CN214036196U - 电机反向安装冷却风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机反向安装冷却风机，包括叶轮、电机、电机支架，所述叶轮由叶轮前盘、叶片、叶轮后盘、轴套组成，还包括进风口筒体，所述进风口筒体与叶轮前盘的进口相连通，所述电机设在进风口筒体内，所述电机经电机支架与进风口筒体固定连接，所述电机的输出轴穿过叶轮前盘的进口经轴套与叶轮后盘相连接，本实用新型具有结构紧凑、安装维护方便、电机散热好、噪音低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域，具体的说是一种电机反向安装冷却风机。
背景技术
在现有的通风系统中，离心风机通常采用蜗壳式或箱体式，蜗壳式离心风机蜗壳的前侧板上设有进风口，电机设在蜗壳后侧板外，叶轮设在蜗壳内，叶轮包括叶轮前盘、叶片、叶轮后盘、轴套，叶片的一端与叶轮前盘固定连接，另一端与叶轮后盘固定连接，电机的输出轴伸入蜗壳内经轴套与叶轮后盘相连接，叶轮前盘正对蜗壳上的进风口；箱体式离心风机电机与叶轮设在箱体内，箱体的前面板上设有进风口，电机设在箱体后侧经电机支架与箱体固定连接，电机的输出轴经轴套与叶轮后盘相连接，叶轮前盘正对箱体上的进风口。
现有结构存在的不足之处为：一是现有结构的风机整体轴向尺寸长，结构不紧凑，占用空间较大；二是电机的位置设置使得电机散热条件差，影响电机的性能。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装维护方便、电机散热好、噪音低的电机反向安装冷却风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电机反向安装冷却风机，包括叶轮、电机、电机支架，所述叶轮由叶轮前盘、叶片、叶轮后盘、轴套组成，其特征在于：还包括进风口筒体，所述进风口筒体与叶轮前盘的进口相连通，所述电机设在进风口筒体内，所述电机经电机支架与进风口筒体固定连接，所述电机的输出轴穿过叶轮前盘的进口经轴套与叶轮后盘相连接，设置电机反向安装，电机靠近叶轮前盘，使得风机整体轴向尺寸短，结构紧凑，安装及拆卸方便，同时电机设在风机进风口处，电机的散热条件好。
本实用新型所述叶轮后盘的外径小于叶轮前盘的外径，以使出风口气流更顺畅，能够降低噪音。
本实用新型所述进风口筒体采用直筒结构，增加了气流的流通面积，改善风机的进气条件，提高了风机的效率且直筒式制作简单。
本实用新型所述进风口筒体插入叶轮前盘的进口，所述进风口筒体与叶轮前盘的进口间隙配合，以使气流沿进风口筒体流向叶轮前盘的导流效果好，并可调整叶轮与进风口筒体的间距。
本实用新型的有益效果为：设置电机反向安装，电机靠近叶轮前盘，使得风机整体轴向尺寸短，结构紧凑，安装及拆卸方便，同时电机设在风机进风口处，电机的散热条件好；叶轮后盘的外径小于叶轮前盘的外径，以使出风口气流更顺畅，能够降低噪音；进风口筒体采用直筒结构，增加了气流的流通面积，改善风机的进气条件，提高了风机的效率且直筒式制作简单。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型局部剖视图。
附图标记：叶轮-1、叶轮前盘-101、叶片-102、叶轮后盘-103、电机-2、进风口筒体-3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
如附图所示，一种电机反向安装冷却风机，包括叶轮1、电机2、电机支架，所述叶轮1由叶轮前盘101、叶片102、叶轮后盘103、轴套104组成，叶片102的一端与叶轮前盘101固定连接，另一端与叶轮后盘103固定连接，还包括进风口筒体3，所述进风口筒体3与叶轮前盘101的进口相连通，所述电机2设在进风口筒体3内，所述电机2经电机支架与进风口筒体3固定连接，所述电机2的输出轴穿过叶轮前盘101的进口经轴套104与叶轮后盘103相连接，设置电机反向安装，电机2靠近叶轮前盘101，使得风机整体轴向尺寸短，结构紧凑，安装及拆卸方便，同时电机设在风机进风口处，电机的散热条件好。此实施例中电机支架与进风口筒体3焊接固定，也可通过螺栓连接固定。
所述叶轮后盘103的外径小于叶轮前盘101的外径，以使出风口气流更顺畅，能够降低噪音。
所述进风口筒体3采用直筒结构，增加了气流的流通面积，改善风机的进气条件，提高了风机的效率且直筒式制作简单。
所述进风口筒体3插入叶轮前盘101的进口，所述进风口筒体3与叶轮前盘101的进口间隙配合，以使气流沿进风口筒体流向叶轮前盘的导流效果好，并可调整叶轮与进风口筒体的间距。
此实施例中设置进风口筒体3的直径与设备箱体的直径相同，进风口筒体3在远离叶轮1的一端固定连接有安装法兰板，用来用设备箱体固定。
本实用新型在安装时，将电机2固定在进风口筒体3内，叶轮后盘103压在电机2的输出轴上并进行固定，调整叶轮1与进风口筒体3的位置及间距，并通过安装法兰板与设备箱体固定连接。
Claims (4)
1.一种电机反向安装冷却风机，包括叶轮、电机、电机支架，所述叶轮由叶轮前盘、叶片、叶轮后盘、轴套组成，其特征在于：还包括进风口筒体，所述进风口筒体与叶轮前盘的进口相连通，所述电机设在进风口筒体内，所述电机经电机支架与进风口筒体固定连接，所述电机的输出轴穿过叶轮前盘的进口经轴套与叶轮后盘相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机反向安装冷却风机，其特征在于：所述叶轮后盘的外径小于叶轮前盘的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机反向安装冷却风机，其特征在于：所述进风口筒体采用直筒结构。
4.根据权利要求3所述的一种电机反向安装冷却风机，其特征在于：所述进风口筒体插入叶轮前盘的进口，所述进风口筒体与叶轮前盘的进口间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023066961.2U CN214036196U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 电机反向安装冷却风机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214036196U true CN214036196U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77339169
Family Applications (1)
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| CN202023066961.2U Active CN214036196U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 电机反向安装冷却风机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023066961.2U patent/CN214036196U/zh active Active
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