CN214532590U - 一种拼接式铝合金窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼接式铝合金窗框，包括有四个连接架和四个连接块以及四组夹合块，所述夹合块包括有左夹合块和右夹合块，所述左夹合块和右夹合块上均设置有螺纹孔，所述连接块安装在左夹合块和右夹合块之间，且所述连接块对应位置处也同样设置有螺纹孔，所述左夹合块和右夹合块以及连接块均通过螺纹孔被固定螺栓所贯穿，所述连接块的一侧设置有两个固定槽，所述连接架的两端均设置有两个固定杆，所述固定杆插在固定槽内，四个所述连接架和四个连接块以及四组夹合块组装形成框形，本实用新型为拼接咬合的结构，并且通过固定螺栓锁紧的方式来完成各部件的固定安装，从而来实现降低工人成本和玻璃安装难度的技术问题。

Description

一种拼接式铝合金窗框

技术领域

本实用新型涉及铝制品技术领域，具体为一种拼接式铝合金窗框。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，而现有的铝合金门窗，都是采用一体式结构，即通过焊接的方式，将四根长梁拼接成一个框型结构，再通过焊接的方式进行固定，这种结构的设计，不仅增加了员工成本，同时，也增加了玻璃的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式铝合金窗框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼接式铝合金窗框，包括有四个连接架和四个连接块以及四组夹合块，所述夹合块包括有左夹合块和右夹合块，所述左夹合块和右夹合块上均设置有螺纹孔，所述连接块安装在左夹合块和右夹合块之间，且所述连接块对应位置处也同样设置有螺纹孔，所述左夹合块和右夹合块以及连接块均通过螺纹孔被固定螺栓所贯穿，所述连接块的一侧设置有两个固定槽，所述连接架的两端均设置有两个固定杆，所述固定杆插在固定槽内，四个所述连接架和四个连接块以及四组夹合块组装形成框形。

进一步的，所述左夹合块和右夹合块靠内一侧贴有橡胶垫。

进一步的，所述固定槽的内壁上贴有薄橡胶贴。

进一步的，所述连接架的上端设置有硅胶垫。

进一步的，所述连接架中间断开，形成两节式结构，其中一边的连接架内侧设置有容槽，所述容槽内设置有延伸架，所述延伸架靠外侧一端固定在另一边的连接架上。

进一步的，所述延伸架在容槽内一端连接有限制板。

进一步的，所述左夹合块和右夹合块的外侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

进一步的，所述滑动槽内壁两侧均设置有滑动块，所述安装板的两侧设置有限制槽，所述滑动块位于限制槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的铝合金窗框为拼接咬合的结构，并且通过固定螺栓锁紧的方式来完成各部件的固定安装，安装时只需将玻璃窗放置在连接架形成的框架上完成安装，且通过连接块和夹合块的间距位置调整，从而满足不同厚度的玻璃窗安装，从而来实现降低工人成本和玻璃安装难度的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接架和连接块以及夹合块结构截断图；

图3为本实用新型的连接架截断剖视图；

图4为图1的A区放大图；

图中：1、连接架；2、连接块；3、夹合块；4、安装板；11、固定杆；12、硅胶垫；13、容槽；14、延伸架；15、限制板；21、固定槽；31、左夹合块；32、右夹合块；33、螺纹孔；34、滑动槽；35、滑动块；41、安装孔；42、限制槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式铝合金窗框，包括有四个连接架1和四个连接块2以及四组夹合块3，所述夹合块3包括有左夹合块31和右夹合块32，所述左夹合块31和右夹合块32上均设置有螺纹孔33，所述连接块2安装在左夹合块31和右夹合块32之间，且所述连接块2对应位置处也同样设置有螺纹孔33，所述左夹合块31和右夹合块32以及连接块2均通过螺纹孔33被固定螺栓所贯穿，所述连接块2的一侧设置有两个固定槽21，所述连接架1的两端均设置有两个固定杆11，所述固定杆11插在固定槽21内，四个所述连接架1和四个连接块2以及四组夹合块3组装形成框形，在本实施例中，本实用新型设计的铝合金窗框为拼接咬合的结构，并且通过固定螺栓锁紧的方式来完成各部件的固定安装，安装时只需将玻璃窗放置在连接架1形成的框架上完成安装，且通过连接块2和夹合块3的间距位置调整，从而满足不同厚度的玻璃窗安装，从而来实现降低工人成本和玻璃安装难度的技术问题。

