CN216285591U - 一种压盖治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压盖治具，它包括：固定框组件，所述固定框组件包括固定框、开设在所述固定框上的固定孔、一体成型在所述固定框两侧且相对设置的固定架、开设在所述固定框上的第一弹簧孔、固定在所述固定框顶部的限位销以及固定在所述固定架底部的定位销；伸缩块，所述伸缩块设置在所述固定框底部；芯片固定块，所述芯片固定块固定在所述伸缩块底部，所述芯片固定块底部一体连接有固定凸块；顶盖螺丝，所述顶盖螺丝固定在所述伸缩块顶部且位于所述固定孔内；旋转手柄组件，所述旋转手柄组件包括固定在所述顶盖螺丝顶部的转板、开设在所述转板底部且与所述限位销相配合使用的限位槽；固定夹组件和复位弹簧。

Description

一种压盖治具

技术领域

本实用新型属于治具类技术领域，具体涉及一种压盖治具。

背景技术

芯片是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，通常使用在智能制造、自动化领域内，在芯片加工完成后，需要对芯片进行导通测试，以确保芯片底部的每个芯片引脚可以正常使用。

在实际测试的时候，需要将芯片放置在测试板内，并向下按压芯片，使芯片底部的芯片引脚与测试板上的弹簧探针紧密接触，然后通过外部的检测设备来判断芯片引脚是否导通，在此过程中，需要人工手动按压芯片，测试效率低，而且由于不同操作工的操作习惯不一致，导致每次按压的力度不一样，测试结果也往往不准确，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种压盖治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压盖治具，它包括：

固定框组件，所述固定框组件包括固定框、开设在所述固定框上的固定孔、一体成型在所述固定框两侧且相对设置的固定架、开设在所述固定框上的第一弹簧孔、固定在所述固定框顶部的限位销以及固定在所述固定架底部的定位销；

伸缩块，所述伸缩块设置在所述固定框底部；

芯片固定块，所述芯片固定块固定在所述伸缩块底部，所述芯片固定块底部一体连接有固定凸块；

顶盖螺丝，所述顶盖螺丝固定在所述伸缩块顶部且位于所述固定孔内；

旋转手柄组件，所述旋转手柄组件包括固定在所述顶盖螺丝顶部的转板、开设在所述转板底部且与所述限位销相配合使用的限位槽以及开设在所述转板两侧的卡槽；

固定夹组件，所述固定夹组件包括枢轴连接在所述固定架上的固定板、设置在所述固定板内侧的枢轴连接块、开设在所述固定板内侧且与所述第一弹簧孔相配合使用的第二弹簧孔以及设置在所述固定板底部的卡板；

复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵设在所述第一弹簧孔和第二弹簧孔内。

优化地，所述旋转手柄组件还包括固定在所述转板顶部的旋转柱。

优化地，所述固定夹组件还包括设置在所述固定板顶部的凹痕。

优化地，所述第一弹簧孔和第二弹簧孔的直径、数量相同。

优化地，所述固定孔内侧设有内螺纹，所述顶盖螺丝的外侧设有内螺纹相配合的外螺纹。

优化地，所述限位销的高度等于所述限位槽的深度。

优化地，所述限位槽的形状为扇环形，且扇环形的限位槽的角度为150°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型压盖治具结构简单，将装有待测芯片的测试板放置在固定框组件底部，由复位弹簧与固定夹组件的配合完成测试板的固定，旋转手柄组件通过顶盖螺丝带动芯片固定块下降，与此同时固定凸块下压芯片，使芯片的芯片引脚与弹簧探针紧密接触，测试结果准确，提高了测试效率，方便操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型测试板的结构示意图；

图2为本实用新型待测芯片的结构示意图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图；

图4为本实用新型图3的主视图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为本实用新型另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型的主视图；

