CN220014032U - 轻钢墙板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了轻钢墙板连接结构,涉及墙板技术领域。本申请包括:安装架,其通过螺栓组件固定安装于墙体,所述安装架包括相互垂直连接的横板与竖板。本申请通过采用限位板的设计,在限位板插入容纳槽时,其端部可与导向斜面相互抵触并在导向斜面上滑动,以使插块可在限位板的作用下抬起,而当限位板被容纳槽完全容纳时,插块可在拉伸弹簧的作用下插入插孔,并与插孔的一侧内壁相抵触,以此对限位板进行固定,与现有技术相比,本申请减少了螺栓组件的使用,使板体与安装架的固定较为简单,在降低工作人员的强度的同时,可以有效提高工作人员的工作效率,从而可以减少工作人员高空作业的时间,以此降低工作人员坠落的安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及墙板技术领域,具体涉及轻钢墙板连接结构。
背景技术
金属外墙,其大多由骨架及轻钢墙板两部分组成,骨架为金属骨架,其通常预先安装在建筑物的外表面,多个轻钢墙板依次拼装并固定安装于骨架上。
现有的大部分轻钢墙板在相互拼装时,往往需要通过多组螺栓将其固定在骨架上,而部分轻钢墙板的拼装需要进行高空作业,将螺栓打入在骨架的操作繁琐较为麻烦,导致工作人员高空作业的时间较长,存在安全隐患,为了对这一问题进行合理的改善,本申请提出轻钢墙板连接结构。
实用新型内容
本申请的目的在于:为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善,本申请提供了轻钢墙板连接结构。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
轻钢墙板连接结构,包括:
安装架,其通过螺栓组件固定安装于墙体,所述安装架包括相互垂直连接的横板与竖板,且所述横板沿所述竖板的长度方向线性阵列有多个;
板体,其相背侧上配合构造有第一卡块与第二卡块,所述板体朝向所述安装架的一面设置有限位机构,所述限位机构包括对称设置在所述板体上的限位板,两个所述限位板的相对侧之间形成有用于容纳所述横板的间隙;
安装块,构造在所述横板上,其上构造有用于容纳所述限位板的容纳槽,所述容纳槽上滑动贯穿有插块,所述插块的端部构造有导向斜面,所述限位板的顶部开设有插孔,且所述插块与所述安装块之间连接有拉伸弹簧。
进一步地,所述插块的横截面呈方形。
进一步地,所述限位板端部构造有弧形面,所述横板上配套设置有导向面。
进一步地,所述限位板具有韧性,所述间隙的宽度由所述板体朝向所述限位板端部的方向逐渐递减。
进一步地,所述限位机构对称设置于所述板体的中部。
进一步地,所述竖板沿所述横板的长度方向线性阵列有多个,所述安装块沿所述横板与所述竖板连接处的对角线呈对称状设置于所述横板上。
进一步地,所述横板与所述竖板远离墙体的一侧共面,当所述板体安装在所述横板上时,所述板体与所述横板以及所述竖板相抵触。
进一步地,所述限位板与所述板体为一体化结构设计。
本申请的有益效果如下:本申请通过采用限位板的设计,在限位板插入容纳槽时,其端部可与导向斜面相互抵触并在导向斜面上滑动,以使插块可在限位板的作用下抬起,而当限位板被容纳槽完全容纳时,插块可在拉伸弹簧的作用下插入插孔,并与插孔的一侧内壁相抵触,以此对限位板进行固定,与现有技术相比,本申请减少了螺栓组件的使用,使板体与安装架的固定较为简单,在降低工作人员的强度的同时,可以有效提高工作人员的工作效率,从而可以减少工作人员高空作业的时间,以此降低工作人员坠落的安全隐患。
附图说明
图1是本申请立体结构图;
图2是本申请图1中A处放大图;
图3是本申请安装架结构示意图;
图4是本申请3中B处放大图;
图5是本申请限位板结构示意图。
