27上,使得锁紧导杆插入锁位卡簧后,锁位卡簧无法从导向锁紧套拔出,实现了锁紧导杆与导向锁紧套的卡接。锁紧导杆和导向锁紧套分别固定在不同的预制混凝土构件上,通过该机械接头可以快速的实现不同的预制混凝土构件的快速连接。
进一步地,如图4a、图4b所示,所述卡接部的数量为2个,所述卡接部30包括相互连接的第一卡接段300和第二卡接段301,所述第一卡接段、第二卡接段、两个所述第一卡接段的端部以及两个所述第二卡接段的端部围成六边形(图4b中虚线围成的结构)的插入空间,六边形的插入空间可以使得当插头插入锁位卡簧中,卡接部与卡槽具有较多的卡接点(卡接部与卡槽的内壁接触的点),以保证卡接的更牢靠。卡接部结构不限于具有两段卡接段的形式,也可以是圆弧形结构或由多段的卡接段结构,可以根据需要进行选取。
进一步地,所述插头11的端部设有第一锥形面110,以便于可以方便的将插头插入卡接部形成的插入空间中。
进一步地,所述锁紧导杆1还包括用于连接所述插头11和固定座10的多棱柱形的过渡部13,所述过渡部13的直径大于所述插头11的直径,设有多棱柱形的过渡部可以提高锁紧导杆的强度,同时便于使用扳手等工具将锁紧导杆与其它部件进行连接。
进一步地,如图3a所示,所述导向锁紧套2的锁紧导杆插入腔22的内侧壁上设有第二锥形面26,如图2所示,所述过渡部13与插头11之间设有第三锥形面130,在所述锁紧导杆1插入所述导向锁紧套2中时,所述第二锥形面26与所述第三锥形面130抵接,即导向锁紧套对锁紧导杆起到校正的作用,保证了插头与锁位卡簧的连接。
进一步地,如图3b所示,所述导向锁紧套2的外径为多边形结构,以提高导向锁紧套与混凝土的抱裹力。
进一步地,如图5和图6所示,还包括固定定位套4,所述固定定位套4一端为第二主筋固定端40,在本实施例中,第二主筋固定端中设有墩头卡台以便于与PC钢棒连接,第二主筋固定端中也可以设有内螺纹以便于与螺纹钢进行连接或者第二主筋固定端为锥形孔以便于与钢绞线进行连接,其可以根据需要进行选取。另一端为锁紧导杆固定端41,锁紧导杆固定端中设有内螺纹,锁紧导杆1的固定座10上设有外螺纹,锁紧导杆与所述锁紧导杆固定端螺纹连接。固定定位套4和导向锁紧套2分别安装在不同的预制混凝土构件中,主筋固定端与预制混凝土构件中的主筋5进行连接,在本实施例中,固定定位套的主筋固定端连接PC钢棒,导向锁紧套的主筋固定端连接螺纹钢,锁位卡簧置于导向锁紧套的锁位卡簧容纳腔中,锁紧导杆螺纹连接在固定定位套中,通过该结构可以快速的实现不同预制混凝土构件的连接。
进一步地,如图6所示,所述固定定位套4的锁紧导杆固定端41内壁上设有第四锥形面400,所述过渡部13与固定座10之间设有第五锥形面131,在所述锁紧导杆1与所述固定定位套4连接时,所述第四锥形面400与所述第五锥形面131抵接,避免锁紧导杆与固定定位套之间倾斜。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制混凝土构件机械接头,其特征在于:包括,锁紧导杆(1)、导向锁紧套(2)以及锁位卡簧(3);
所述锁紧导杆(1)包括固定座(10)和设置在所述固定座(10)上的插头(11),所述插头(11)上周向设置有卡槽(12);
所述导向锁紧套(2)包括导向锁紧套本体(20),所述导向锁紧套本体(20)中设有锁位卡簧容纳腔(21)和锁紧导杆插入腔(22),所述锁紧导杆插入腔(22)内侧设有向所述导向锁紧套本体(20)的中心轴线方向凸出的卡台(24),在所述卡台(24)上设有安装凹槽(25);
所述锁位卡簧(3)包括两个以上的卡接部(30),所述卡接部(30)上设有支撑引脚(31),不同卡接部(30)的支撑引脚(31)通过连接部(32)连接成一体件,所述卡接部(30)之间形成插入空间(33);
所述锁位卡簧(3)可通过所述安装凹槽(25)安装于所述锁位卡簧容纳腔(21)中;
所述插头(11)从所述锁紧导杆插入腔(22)插入所述导向锁紧套(2)中时,所述插头(11)将卡接部(30)沿所述导向锁紧套径向方向分开,当所述卡接部(30)到了所述卡槽(12)位置后回弹至所述卡槽(12)中。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:一组相邻的所述卡接部(30)的相邻的所述支撑引脚(31)不通过连接部连接形成自由端。
3.根据权利要求1或2所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述导向锁紧套本体(20)中与设有锁紧导杆插入腔(22)的一端相对的一端设有第一主筋固定腔(23)。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述卡接部(30)包括相互连接的第一卡接段(300)和第二卡接段(301),所述第一卡接段(300)、第二卡接段(301)、两个所述第一卡接段(300)的端部以及两个所述第二卡接段的端部围成六边形的插入空间。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述插头(11)的端部设有第一锥形面(110)。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述锁紧导杆(1)还包括用于连接所述插头(11)和固定座(10)的多棱柱形的过渡部(13),所述过渡部(13)的直径大于所述插头(11)的直径。
7.根据权利要求6所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述导向锁紧套(2)的锁紧导杆插入腔(22)的内侧壁上设有第二锥形面(26),所述过渡部(13)与插头(11)之间设有第三锥形面(130),在所述锁紧导杆(1)插入所述导向锁紧套(2)中时,所述第二锥形面(26)与所述第三锥形面(130)抵接。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:所述导向锁紧套(2)的外径为多边形结构。
9.根据权利要求1所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:还包括固定定位套(4),所述固定定位套(4)一端为第二主筋固定端(40),另一端为锁紧导杆固定端(41),所述固定座(10)与所述锁紧导杆固定端(41)螺纹连接。
10.根据权利要求6所述的预制混凝土构件机械接头,其特征在于:固定定位套(4)的锁紧导杆固定端(41)的内壁上设有第四锥形面(400),所述过渡部(13)与固定座(10)之间设有第五锥形面(131),在所述锁紧导杆(1)与所述固定定位套(4)连接时,所述第四锥形面(400)与所述第五锥形面(131)抵接。
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CN201921450528.3U CN211286298U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种预制混凝土构件机械接头 |
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CN115450337A (zh) * | 2022-09-03 | 2022-12-09 | 嘉善永杰精密模具有限公司 | 一种快速连接件 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921450528.3U patent/CN211286298U/zh active Active
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