CN220037002U - 一种耐高温轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;所述风筒下部设有驱动箱,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口。本实用新型将电机设置于驱动箱内,轴流风机运行时,部分风从驱动箱的进风口流入并从出风口流出,将电机产生的热量带走,保证了风机的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轴流风机领域,特别涉及一种耐高温轴流风机。
背景技术
轴流风机是一种使气体平行于风机轴流动的装置,轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。其结构一般是在风筒内安装电机,并利用电机驱动扇叶转动,使气体平行于风机轴流动;在高温环境中,轴流风机运行时气体的流通方向与电机的散热方向相反,使得轴流风机的电机无法得到有效的散热,加速电机的老化,进而影响轴流风机的使用寿命,为了解决这一问题,我们设计了一种耐高温轴流风机。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种耐高温轴流风机,以解决目前轴流风机在高温环境运行时电机散热效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述风筒两端均设有防尘罩,风筒两端还设有抱环,所述抱环一侧设有支脚,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,且支架与风机轴转动连接,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,转轴上活动连接有若干连接座,且连接座一端与支架固定连接,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;所述风筒下部设有驱动箱,所述电机设置于驱动箱内部,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,且转轴设置于进风口处,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口,进风口和出风口均与风筒连通,且出风口位于轴流扇叶的右侧。
进一步地,所述风筒两端各设有一个限位槽,所述抱环可转动地安装在限位槽内部;所述抱环上设有若干固定螺栓。
进一步地,所述进风口处设有滤网,所述驱动箱两侧设有卡槽,滤网可拆卸地卡在卡槽内。
进一步地,所述转轴上设有引流扇叶,所述引流扇叶设置于驱动箱内部,且引流扇叶从上向下引流。
进一步地,所述驱动箱靠近出风口右侧的侧板倾斜布置。
进一步地,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有进水管,所述进水管一侧设有出水管,进水管与出水管之间通过若干冷却管连接,且冷却管内液体的流动方向与风的流向相反。
更进一步地,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有若干导流槽,且导流槽倾斜布置,所述冷却管安装在导流槽内,导流槽的下端设有导流孔。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型将电机设置于驱动箱内,轴流风机运行时,部分风从驱动箱的进风口流入并从出风口流出,将电机产生的热量带走,保证了风机的散热效果。
2)支脚的位置可调,便于根据轴流风机的安装方式选择支脚的位置,使驱动箱处于风筒的下部,有利于在一定程度上降低驱动箱外部的温度。
3)在驱动箱的进风口处设置了滤网,对进入驱动箱内部的风进行滤尘和干燥,保证了电机的工作环境。
4)在转轴上设置了引流扇叶,增强了驱动箱内空气的流通速度,进而增强了电机的散热效果。
5)在驱动箱前后的侧壁上设置了若干冷却管,对驱动箱进行水冷散热,进一步增强了电机的散热效果,此外,还再驱动箱侧壁上设置了倾斜的导流槽,并将冷却管安装在导流槽内,便于将冷却管上的冷凝水快速导出至驱动箱外部。
附图说明
附图1是本实用新型一种耐高温轴流风机结构示意图。
附图2是本实用新型一种耐高温轴流风机内部示意图。
附图3是本实用新型一种耐高温轴流风机中轴流扇叶装配示意图。
附图4是本实用新型一种耐高温轴流风机中驱动箱内部示意图。
图中:1、风筒;2、支脚;3、抱环;4、固定螺栓;5、限位槽;6、防尘罩;7、风机轴;8、轴流扇叶;9、支架;10、第二从动齿轮;11、转轴;12、连接座;13、第二主动齿轮;14、第一从动齿轮;15、引流扇叶;16、滤网;17、驱动箱;18、电机;19、第一主动齿轮;20、出风口;21、卡槽;22、导流槽;23、导流孔;24、进水管;25、出水管;26、冷却管。
具体实施方式