附图标记:1、安装架;2、横板;3、竖板;4、板体;5、第一卡块;6、第二卡块;7、限位机构;8、限位板;9、间隙;10、安装块;11、容纳槽;12、插块;13、导向斜面;14、插孔;15、拉伸弹簧;16、弧形面;17、导向面;18、连接板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的轻钢墙板连接结构,包括:
安装架1,安装架1为骨架,其通过螺栓组件固定安装于墙体,安装架1包括相互垂直连接的横板2与竖板3,且横板2沿竖板3的长度方向线性阵列有多个,多个横板2通过竖板3相互连接,竖板3沿横板2的长度方向线性阵列有多个;
板体4,板体4为轻钢墙板,其相背侧上配合构造有第一卡块5与第二卡块6,此处的相背侧具体指板体4四周方向相对的周侧,其第一卡块5具体位于板体4远离墙体的一侧,第二卡块6具体位于板体4贴近墙体的一侧,相邻板体4的第二卡块6可覆盖第一卡块5,如图1所示,板体4由左向右,自下而上依次完成拼装,且左下角的板体4的第一卡块5位于其左侧与底侧,以使后续拼装板体4时,可通过第一卡块5对第二卡块6的限位,对拼装的板体4进行约束,使其不易相互脱离,板体4朝向安装架1的一面设置有限位机构7,限位机构7包括对称设置在板体4上的限位板8,限位板8水平向设置在板体4上,两个限位板8的相对侧之间形成有用于容纳横板2的间隙9,当板体4通过两个限位板8卡合在横板2上时,横板2与板体4相互接触;
安装块10,构造在横板2上,其上构造有用于容纳限位板8的容纳槽11,容纳槽11为U形槽,限位板8的长度大于容纳槽11,容纳槽11上滑动贯穿有插块12,插块12与容纳槽11竖直方向滑动配合,插块12的端部构造有导向斜面13,导向斜面13位于插块12朝向容纳槽11槽口的一侧,限位板8的顶部开设有插孔14,插孔14的宽度与长度均大于插块12,且插块12与安装块10之间连接有拉伸弹簧15,插块12的端部构造有连接板18,拉伸弹簧15对称设置在插块12的两侧,且其两端分别与连接板18以及插块12连接,拉伸弹簧15用于提供迫使插块12插入插孔14的拉力,当限位板8插入容纳槽11时,其端部可与导向斜面13相互抵触并在导向斜面13上滑动,以使插块12可在限位板8的作用下抬起,而当限位板8被容纳槽11完全容纳时,插块12可在拉伸弹簧15的作用下插入插孔14,并与插孔14的一侧内壁相抵触,以此对限位板8进行固定,与现有技术相比,采用这样的设计,可以减少螺栓组件的使用,使板体4与安装架1的固定较为简单,在降低工作人员的强度的同时,可以有效提高工作人员的工作效率,从而可以减少工作人员高空作业的时间,以此降低工作人员坠落的安全隐患。
本申请通过采用限位板8的设计,在限位板8插入容纳槽11时,其端部可与导向斜面13相互抵触并在导向斜面13上滑动,以使插块12可在限位板8的作用下抬起,而当限位板8被容纳槽11完全容纳时,插块12可在拉伸弹簧15的作用下插入插孔14,并与插孔14的一侧内壁相抵触,以此对限位板8进行固定,与现有技术相比,本申请减少了螺栓组件的使用,使板体4与安装架1的固定较为简单,在降低工作人员的强度的同时,可以有效提高工作人员的工作效率,从而可以减少工作人员高空作业的时间,以此降低工作人员坠落的安全隐患。
如图1-图4所示,在一些实施例中,插块12的横截面呈方形,采用这样的设计,使插块12在滑动时不易发生旋转,以使导向斜面13的朝向不易发生偏移,以便于限位板8与其进行抵触并沿导向斜面13滑动。
如图1、图3与图5所示,在一些实施例中,限位板8端部构造有弧形面16,弧形面16构造在限位板8的相对侧上,横板2上配套设置有导向面17,导向面17构造在横板2的相背侧上,弧形面16与导向面17的配合设计,在进行限位板8与横板2的对位时,弧形面16可以与导向面17相接触,并沿导向面17进行滑动,以便于横板2与限位板8进行对位。
如图1与图5所示,在一些实施例中,限位板8具有韧性,限位板8为碳钢板,间隙9的宽度由板体4朝向限位板8端部的方向逐渐递减,限位板8的端部略微靠近,以使横板2在被间隙9容纳时,限位板8可对横板2进行抵触夹持,从而可以减少插块12的受力,以延长插块12的使用寿命。
