CN216278604U - 一种电机控制器用整流模块管线安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流风机技术领域，尤其为一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括风机本体，所述风机本体包括一风机筒体和多个固定件；电驱组件，所述控制模块通过多个固定件安装于所述风机筒体中心；外接管线，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面。该电机控制器用整流模块管线安装结构，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，使得沿风机筒体轴线方向运动的风流与固定件和电驱组件接触面，其重合于外接管线与沿风机筒体轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线的设置导致风机筒体内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。

Description

一种电机控制器用整流模块管线安装结构

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种电机控制器用整流模块管线安装结构。

背景技术

轴流风机，轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，其电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，将风机中电机与控制器进行连接，可实现控制器对电机运行的控制，其中控制器上装配有整流模块本体，用于将交流电转化为直流电，传统的安装方式电机控制器与风机轮毂在同轴心，轴流风机在运行时轮毂位置处的风量较小，整流模块本体在工作时产生的热量无法被带走。

将整流模块本体安装于风机轮毂周缘覆盖区域外的位置时，整流模块本体上的外接管线暴露于风机风量较大的位置，对风机进气口的气流产生较大扰动，对轴流风机的性能产生一定影响。

针对上述问题，急需一种对风机风流扰动小，能够避免影响风机性能的整流模块本体管线安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对风机风流扰动小，能够避免影响风机性能的整流模块本体管线安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括：

一风机本体，所述风机本体包括一风机筒体和多个固定件，所述风机筒体具有一进风口和一出风口；

一电驱组件，所述电驱组件包括一控制模块和一整流模块本体，所述控制模块通过多个固定件安装于所述风机筒体中心，且位于所述进风口和所述出风口之间，所述整流模块本体以远离所述控制模块的方式安装于所述风机本体上；

一外接管线，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，并连接所述控制模块和所述整流模块本体。

优选的，所述整流模块本体固定于一所述固定件上，以使外接管线沿所述整流模块本体所在的固定件的长度方向布置。

优选的，所述外接管线包括第一连接线、第二连接线和第三连接线，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线依次连接于所述电驱组件和所述整流模块本体之间。

优选的，所述第二连接线与所述整流模块本体所在固定件相平行，并且所述第二连接线分别与所述第一连接线和所述第三连接线相垂直。

优选的，所述第三连接线与所述电驱组件轴线相平行，且暴露于所述固定件周缘界定的区域外。

优选的，所述第一连接线与所述电驱组件轴线相垂直，且隐藏于所述电驱组件周缘界定的区域内。

优选的，所述第二连接线包括隐藏部和暴露部，所述隐藏部和所述暴露部依次连接于所述第一连接线和所述第三连接线之间，所述隐藏部隐藏于所述电驱组件和所述固定件周缘界定的区域内，所述暴露部超出所述电驱组件和所述固定件周缘界定的区域外，其中所述隐藏部和所述暴露部的长度之比不小于4:1。

优选的，所述固定件包括安装部和导流部，所述安装部和所述导流部依次连接于所述电驱组件和所述风机筒体，所述安装部沿所述风机筒体的轴向尺寸大于所述导流部沿所述风机筒体的轴向尺寸。

优选的，所述整流模块本体安装于所述导流部上，以使所述第二连接线能够对应所述安装部周缘界定的区域布置。

优选的，所述第三连接线和所述整流模块本体同侧设置于所述导流部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电机控制器用整流模块管线安装结构，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，使得沿风机筒体轴线方向运动的风流与固定件和电驱组件接触面，其重合于外接管线与沿风机筒体轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线的设置导致风机筒体内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。

附图说明

图1为本实用新型所述电机控制器用整流模块管线安装结构整体结构示意图。

图2为本实用新型所述电机控制器用整流模块管线安装结构中外接管线其中一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型所述电机控制器用整流模块管线安装结构进风口和出风口示意图。

图中：100、风机本体；101、风机筒体；102、固定件；1021、安装部；1022、导流部；1023、风机连接部；1024、电机连接部；200、电驱组件；201、控制模块；2011、控制器装配部；202、整流模块本体；203、电机本体；2031、电机装配部；204、叶轮轮毂；205、叶轮本体；300、外接管线；301、第一连接线；302、第二连接线；3021、隐藏部；3022、暴露部；303、第三连接线；a、进风口；b、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括：