图8为本实用新型去掉旋转手柄组件后的结构示意图；

图9为本实用新型固定框组件的结构示意图；

图10为本实用新型固定框组件另一角度的结构示意图；

图11为本实用新型伸缩块的结构示意图；

图12为本实用新型芯片固定块的结构示意图；

图13为本实用新型顶盖螺丝的结构示意图；

图14为本实用新型旋转手柄组件的结构示意图；

图15为本实用新型旋转手柄组件另一角度的结构示意图；

图16为本实用新型旋转手柄组件的仰视图；

图17为本实用新型固定夹组件的结构示意图；

图18为本实用新型固定夹组件另一角度的结构示意图；

附图标记说明：

1、固定框组件；11、固定框；12、固定孔；13、固定架；14、第一弹簧孔；15、限位销；16、定位销；

2、伸缩块；

3、芯片固定块；31、固定凸块；

4、顶盖螺丝；

5、旋转手柄组件；51、转板；52、旋转柱；53、限位槽；54、卡槽；

6、固定夹组件；61、固定板；62、第二弹簧孔；63、枢轴连接块；64、卡板；65、凹痕；

7、复位弹簧；

8、测试板；81、凹槽；82、弹簧探针；83、固定槽；84、定位孔；

9、芯片；91、芯片引脚。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图5-7所示为本实用新型压盖治具的示意图，它通常用于芯片9的测试(图1为测试板8的结构示意图，测试板8顶部设有方形凹槽81、在凹槽81底部间隔设有多根弹簧探针82，弹簧探针82与外部的检测设备相电性连接，测试板8的顶部开设有两个定位孔84，两个定位孔84处在凹槽81的两侧，测试板8底部四周开设有固定槽83；图2为待测芯片9的结构示意图，待测芯片9的底部四周等距设有多个芯片引脚91，在实际测试的时候，需要将芯片9放置在测试板8的凹槽81内，并向下按压芯片9，使芯片9底部的芯片引脚91与弹簧探针82紧密接触，然后通过外部的检测设备来判断芯片引脚91是否导通)。它包括固定框组件1、伸缩块2、芯片固定块3、顶盖螺丝4、旋转手柄组件5、固定夹组件6和复位弹簧7。

如图9、10所示为固定框组件1的结构示意图，固定框组件1包括固定框11、固定孔12、固定架13、第一弹簧孔14、限位销15和定位销16。固定框11的材质为塑胶，固定框11的截面形状为圆角矩形状。固定孔12开设在固定框11上(固定孔12为圆形，开设在固定框11的中部，固定孔12内侧开设有内螺纹)。固定架13有两组，它们一体成型在固定框11的两侧且相对设置(固定架13与固定框11通过注塑工艺一体成型，固定架13的形状为“[”形，且“[”形的固定架13的开口处连接在固定框11上；在本实施例中，固定框11的上表面高于固定架13的上表面，固定框11的下表面高于固定架13的下表面)。第一弹簧孔14开设在固定框11上(第一弹簧孔14开设在固定框11的侧面，且处在相对设置的两组固定架13之间)。限位销15固定在固定框11底部，定位销16固定在固定架13底部(限位销15和定位销16的材质均为不锈钢)。

如图11所示为伸缩块2的结构示意图，伸缩块2设置在固定框11底部且位于两组固定架13之间(伸缩块2的形状不是本实用新型的保护重点，在本实施例中，伸缩块2为方形)。

如图12所示为芯片固定块3的结构示意图，芯片固定块3固定在伸缩块2的底部，固定凸块31一体连接在芯片固定块3的底部(芯片固定块3通过螺丝紧固的方式固定在伸缩块2底部，芯片固定块3的形状为正八边形)。

如图13所示为顶盖螺丝4的结构示意图，顶盖螺丝4固定在伸缩块2顶部且位于固定孔12内(顶盖螺丝4通过螺丝紧固的方式固定在伸缩块2上，且顶盖螺丝4外侧设有外螺纹，因此顶盖螺丝4可在固定孔12内上下旋拧，进而带动伸缩块2和芯片固定块3上下移动)。

如图14-16所示为旋拧手柄组件5的结构示意图，旋拧手柄组件5包括转板51、旋转柱52、限位槽53和卡槽54。转板51固定在顶盖螺丝4的顶部(转板51通过螺丝紧固的方式固定在顶盖螺丝4顶部)。旋转柱52有两个，它们一体固定在转板51顶部(旋转柱52与转板51通过注塑工艺一体成型，旋转柱52方便操作工转动转板51。限位槽53开设在转板51底部且与限位销15相配合使用(如图15、16所示，限位槽53的形状为扇环形，且扇环形的限位槽53的角度为150°，限位销15的高度等于限位槽53的深度，转板51固定在顶盖螺丝4上时，限位销15置于限位槽53内，操作工转动转板51的时候，带动顶盖螺丝4在固定孔12内上下升降，由于限位销15与限位槽53相互配合，因此转板51不会转动360°，而是在150°内往复转动)。卡槽54有两组，它们开设在转板51上且相对设置。

