CN216638570U - 具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件 - Google Patents
具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,包括两个空心导轨、连接机构和锁紧机构,两个空心导轨的正面均开设有空心槽,连接机构由接导件、第一固定块和第二固定块组成,第一固定块固定连接于空心槽内壁的顶端,锁紧机构由螺杆、插孔和螺纹孔组成,螺纹孔开设于第一固定块的内部,插孔开设于第二固定块的顶端。本实用新型利用接导件、第一固定块、第二固定块、螺杆和限位旋钮的设置,第二固定块插入空心导轨的空心槽内,使得两个空心导轨在连接时自动进行对齐,螺杆穿过插孔拧入螺纹孔内,使得第一固定块和第二固定块在空心导轨的端部进行支撑,防止空心导轨出现变形的现象,提高了空心导轨使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,特别涉及具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定楼层的永久运输设备,电梯导轨是由钢轨和连接板组成的电梯构件,分为T型、L型和空心三种形式。
空心导轨一般使用在电梯的对重侧,现在空心导轨的出厂长度大多为5米,在安装空心导轨时需要对多根导轨进行连接,现在常用的连接的方式就是通过一个连接板将两个空心导轨进行对接,再通过多个螺栓一次阿静连接板和空心导轨进行连接即可,但是这种方式在连接时两个空心导轨之间并有对齐方式,导致安装起来麻烦,同时两个空心导轨在连接后,位于端部的空心导轨位置处没有任何支撑,受力也不均匀,存在着使用时空心导轨端部出现变形的现象,导致电梯运行不流畅,降低了空心导轨使用的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,包括:
两个空心导轨,两个所述空心导轨的正面均开设有空心槽;
连接机构,所述连接机构由接导件、第一固定块和第二固定块组成,所述接导件设置于两个空心导轨之间,所述第一固定块固定连接于空心槽内壁的顶端,所述第二固定块活动穿插连接于空心槽的内壁;
锁紧机构,所述锁紧机构由螺杆、插孔和螺纹孔组成,所述螺纹孔开设于第一固定块的内部,所述插孔开设于第二固定块的顶端,所述螺杆的一端贯穿插孔的内部并与螺纹孔的内壁螺纹连接,所述螺杆的另一端固定连接有限位旋钮。
优选的,所述接导件的内壁固定连接有连接块,所述第二固定块固定连接于连接块的一侧。
优选的,所述第二固定块的顶端固定连接有T型卡块,所述第一固定块的底端开设有T型卡槽,所述T型卡块的外壁与T型卡槽的内壁滑动连接。
优选的,所述T型卡块的顶端开设有连接孔,所述螺杆的外壁与连接孔的内壁活动穿插连接。
优选的,所述第二固定块的顶端开设有卡孔,所述限位旋钮的外壁与卡孔的内壁活动穿插连接。
优选的,所述螺杆外壁的顶部开设有第一圆弧倒角,所述插孔内壁的底部开设有第二圆弧倒角。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用接导件、第一固定块、第二固定块、螺杆和限位旋钮的设置,通过将接导件上的第二固定块插入空心导轨的空心槽内,使得两个空心导轨在连接时自动进行对齐,提高了安装的便捷性,再通过螺杆穿过插孔拧入螺纹孔内,从而对第一固定块和第二固定块进行连接,使得第一固定块和第二固定块在空心导轨的端部进行支撑,防止空心导轨受力不均出现变形的现象,提高了空心导轨使用的安全性;
(2)本实用新型利用T型卡块和T型卡槽的设置,再将第二固定块插入空心槽的同时,T型卡块也卡入T型卡槽中,对第一固定块和第二固定块进行初步定位,使得螺杆拧动时更加稳定,提高了两个空心导轨安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型分体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型第一固定块正面剖视结构示意图。
图中:1、空心导轨;2、接导件;3、第一固定块;4、第二固定块;5、T型卡槽;6、T型卡块;7、螺纹孔;8、插孔;9、螺杆;10、限位旋钮;11、卡孔;12、连接块;14、第一圆弧倒角;15、第二圆弧倒角;16、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,包括两个空心导轨1、连接机构和锁紧机构,两个空心导轨1的正面均开设有空心槽;