下面结合附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种耐高温轴流风机,包括风筒1、电机18、轴流扇叶8,所述风筒1两端均设有防尘罩6,风筒1两端还设有抱环3,所述抱环3一侧设有支脚2,所述轴流扇叶8安装在风筒1内部,轴流扇叶8一侧设有风机轴7,所述风筒1内部固定连接支架9,且支架9与风机轴7转动连接,所述风机轴7一端设有第二从动齿轮10;所述风筒1内部设有转轴11,转轴11上活动连接有若干连接座12,且连接座12一端与支架9固定连接,所述转轴11上端设有第二主动齿轮13,第二主动齿轮13与第二从动齿轮10啮合,所述转轴11下端设有第一从动齿轮14;所述风筒1下部设有驱动箱17,所述电机18设置于驱动箱17内部,电机18的输出轴一端连接有第一主动齿轮19,第一主动齿轮19与第一从动齿轮14啮合;所述驱动箱17靠近第一主动齿轮19的一端设有进风口,且转轴11设置于进风口处,所述驱动箱17靠近风机散热罩的一端设有出风口20,进风口和出风口20均与风筒1连通,且出风口20位于轴流扇叶8的右侧。
进一步地,所述风筒1两端各设有一个限位槽5,所述抱环3可转动地安装在限位槽5内部,便于根据轴流风机的安装方式(吊装或平装)调整支脚2的位置,使驱动箱17处于风筒1的下部,有利于在一定程度上降低驱动箱17外部的温度;所述抱环3上设有若干固定螺栓4,便于支脚2调整方向后固定。
进一步地,所述进风口处设有滤网16,所述驱动箱17两侧设有卡槽21,滤网16可拆卸地卡在卡槽21内;滤网16对进入驱动箱17内部的风进行过滤,将其中的灰尘和水分过滤,保证了电机18的工作环境。
进一步地,所述转轴11上设有引流扇叶15,所述引流扇叶15设置于驱动箱17内部,且引流扇叶15从上向下引流,增强了驱动箱17内空气的流通速度,进而增强了电机18的散热效果。
进一步地,所述驱动箱17靠近出风口20右侧的侧板倾斜布置,使得驱动箱17右侧的侧板起到引流效果,进一步增强了驱动箱17内部空气流通的效果。
进一步地,所述驱动箱17前后两侧的侧壁上设有进水管24,所述进水管24一侧设有出水管25,进水管24与出水管25之间通过若干冷却管26连接,且冷却管26内液体的流动方向与风的流向相反;外部的冷却水对驱动箱17进行水冷散热,进一步增强了电机18的散热效果。
更进一步地,所述驱动箱17前后两侧的侧壁上设有若干导流槽22,且导流槽22倾斜布置,所述冷却管26安装在导流槽22内,导流槽22的下端设有导流孔23,倾斜的导流槽22使得冷却管26上产生的冷凝水顺着导流槽22向导流孔23一侧流动,便于冷凝水的快速排出。
轴流风机使用时,根据轴流风机的安装方式调整支脚2的位置,电机18启动后,电机18通过第一主动齿轮19和第一从动齿轮14带动转轴11转动,转轴11通过第二主动齿轮13和第二从动齿轮10带动风机轴7转动,从而带动轴流扇叶8转动,由于电机18不安装在风筒1内,风筒1内风的流向不影响电机18的散热,此外,轴流扇叶8转动时,驱动箱17内部形成负压状态,部分风从驱动箱17的进风口流入并从出风口20流出,将电机18产生的热量带走,保证了风机的散热效果,还在驱动箱17的侧壁上设置了冷却管26进行水冷散热,进一步增强了风机的散热效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐高温轴流风机,包括风筒、电机、轴流扇叶,所述风筒两端均设有防尘罩,风筒两端还设有抱环,所述抱环一侧设有支脚,所述轴流扇叶安装在风筒内部,轴流扇叶一侧设有风机轴,所述风筒内部固定连接支架,且支架与风机轴转动连接,所述风机轴一端设有第二从动齿轮;所述风筒内部设有转轴,转轴上活动连接有若干连接座,且连接座一端与支架固定连接,所述转轴上端设有第二主动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述转轴下端设有第一从动齿轮;其特征在于,所述风筒下部设有驱动箱,所述电机设置于驱动箱内部,电机的输出轴一端连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合;所述驱动箱靠近第一主动齿轮的一端设有进风口,且转轴设置于进风口处,所述驱动箱靠近风机散热罩的一端设有出风口,进风口和出风口均与风筒连通,且出风口位于轴流扇叶的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述风筒两端各设有一个限位槽,所述抱环可转动地安装在限位槽内部;所述抱环上设有若干固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述进风口处设有滤网,所述驱动箱两侧设有卡槽,滤网可拆卸地卡在卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述转轴上设有引流扇叶,所述引流扇叶设置于驱动箱内部,且引流扇叶从上向下引流。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱靠近出风口右侧的侧板倾斜布置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有进水管,所述进水管一侧设有出水管,进水管与出水管之间通过若干冷却管连接,且冷却管内液体的流动方向与风的流向相反。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温轴流风机,其特征在于,所述驱动箱前后两侧的侧壁上设有若干导流槽,且导流槽倾斜布置,所述冷却管安装在导流槽内,导流槽的下端设有导流孔。
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