CN216290567U - 一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流风机技术领域，尤其为一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括多个固定条和一驱动组件，所述驱动组件包括电机本体、以及轴向安装于电机本体两侧的叶轮轮毂和控制器，所述控制器通过外接管线连接有整流模块，所述电机本体外表面分布有多个所述固定条用于安装整流模块。该便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，通过将整流模块安装于驱动组件外周缘所围成的区域外，避免驱动组件对整流模块外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块外部进行流动，实现对整流模块的散热，进一步将整流模块安装于固定条外侧，实现固定条和整流模块接触面之间的热传导，提升整流模块的散热效率。

Description

一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构。

背景技术

轴流风机，轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，其电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，将风机中电机与控制器进行连接，可实现控制器对电机运行的控制，其中控制器上装配有整流模块，用于将交流电转化为直流电。

传统轴流风机中电机控制器与风机轮毂在同轴心，轴流风机在运行时轮毂位置处的风量较小，整流模块在工作时产生的热量无法被带走，影响电机控制器的性能和寿命。

针对上述问题，急需一种能够提高整流模块散热效率的整流模块安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高整流模块散热效率的整流模块安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括：

多个固定条和一驱动组件，所述驱动组件包括电机本体、以及轴向安装于电机本体两侧的叶轮轮毂和控制器，所述控制器通过外接管线连接有整流模块，所述电机本体外表面分布有多个所述固定条用于安装整流模块，其中整流模块位于驱动组件外周缘所围成的区域外。

优选的，所述整流模块位于叶轮轮毂外周缘所围成的区域外。

优选的，还包括一风机筒体和多个叶轮本体，所述固定条分布于风机筒体内壁，以用于将电机本体固定于风机筒体轴线方向上，所述叶轮本体安装于叶轮轮毂外周，所述风机筒体靠叶轮本体一侧开口为进风口。

优选的，所述整流模块以靠进风口方式贴合安装于固定条一侧。

优选的，所述固定条包括一导流部，所述导流部以远离电机本体的方式设置，并且导流部宽度方向和电机本体轴向方向平行。

优选的，所述整流模块安装于导流部外表面上。

优选的，所述固定条还包括一安装部，所述安装部垂直连接于导流部靠电机本体一侧端面。

优选的，所述外接管线至少80％部分设置于安装部外周缘所围成区域和叶轮轮毂外周缘所围成区域的并集内。

优选的，所述固定条为金属性质的固定条。

优选的，所述电机本体采用轴向磁通电机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，通过将整流模块安装于驱动组件外周缘所围成的区域外，避免驱动组件对整流模块外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块外部进行流动，实现对整流模块的散热，进一步将整流模块安装于固定条外侧，实现固定条和整流模块接触面之间的热传导，提升整流模块的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型所述便于散热的电机控制器用整流模块安装结构正视图。

图2为本实用新型所述便于散热的电机控制器用整流模块安装结构轴测图。

图中：100、驱动组件；101、电机本体；102、控制器；103、叶轮轮毂；200、固定条；201、导流部；202、安装部；300、外接管线；400、整流模块；500、风机筒体；600、叶轮本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括：

多个固定条200和一驱动组件100，所述驱动组件100包括电机本体101、以及轴向安装于电机本体101两侧的叶轮轮毂103和控制器102，所述控制器102通过外接管线300连接有整流模块400，所述电机本体101外表面分布有多个所述固定条200用于安装整流模块400，其中整流模块400位于驱动组件100外周缘所围成的区域外。

通过将整流模块400安装于驱动组件100外周缘所围成的区域外，避免驱动组件100对整流模块400外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块400外部进行流动，实现对整流模块400的散热，进一步将整流模块400安装于固定条200外侧，实现固定条200和整流模块400接触面之间的热传导，提升整流模块400的散热效率。

在本实用新型其中一个实施例中，所述整流模块400位于叶轮轮毂103外周缘所围成的区域外。其中叶轮轮毂103外周缘所围成的区域风量较小通过将整流模块400以避开叶轮轮毂103外周缘所围成的区域进行安装，避免整流模块400散热效率低。

由图1-2所示，还包括一风机筒体500和多个叶轮本体600，所述固定条200分布于风机筒体500内壁，以用于将电机本体101固定于风机筒体500轴线方向上，所述叶轮本体600安装于叶轮轮毂103外周，所述风机筒体500靠叶轮本体600一侧开口为进风口。

