CN212932175U - 一种高分子注塑件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高分子注塑件检测装置，其包括支撑板、设置于支撑板上方的托盘以及用于检测托盘上注塑件硬度的硬度计，所述支撑板上滑移连接有两个相互平行的滑板，两个所述滑板分别位于所述托盘相对的两侧，两个所述滑板上分别设置有一用于将注塑件固定在托盘上的夹持组件，两个所述滑板相背的一侧各设置有一与支撑板连接的安装板，两个所述安装板之间转动连接有一双向丝杠，所述双向丝杠的端部连接有一用于驱使双向丝杠转动的驱动件，所述双向丝杠穿设于两个滑板且与两个滑板螺接，两个所述安装板之间还固定有一引导杆，所述引导杆穿设于两个滑板且与两个滑板滑移连接。本申请具有便于夹持固定注塑件的效果。
Description
技术领域
本申请涉及注塑件检测的领域，尤其是涉及一种高分子注塑件检测装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；塑料还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。在塑料注塑生产中还需要用到检测装置来测试塑料件的性能。
公告号为CN209961622U的中国实用新型提供的一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘，支撑盘上设置有用于固定注塑件的卡接机构，卡接机构包括托滑移连接于支撑盘上的滑动块以及用于抵紧注塑件的卡块。上述装置可以适应不同尺寸的注塑件，提升装置的适用范围，操作简单，方便进行抗冲击实验，方便检测抗冲击数据，托盘配合设置的硬度计，方便进行硬度检测。
针对上述中的相关技术，发明人认为使用卡接机构固定注塑件时，需要操作人员手动向靠近托盘的方向平稳的挪动滑动块；解除对注塑件的固定时，仍需要操作人员手动向远离托盘的方向平稳的挪动滑动块，整体操作上较为费时费力。
实用新型内容
为了便于夹持固定注塑件，本申请提供一种高分子注塑件检测装置。
本申请提供的一种高分子注塑件检测装置采用如下的技术方案：
一种高分子注塑件检测装置，包括支撑板、设置于支撑板上方的托盘以及用于检测托盘上注塑件硬度的硬度计，所述支撑板上滑移连接有两个相互平行的滑板，两个所述滑板分别位于所述托盘相对的两侧，两个所述滑板上分别设置有一用于将注塑件固定在托盘上的夹持组件，两个所述滑板相背的一侧各设置有一与支撑板连接的安装板，两个所述安装板之间转动连接有一双向丝杠，所述双向丝杠的端部连接有一用于驱使双向丝杠转动的驱动件，所述双向丝杠穿设于两个滑板且与两个滑板螺接，两个所述安装板之间还固定有一引导杆，所述引导杆穿设于两个滑板且与两个滑板滑移连接。
通过采用上述技术方案，操作人员将注塑件放置在托盘上，使用驱动件驱使双向丝杠转动，双向丝杠带动两个滑板相向移动，两个滑板对注塑件有一定的限位固定效果，随后使用夹持组件将注塑件压紧在托盘上，再使用硬度计对注塑件进行检测，双向丝杠转动即可带动两个滑板相互靠近，操作上较为简单，节省了操作时间，提高了检测效率。
可选的，所述滑板底部设置有滑块，所述支撑板上表面设置有与所述滑块适配的第一滑槽，所述滑块滑移连接于所述第一滑槽内。
通过采用上述技术方案，滑块在第一滑槽内滑动，提升了滑板移动过程中的稳定性。
可选的，所述滑板上设置有一让位槽，所述夹持组件包括穿设于所述让位槽的支撑杆，所述支撑杆靠近托盘的一端螺接有一第一螺杆，所述第一螺杆顶端固接有一第一旋帽，所述螺杆底端固接有一用于将注塑件压紧在托盘上的压块。
通过采用上述技术方案，当注塑件放置在托盘上后，操作人员旋拧第一旋帽，第一旋帽带动第一螺杆向靠近注塑件的方向移动，从而使压块抵紧在注塑件上，压块上下移动较为方便，使得注塑件能较为快捷且稳定的固定在托盘上。
可选的，所述让位槽呈长条状，所述支撑杆滑移连接于让位槽内，所述支撑杆上套设有一第二固定环，所述滑板靠近第二固定环的一侧沿让位槽的延伸方向设置有若干个限位孔，所述第二固定环上设置有用于嵌入所述限位孔的卡块。
通过采用上述技术方案，支撑杆可沿着让位槽的延伸方向滑动，从而便于根据不同的注塑件调节不同的固定点，支撑杆移动后可通过第二固定环上的卡块限位，从而使夹持组件使适用范围得到扩大。
可选的，所述第二固定环位于滑板背离托盘的一侧，所述支撑杆上套设固定有一调节钮，所述调节钮位于第二固定环背离滑板的一侧，所述支撑杆上还套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧弹性支撑于第二固定环和调节钮之间。