一风机本体100，所述风机本体100包括一风机筒体101和多个固定件102，所述风机筒体101具有一进风口a和一出风口b；

一电驱组件200，所述电驱组件200包括一控制模块201和一整流模块本体202，所述控制模块201通过多个固定件102安装于所述风机筒体101中心，且位于所述进风口a和所述出风口b之间，所述整流模块本体202以远离所述控制模块201的方式安装于所述风机本体100上；

一外接管线300，所述外接管线300以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件200和所述固定件102的背面，并连接所述控制模块201和所述整流模块本体202。

具体的，所述电驱组件200还包括电机本体203，其中控制模块201安装于电机本体203背离输出轴的一侧，所述电机本体203输出轴上安装有叶轮轮毂204，所述叶轮轮毂204外周以沿风机筒体101径向方向的方式有叶轮本体205。

更具体的，所述电机本体203沿周向均匀设置有电机装配部2031，所述控制模块201沿周向均匀分布有控制器装配部2011，所述电机本体203和控制模块201同轴设置，所述固定件102包括风机连接部1023和电机连接部1024，其中，所述风机连接部1023配合风机固定件102安装于风机筒体101上，并且风机连接部1024和风机固定件102沿风机筒体101径向方向排布，所述电机连接部1024和控制器装配部2011通过电机固定件102安装于电机装配部2031上，并且电机连接部1024、控制器装配部2011和风机固定件102沿电机本体203轴向方向排布，以使电机本体203固定于风机筒体101轴心位置。

通过固定件102对风机筒体101和电机本体203之间的安装位置进行固定，进一步在原有电机装配部2031和控制器装配部2011连接基础上，配合固定件102的电机连接部1023进行安装，避免对电机本体203的再加工，实现加工工序的减少，进一步实现生产成本的缩减。

所述外接管线300以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件200和所述固定件102的背面，使得沿风机筒体101轴线方向运动的风流与固定件102和电驱组件200接触面，其重合于外接管线300与沿风机筒体101轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线300的设置导致风机筒体101内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。

如图1-2所示，所述整流模块本体202固定于一所述固定件102上，以使外接管线300沿所述整流模块本体202所在的固定件102的长度方向布置。通过将整流模块本体202设置于固定件102上，并沿固定件102长度方向设置，使得整流模块本体202充分与风机筒体101内部的风流相接触，实现对整流模块本体202的散热，其中外接管线300沿所述整流模块本体202所在的固定件102的长度方向设置，以使固定件102和外接管线300两者在沿风机筒体101轴线方向的风流中具有较大重合面积，进一步避免外接管线300影响风流。

如图1-2所示，所述外接管线300包括第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303，所述第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303依次连接于所述电驱组件200和所述整流模块本体202之间。

具体的，所述第二连接线302与所述整流模块本体202所在固定件102相平行，并且所述第二连接线302分别与所述第一连接线301和所述第三连接线303相垂直。通过分别垂直设置于所述第一连接线301和所述第三连接线303的第二连接线302，实现第二连接线302在风机筒体101轴线方向上的暴露面积最小，同时便于对外接管线300进行弯折加工。

具体的，所述第三连接线303与所述电驱组件200轴线相平行，且暴露于所述固定件102周缘界定的区域外。通过将所述第三连接线303与所述电驱组件200轴线平行，实现第三连接线303在风机筒体101轴线方向上面积最小，避免第三连接线303对风机筒体101内风流产生较大阻力。

更具体的，所述第一连接线301与所述电驱组件200轴线相垂直，且隐藏于所述电驱组件200周缘界定的区域内。通过将第一连接线301隐藏于电驱组件200周缘界定的区域内，使得电驱组件200和第一连接线301在风机筒体101内部轴线方向上的区域重合，避免第一连接线301对风机筒体101内部轴向风流产生多余阻力。

如图2所示，所述第二连接线302包括隐藏部3021和暴露部3022，所述隐藏部3021和所述暴露部3022依次连接于所述第一连接线301和所述第三连接线303之间，所述隐藏部3021隐藏于所述电驱组件200和所述固定件102周缘界定的区域内，所述暴露部3022超出所述电驱组件200和所述固定件102周缘界定的区域外，其中所述隐藏部3021和所述暴露部3022的长度之比不小于4:1。

通过对隐藏部3021和暴露部3022长度比例进行限制，使得第二连接线302上具有较小的面积直接与风机筒体101内部轴线方向上的风流接触，进一步避免对风流产生过多阻力，保证风机性能稳定性。