如图17、18所示为固定夹组件6的结构示意图，它包括固定板61、第二弹簧孔62、枢轴连接块63、卡板64和凹痕65。固定板61有两块，它们枢轴连接在两组固定架13之间，每块固定板61的内侧固定有两块枢轴连接块63(固定板61与固定架13的位置关系如图5所示，在固定架13与枢轴连接块63的相应位置开孔，然后在孔内穿转轴)。第二弹簧孔62开设在固定板61内侧且与第一弹簧孔14相配合(第二弹簧孔62和第一弹簧孔14的数量、直径相同)。卡板64固定在固定板61底部(卡板64固定在固定板61的底部内侧)。凹痕65设置在固定板61顶部的外侧(在操作工压合固定板61的时候，凹痕65会增加手与固定板61的摩擦，防止脱手)。

复位弹簧7的两端分别抵设在第一弹簧孔14和第二弹簧孔62内(如图7所示，复位弹簧7的数量等于第一弹簧孔14的数量，由于复位弹簧7的存在，操作工在压合固定夹组件6后，固定夹组件6会自动复位)。

本实用新型压盖治具的工作原理：

先将待测芯片9放置在测试板8的凹槽81内，转动旋转手柄组件5，使得转板51两侧的卡槽54与固定板61处在同一位置，然后操作工按压固定板61至卡槽54内，由于固定板61枢轴连接在固定架13上，所以固定板61的下端张开，然后将装有待测芯片9的测试板8放置在固定框组件1内，松开固定夹组件6，由于复位弹簧7的作用，卡板64夹在测试板8两侧的固定槽83内，以固定测试板8，然后转动旋转手柄组件5，带动顶盖螺丝4向下运动，伸缩块2与芯片固定块3同步向下运动，固定凸块31向下压待测芯片9，使芯片9的芯片引脚91与弹簧探针82紧密接触，方便测试，测试完成后，反方向转动旋转手柄组件5，同样按压固定夹组件6，最后取出芯片9即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压盖治具，其特征在于，它包括：

固定框组件(1)，所述固定框组件(1)包括固定框(11)、开设在所述固定框(11)上的固定孔(12)、一体成型在所述固定框(11)两侧且相对设置的固定架(13)、开设在所述固定框(11)上的第一弹簧孔(14)、固定在所述固定框(11)顶部的限位销(15)以及固定在所述固定架(13)底部的定位销(16)；

伸缩块(2)，所述伸缩块(2)设置在所述固定框(11)底部；

芯片固定块(3)，所述芯片固定块(3)固定在所述伸缩块(2)底部，所述芯片固定块(3)底部一体连接有固定凸块(31)；

顶盖螺丝(4)，所述顶盖螺丝(4)固定在所述伸缩块(2)顶部且位于所述固定孔(12)内；

旋转手柄组件(5)，所述旋转手柄组件(5)包括固定在所述顶盖螺丝(4)顶部的转板(51)、开设在所述转板(51)底部且与所述限位销(15)相配合使用的限位槽(53)以及开设在所述转板(51)两侧的卡槽(54)；

固定夹组件(6)，所述固定夹组件(6)包括枢轴连接在所述固定架(13)上的固定板(61)、设置在所述固定板(61)内侧的枢轴连接块(63)、开设在所述固定板(61)内侧且与所述第一弹簧孔(14)相配合使用的第二弹簧孔(62)以及设置在所述固定板(61)底部的卡板(64)；

复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的两端分别抵设在所述第一弹簧孔(14)和第二弹簧孔(62)内。

2.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述旋转手柄组件(5)还包括固定在所述转板(51)顶部的旋转柱(52)。

3.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述固定夹组件(6)还包括设置在所述固定板(61)顶部的凹痕(65)。

4.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述第一弹簧孔(14)和第二弹簧孔(62)的直径、数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述固定孔(12)内侧设有内螺纹，所述顶盖螺丝(4)的外侧设有内螺纹相配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述限位销(15)的高度等于所述限位槽(53)的深度。

7.根据权利要求1所述的一种压盖治具，其特征在于：所述限位槽(53)的形状为扇环形，且扇环形的限位槽(53)的角度为150°。

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