通过采用上述技术方案，第二弹簧有弹性抵紧第二固定环的效果，使得第二固定环能较为稳定的贴靠在滑板上，从而提升了夹持组件整体的稳定性。
可选的，所述支撑杆上设置有外螺纹，所述调节钮上设置有内螺纹，所述调节钮与所述支撑杆螺接。
通过采用上述技术方案，可旋转调节钮调小调节钮与第二固定环之间的间距，从而减少了压缩弹簧的压缩区间长度，提升了压缩弹簧对第二固定环的抵紧力，使卡块更加稳定的嵌设在限位孔内，夹持组件稳定性得到增强。
可选的，所述第二固定环上安装有用于供操作人员拉动第二固定环的钩板。
通过采用上述技术方案，操作人员可将双指勾在钩板上，然后向靠近调节钮的方向拉动钩板，钩板带动第二固定环移动，从而使卡块退出限位孔，使得操作人员能更加便捷的移动第二固定环，使操作人员更加省力。
可选的，所述托盘上开设有一让位孔，所述硬度计设置于托盘背离夹持组件的一侧，所述硬度计压头活动穿设于所述让位孔。
通过采用上述技术方案，硬度计设置在托盘背离夹持组件的一侧，使得硬度计与安装或拆卸注塑件的过程不发生干涉，同时满足注塑件硬度检测的要求。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员将注塑件放置在托盘上，使用驱动件驱使双向丝杠转动，双向丝杠带动两个滑板相向移动，两个滑板对注塑件有一定的限位固定效果，随后使用夹持组件将注塑件压紧在托盘上，再使用硬度计对注塑件进行检测，双向丝杠转动即可带动两个滑板相互靠近，操作上较为简单，节省了操作时间，提高了检测效率；
2.当注塑件放置在托盘上后，操作人员旋拧第一旋帽，第一旋帽带动第一螺杆向靠近注塑件的方向移动，从而使压块抵紧在注塑件上，压块上下移动较为方便，使得注塑件能较为快捷且稳定的固定在托盘上；
3.硬度计设置在托盘背离夹持组件的一侧，使得硬度计与安装或拆卸注塑件的过程不发生干涉，同时满足注塑件硬度检测的要求。
附图说明
图1是本申请实施例的一种高分子注塑件检测装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的夹持组件的结构示意图。
图3是本申请实施例为展示第二固定环、卡块和钩板位置关系所做的示意图。
图4是本申请实施例为展示第二螺杆与连接块连接关系所做的剖视图。
附图标记说明：1、支撑板；10、第一滑槽；11、滑板；110、滑块；111、让位槽；112、限位孔；12、安装板；13、双向丝杠；130、手轮；14、引导杆；2、托盘；20、固定柱；21、让位孔；3、夹持组件；30、支撑杆；31、第一螺杆；32、第一旋帽；33、压块；34、第一固定环；35、第二固定环；350、卡块；351、钩板；36、调节钮；37、压缩弹簧；4、竖板；40、基板；41、隔板；42、硬度计；43、连接杆；44、连接块；45、第二螺杆；450、第二旋帽；46、卡板；47、第二滑槽；48、限位杆；480、夹板；481、顶丝。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高分子注塑件检测装置。参照图1，一种高分子注塑件检测装置包括支撑板1，在支撑板1上方设置有用于放置注塑件的托盘2以及用于将注塑件固定在托盘夹持组件3；在支撑板1上表面开设有四条呈矩阵排布的第一滑槽10，四条第一滑槽10的延伸方向相同，在支撑板1上表面垂直设置有两个相互平行的滑板11，两个滑板11分别位于托盘2相对的两侧，滑板11与第一滑槽10的延伸方向垂直，每个滑板11对应两个第一滑槽10，在滑板11底面固接有两个分别滑动嵌设于相邻两个第一滑槽10内的滑块110。
在支撑板1上表面垂直固接有两个相互平行安装板12，两个安装板12均与滑板11平行且分别位于两个滑板11相背的一侧，在两个安装板12之间转动连接有一双向丝杠13，双向丝杠13穿设于两个滑板11且与两个滑板11螺接，双向丝杠13一端穿出安装板12且固接有一用于驱使双向丝杠13转动的手轮130，在其他示例中还可以采用电机驱动；在两个安装板12之间还固接有一引导杆14，引导杆14穿设于两个滑板11且与两个滑板11滑移连接。
参照图1和图2，托盘2下表面靠近自身四个角点的位置分别垂直固接有一个固定柱20，固定柱20的底端固接于支撑板1的上表面；在滑板11上沿滑板11的延伸方向开设有一呈长条状的让位槽111，夹持组件3设置于让位槽111内，夹持组件3包括穿设于让位槽111的支撑杆30，支撑杆30与滑板11垂直，在支撑杆30靠近托盘2的端部竖向穿设有一第一螺杆31，第一螺杆31与支撑杆30螺接，在第一螺杆31顶端固接有一用于驱使第一螺杆31旋转的第一旋帽32，在第一螺杆31底端固接有一用于压紧注塑件的压块33，在支撑杆30上套设固接有一第一固定环34；第一固定环34贴靠于滑板11靠近托盘2的一侧，在支撑杆30上还滑动套设有一第二固定环35，第二固定环35位于滑板11背离托盘2的一侧，在滑板11上开设有若干个限位孔112，若干个限位孔112的排布方向与让位槽111的延伸方向平行。