具体的，所述固定条200均匀分布于风机筒体500内壁，以用于对电机本体101进行固定，其中均匀分布的固定条200能够进一步对风机筒体500内部的风流进行导向，不易产生涡流，同时能够避免电机本体101运行时产生振动。

具体的，所述整流模块400以靠进风口方式贴合安装于固定条200一侧。通过将整流模块400以靠进风口方式安装，实现通过进风口进入的风流能够直接与整流模块400进行接触，风流快速在整流模块400外表面流动，实现对整流模块400的散热，进一步将整流模块400贴合设置于固定条200外表面，实现固定条200对整流模块400上热量的传导。

由图1-2所示，所述固定条200包括一导流部201，所述导流部201以远离电机本体101的方式设置，并且导流部201宽度方向和电机本体101轴向方向平行。通过将导流部201宽度方向平行于电机本体101设置，保证风机筒体500内部风流和导流部201之间的直接接触面积较小，进一步实现导流部201对风流的导向，避免产生涡流。

由图1-2所示，所述整流模块400安装于导流部201外表面上。通过将整流模块400安装于导流部201的外表面，其中整流模块400和导流部201在风机筒体500径向上的面积较小，降低整流模块400对风机筒体500内风流的影响。

由图1-2所示，所述固定条200还包括一安装部202，所述安装部202垂直连接于导流部201靠电机本体101一侧端面。通过垂直连接于导流部201的连接部，便于安装部202对风机筒体500内部风流进行阻隔。

由图2所示，所述外接管线300至少80％部分设置于安装部202外周缘所围成区域和叶轮轮毂103外周缘所围成区域的并集内。通过将外接管线300较长部分区域设置于设置于安装部202外周缘所围成区域和叶轮轮毂103外周缘所围成区域的并集内，避免外接管线300对风机筒体500内的风流产生影响。

所述固定条200为金属性质的固定条200。金属性质的固定条200具有良好的韧性，实现对电机本体101的稳定支撑，且易于对固定条200冲压塑形加工，同时金属性质的固定条200具有良好的导热性能，实现对整流模块400上热量的导出。

所述电机本体101采用轴向磁通电机本体101。通过采用轴向磁通电机本体101，与传统的三相异步电动机相比，同功率的轴向磁通电机本体101重量更轻，体积更小，效率更高，有利于减轻轴流风机的总质量，减少不必要的材料和人力消耗，在相同输出的条件下，轴向磁通电机所需的电量更加小，达到节能的效果。

综上所述，通过将整流模块400安装于驱动组件100外周缘所围成的区域外，避免驱动组件100对整流模块400外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块400外部进行流动，实现对整流模块400的散热，进一步将整流模块400安装于固定条200外侧，实现固定条200和整流模块400接触面之间的热传导，提升整流模块400的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于，包括：

多个固定条(200)和一驱动组件(100)，所述驱动组件(100)包括电机本体(101)、以及轴向安装于电机本体(101)两侧的叶轮轮毂(103)和控制器(102)，所述控制器(102)通过外接管线(300)连接有整流模块(400)，所述电机本体(101)外表面分布有多个所述固定条(200)用于安装整流模块(400)，其中整流模块(400)位于驱动组件(100)外周缘所围成的区域外。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述整流模块(400)位于叶轮轮毂(103)外周缘所围成的区域外。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：还包括一风机筒体(500)和多个叶轮本体(600)，所述固定条(200)分布于风机筒体(500)内壁，以用于将电机本体(101)固定于风机筒体(500)轴线方向上，所述叶轮本体(600)安装于叶轮轮毂(103)外周，所述风机筒体(500)靠叶轮本体(600)一侧开口为进风口。

4.根据权利要求3所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述整流模块(400)以靠进风口方式贴合安装于固定条(200)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述固定条(200)包括一导流部(201)，所述导流部(201)以远离电机本体(101)的方式设置，并且导流部(201)宽度方向和电机本体(101)轴向方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述整流模块(400)安装于导流部(201)外表面上。

7.根据权利要求5所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述固定条(200)还包括一安装部(202)，所述安装部(202)垂直连接于导流部(201)靠电机本体(101)一侧端面。

8.根据权利要求7所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述外接管线(300)至少80％部分设置于安装部(202)外周缘所围成区域和叶轮轮毂(103)外周缘所围成区域的并集内。

9.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述固定条(200)为金属性质的固定条(200)。

10.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述电机本体(101)采用轴向磁通电机本体(101)。

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