连接机构由接导件2、第一固定块3和第二固定块4组成,接导件2设置于两个空心导轨1之间,第一固定块3固定连接于空心槽内壁的顶端,第二固定块4活动穿插连接于空心槽的内壁,通过第二固定块4插入空心槽内,即可使得第一固定块3和第二固定块4一起对空心导轨1的端部进行支撑,使得空心导轨1的端部不易因受力不均出现变形的现象,第一固定块3和第二固定块4的长度相同,第一固定块3通过焊接的方式固定在空心导轨1内空心槽的端部;
锁紧机构由螺杆9、插孔8和螺纹孔7组成,螺纹孔7开设于第一固定块3的内部,插孔8开设于第二固定块4的顶端,螺杆9的一端贯穿插孔8的内部并与螺纹孔7的内壁螺纹连接,螺杆9的另一端固定连接有限位旋钮10,通过螺杆9穿过插孔8在螺纹孔7内拧紧,即可对第一固定块3和第二固定块4进行固定连接,限位旋钮10便于螺杆9的拧动;
接导件2的内壁固定连接有连接块12,第二固定块4固定连接于连接块12的一侧,连接块12直接焊接与接导件2的内壁,一是对接导件2内壁进行支撑,二是将第二固定块4与接导件2进行连接;
第二固定块4的顶端固定连接有T型卡块6,第一固定块3的底端开设有T型卡槽5,T型卡块6的外壁与T型卡槽5的内壁滑动连接,随着第二固定块4插入空心槽中,T型卡块6插入T型卡槽5中,T型卡槽5对T型卡块6进行限位,使得接导件2不受较大的横向作用力是,T型卡块6不易从T型卡槽5中分离,即可使得第一固定块3和第二固定块4初步进行固定,使得螺杆9拧动时,第一固定块3和第二固定块4不易出现分离的现象,T型卡块6的顶端开设有连接孔16,螺杆9的外壁与连接孔16的内壁活动穿插连接;
第二固定块4的顶端开设有卡孔11,限位旋钮10的外壁与卡孔11的内壁活动穿插连接,卡孔11用来容纳限位旋钮10,使得限位旋钮10不会在第二固定块4的底端凸出;
螺杆9外壁的顶部开设有第一圆弧倒角14,插孔8内壁的底部开设有第二圆弧倒角15,通过第一圆弧倒角14和第二圆弧倒角15的设置,便于螺杆9插入插孔8中,提高了操作的便捷性。
本实用新型工作原理:
在对两个空心导轨1进行连接时,拿起接导件2,使得接导件2上的第二固定块4对准空心槽,并将第二固定块4插入空心槽中,插入的同时T型卡块6也插入T型卡槽5中,直到接导件2抵住空心导轨1,此时拿起螺杆9,将螺杆9依次插入卡孔11、插孔8和连接孔16直到与螺纹孔7接触,拧动限位旋钮10,在螺杆9的外壁与螺纹孔7的内壁啮合下,使得螺杆9向螺纹孔7内移动,直到螺杆9在螺纹孔7内拧紧,同时限位旋钮10也卡入卡孔11中,即完成第一固定块3与第二固定块4的固定连接,再重复上述步骤将另一个空心导轨1与接导件2连接,即可在空心导轨1使用时,通过第一固定块3和第二固定块4对空心导轨1的端部进行支撑,防止空心导轨1的端部因受力不均出现变形的现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,包括:
两个空心导轨(1),两个所述空心导轨(1)的正面均开设有空心槽;
连接机构,所述连接机构由接导件(2)、第一固定块(3)和第二固定块(4)组成,所述接导件(2)设置于两个空心导轨(1)之间,所述第一固定块(3)固定连接于空心槽内壁的顶端,所述第二固定块(4)活动穿插连接于空心槽的内壁;
锁紧机构,所述锁紧机构由螺杆(9)、插孔(8)和螺纹孔(7)组成,所述螺纹孔(7)开设于第一固定块(3)的内部,所述插孔(8)开设于第二固定块(4)的顶端,所述螺杆(9)的一端贯穿插孔(8)的内部并与螺纹孔(7)的内壁螺纹连接,所述螺杆(9)的另一端固定连接有限位旋钮(10)。
2.根据权利要求1所述的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,所述接导件(2)的内壁固定连接有连接块(12),所述第二固定块(4)固定连接于连接块(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,所述第二固定块(4)的顶端固定连接有T型卡块(6),所述第一固定块(3)的底端开设有T型卡槽(5),所述T型卡块(6)的外壁与T型卡槽(5)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,所述T型卡块(6)的顶端开设有连接孔(16),所述螺杆(9)的外壁与连接孔(16)的内壁活动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,所述第二固定块(4)的顶端开设有卡孔(11),所述限位旋钮(10)的外壁与卡孔(11)的内壁活动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的具有定位结构的空心电梯导轨用内部接导件,其特征在于,所述螺杆(9)外壁的顶部开设有第一圆弧倒角(14),所述插孔(8)内壁的底部开设有第二圆弧倒角(15)。
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