如图5所示,在一些实施例中,限位机构7对称设置于板体4的中部,以此可通过增加限位机构7,提高板体4与横板2的连接关系,以使板体4固定牢固。
如图1与图3所示,在一些实施例中,竖板3沿横板2的长度方向线性阵列有多个,安装块10沿横板2与竖板3连接处的对角线呈对称状设置于横板2上,当板体4安装在横板2上时,横板2与竖板3的轴线分别与板体4的两个中线相平行,通过对称设置的安装块10对限位板8进行牢固固定,以此可减少在进行板体4安装时,与限位板8相抵触的插块12的数量,从而可以减少安装阻力。
如图2所示,在一些实施例中,横板2与竖板3远离墙体的一侧共面,当板体4安装在横板2上时,板体4与横板2以及竖板3相抵触,采用这样的设计,可以提高板体4安装后与安装架1的接触面积,以使板体4的固定更加牢固不易发生摇晃。
如图5所示,在一些实施例中,限位板8与板体4为一体化结构设计,限位板8与板体4为焊接设计,以此可提高限位板8与板体4的连接强度,使其不易发生分离。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.轻钢墙板连接结构,其特征在于,包括:
安装架(1),其通过螺栓组件固定安装于墙体,所述安装架(1)包括相互垂直连接的横板(2)与竖板(3),且所述横板(2)沿所述竖板(3)的长度方向线性阵列有多个;
板体(4),其相背侧上配合构造有第一卡块(5)与第二卡块(6),所述板体(4)朝向所述安装架(1)的一面设置有限位机构(7),所述限位机构(7)包括对称设置在所述板体(4)上的限位板(8),两个所述限位板(8)的相对侧之间形成有用于容纳所述横板(2)的间隙(9);
安装块(10),构造在所述横板(2)上,其上构造有用于容纳所述限位板(8)的容纳槽(11),所述容纳槽(11)上滑动贯穿有插块(12),所述插块(12)的端部构造有导向斜面(13),所述限位板(8)的顶部开设有插孔(14),且所述插块(12)与所述安装块(10)之间连接有拉伸弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述插块(12)的横截面呈方形。
3.根据权利要求1所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述限位板(8)端部构造有弧形面(16),所述横板(2)上配套设置有导向面(17)。
4.根据权利要求3所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述限位板(8)具有韧性,所述间隙(9)的宽度由所述板体(4)朝向所述限位板(8)端部的方向逐渐递减。
5.根据权利要求1所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述限位机构(7)对称设置于所述板体(4)的中部。
6.根据权利要求5所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述竖板(3)沿所述横板(2)的长度方向线性阵列有多个,所述安装块(10)沿所述横板(2)与所述竖板(3)连接处的对角线呈对称状设置于所述横板(2)上。
7.根据权利要求1所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述横板(2)与所述竖板(3)远离墙体的一侧共面,当所述板体(4)安装在所述横板(2)上时,所述板体(4)与所述横板(2)以及所述竖板(3)相抵触。
8.根据权利要求4所述的轻钢墙板连接结构,其特征在于,所述限位板(8)与所述板体(4)为一体化结构设计。
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