如图1-2所示，所述固定件102包括安装部1021和导流部1022，所述安装部1021和所述导流部1022依次连接于所述电驱组件200和所述风机筒体101，所述安装部1021沿所述风机筒体101的轴向尺寸大于所述导流部1022沿所述风机筒体101的轴向尺寸。

通过固定件102对电驱组件200和风机筒体101之间的相对位置进行固定，进一步对导流部1022和安装部1021在风机筒体101轴向上尺寸进行限制，以便于外接管线300沿安装部1021外部进行走线，降低外接管线300在安装部1021外部进行走线部分对风机筒体101内部轴向风流的影响。

如图2所示，所述整流模块本体202安装于所述导流部1022上，以使所述第二连接线302能够对应所述安装部1021周缘界定的区域布置。通过将整流模块本体202安装于导流部1022上，便于整流模块本体202和风机筒体101轴向风流接触散热，其中可将整流模块本体202贴合安装于导流部1022外表面，实现整流模块本体202将热量传导至导流部1022上，进一步提升整流模块本体202导热散热效果，其中安装部1021和第二连接线302在风机筒体101内轴向风流接触面存在重合，以避免第二连接线302对风流产生较多阻力。

如图2所示，所述第三连接线303和所述整流模块本体202同侧设置于所述导流部1022上。通过将所述第三连接线303和整流模块本体202同侧设置于导流部1022上，方便外接管线300走线，节省外接管线300长度。

综上所述，所述外接管线300以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件200和所述固定件102的背面，使得沿风机筒体101轴线方向运动的风流与固定件102和电驱组件200接触面，其重合于外接管线300与沿风机筒体101轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线300的设置导致风机筒体101内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于，包括：

一风机本体(100)，所述风机本体(100)包括一风机筒体(101)和多个固定件(102)，所述风机筒体(101)具有一进风口a和一出风口b；

一电驱组件(200)，所述电驱组件(200)包括一控制模块(201)和一整流模块本体(202)，所述控制模块(201)通过多个固定件(102)安装于所述风机筒体(101)中心，且位于所述进风口a和所述出风口b之间，所述整流模块本体(202)以远离所述控制模块(201)的方式安装于所述风机本体(100)上；

一外接管线(300)，所述外接管线(300)以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件(200)和所述固定件(102)的背面，并连接所述控制模块(201)和所述整流模块本体(202)。

2.根据权利要求1所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述整流模块本体(202)固定于一所述固定件(102)上，以使外接管线(300)沿所述整流模块本体(202)所在的固定件(102)的长度方向布置。

3.根据权利要求1所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述外接管线(300)包括第一连接线(301)、第二连接线(302)和第三连接线(303)，所述第一连接线(301)、第二连接线(302)和第三连接线(303)依次连接于所述电驱组件(200)和所述整流模块本体(202)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第二连接线(302)与所述整流模块本体(202)所在固定件(102)相平行，并且所述第二连接线(302)分别与所述第一连接线(301)和所述第三连接线(303)相垂直。

5.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第三连接线(303)与所述电驱组件(200)轴线相平行，且暴露于所述固定件(102)周缘界定的区域外。

6.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第一连接线(301)与所述电驱组件(200)轴线相垂直，且隐藏于所述电驱组件(200)周缘界定的区域内。

7.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第二连接线(302)包括隐藏部(3021)和暴露部(3022)，所述隐藏部(3021)和所述暴露部(3022)依次连接于所述第一连接线(301)和所述第三连接线(303)之间，所述隐藏部(3021)隐藏于所述电驱组件(200)和所述固定件(102)周缘界定的区域内，所述暴露部(3022)超出所述电驱组件(200)和所述固定件(102)周缘界定的区域外，其中所述隐藏部(3021)和所述暴露部(3022)的长度之比不小于4:1。

8.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述固定件(102)包括安装部(1021)和导流部(1022)，所述安装部(1021)和所述导流部(1022)依次连接于所述电驱组件(200)和所述风机筒体(101)，所述安装部(1021)沿所述风机筒体(101)的轴向尺寸大于所述导流部(1022)沿所述风机筒体(101)的轴向尺寸。

9.根据权利要求8所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述整流模块本体(202)安装于所述导流部(1022)上，以使所述第二连接线(302)能够对应所述安装部(1021)周缘界定的区域布置。

10.根据权利要求8所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第三连接线(303)和所述整流模块本体(202)同侧设置于所述导流部(1022)上。

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