请着重参照附图2所示，所述左夹合块31和右夹合块32靠内一侧贴有橡胶垫，所述固定槽21的内壁上贴有薄橡胶贴，所述连接架1的上端设置有硅胶垫12，在本实施例中，通过橡胶垫和硅胶垫12可防止夹合块3以及连接架1对玻璃窗造成磨损，通过薄橡胶贴可实现连接块2与连接架1更加牢固的安装固定。

请着重参照附图3所示，所述连接架1中间断开，形成两节式结构，其中一边的连接架1内侧设置有容槽13，所述容槽13内设置有延伸架14，所述延伸架14靠外侧一端固定在另一边的连接架1上，所述延伸架14在容槽13内一端连接有限制板15，在本实施例中，通过延伸架14的设计，从而满足更多不同长度的玻璃窗的安装，通过限制板15可防止延伸架14延伸出容槽13。

请着重参照附图4所示，所述左夹合块31和右夹合块32的外侧均设置有滑动槽34，所述滑动槽34内设置有安装板4，所述安装板4上设置有安装孔41，所述滑动槽34内壁两侧均设置有滑动块35，所述安装板4的两侧设置有限制槽42，所述滑动块35位于限制槽42内，在本实施例中，通过安装板4的滑出，从而通过安装孔41实现夹合块3的安装，通过限制槽42和滑动块35的设计，从而实现安装板4的滑动最大值。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过安装板4的滑出，从而通过安装孔41实现夹合块3的安装，之后安装玻璃窗的厚度来调整连接块2和夹合块3的间距，再将玻璃窗夹在左夹合块31和右夹合块32之间，并通过固定螺栓固定，之后将连接架1的固定杆11插在连接块2的固定槽21内，并根据安装玻璃窗的长度来调节延伸架14的伸出长度，从而完成便捷安装。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式铝合金窗框，包括有四个连接架(1)和四个连接块(2)以及四组夹合块(3)，其特征在于，所述夹合块(3)包括有左夹合块(31)和右夹合块(32)，所述左夹合块(31)和右夹合块(32)上均设置有螺纹孔(33)，所述连接块(2)安装在左夹合块(31)和右夹合块(32)之间，且所述连接块(2)对应位置处也同样设置有螺纹孔(33)，所述左夹合块(31)和右夹合块(32)以及连接块(2)均通过螺纹孔(33)被固定螺栓所贯穿，所述连接块(2)的一侧设置有两个固定槽(21)，所述连接架(1)的两端均设置有两个固定杆(11)，所述固定杆(11)插在固定槽(21)内，四个所述连接架(1)和四个连接块(2)以及四组夹合块(3)组装形成框形。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述左夹合块(31)和右夹合块(32)靠内一侧贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述固定槽(21)的内壁上贴有薄橡胶贴。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述连接架(1)的上端设置有硅胶垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述连接架(1)中间断开，形成两节式结构，其中一边的连接架(1)内侧设置有容槽(13)，所述容槽(13)内设置有延伸架(14)，所述延伸架(14)靠外侧一端固定在另一边的连接架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述延伸架(14)在容槽(13)内一端连接有限制板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述左夹合块(31)和右夹合块(32)的外侧均设置有滑动槽(34)，所述滑动槽(34)内设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有安装孔(41)。

8.根据权利要求7所述的一种拼接式铝合金窗框，其特征在于，所述滑动槽(34)内壁两侧均设置有滑动块(35)，所述安装板(4)的两侧设置有限制槽(42)，所述滑动块(35)位于限制槽(42)内。

Images