参照图2和图3，在第二固定环35靠近滑板11的一侧固接有一用于嵌设于限位孔112内的卡块350，在第二固定环35周壁上固接有两个用于供操作者手指搭设的钩板351，钩板351为一L型板，在支撑杆30远离托盘2端部的周面上开设有外螺纹，且螺接有一调节钮36，在支撑杆30上还套设有一压缩弹簧37，压缩弹簧37弹性支撑于第二固定环35与调节钮36之间。
参照图1和图4，在支撑板1的下表面垂直固接有两个相互平行的竖板4，在两个竖板4的底端垂直固接有同一个基板40，在两个竖板4之间还垂直固接有一隔板41，在隔板41与支撑板1之间还是设置有一硬度计42，在托盘2的中心开设有一让位孔21，硬度计42压头依次穿过支撑板1和让位孔21后与注塑件接触；在硬度计42底端竖向固接有一连接杆43，在连接杆43的端部固接有一连接块44，在隔板41上穿设有一第二螺杆45，第二螺杆45与隔板41螺接，在第二螺杆45底端固接有一用于驱使第二螺杆45旋转的第二旋帽450，在第二螺杆45顶端垂直固接有一卡板46，在连接块44内设置有一用于容纳卡板46转动的空腔；为了使硬度计42上下移动时，硬度计42的显示屏始终朝向操作者，在竖板4靠近硬度计42的侧壁上竖向开设有一第二滑槽47，在第二滑槽47内滑动配合有一垂直于竖板4的限位杆48，限位杆48靠近硬度计42的端部固接有与硬度计42周面弧度适配的夹板480，夹板480贴设于硬度计42，在夹板480上螺接有用于抵紧硬度计42的顶丝481。
本申请实施例一种高分子注塑件检测装置的实施原理为：操作人员将注塑件放置在托盘2上，摇动手轮130，手轮130带动双向丝杠13转动，双向丝杠13驱使两个滑板11相互靠近，对注塑件有水平方向的夹持固定效果，然后向靠近调节钮36的方向钩拉钩板351，使卡块350从限位孔112 中退出，沿让位槽111的延伸方向移动支撑杆30，使压块33对准指定的压持位置，然后旋转第一旋帽32，使压块33下降并压紧注塑件，随后旋转第二旋帽450使硬度计42上升，硬度计42压头触碰注塑件，并在硬度计42显示屏上显示出读数，操作人员从而得知注塑件的硬度；操作人员摇动手轮130即可驱使两个滑板11同时相向或相背移动，操作上简单方便，有利于提升检测效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：包括支撑板(1)、设置于支撑板(1)上方的托盘(2)以及用于检测托盘(2)上注塑件硬度的硬度计(42)，所述支撑板(1)上滑移连接有两个相互平行的滑板(11)，两个所述滑板(11)分别位于所述托盘(2)相对的两侧，两个所述滑板(11)上分别设置有一用于将注塑件固定在托盘(2)上的夹持组件(3)，两个所述滑板(11)相背的一侧各设置有一与支撑板(1)连接的安装板(12)，两个所述安装板(12)之间转动连接有一双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)的端部连接有一用于驱使双向丝杠(13)转动的驱动件，所述双向丝杠(13)穿设于两个滑板(11)且与两个滑板(11)螺接，两个所述安装板(12)之间还固定有一引导杆(14)，所述引导杆(14)穿设于两个滑板(11)且与两个滑板(11)滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述滑板(11)底部设置有滑块(110)，所述支撑板(1)上表面设置有与所述滑块(110)适配的第一滑槽(10)，所述滑块(110)滑移连接于所述第一滑槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述滑板(11)上设置有一让位槽(111)，所述夹持组件(3)包括穿设于所述让位槽(111)的支撑杆(30)，所述支撑杆(30)靠近托盘(2)的一端螺接有一第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)顶端固接有一第一旋帽(32)，所述螺杆底端固接有一用于将注塑件压紧在托盘(2)上的压块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述让位槽(111)呈长条状，所述支撑杆(30)滑移连接于让位槽(111)内，所述支撑杆(30)上套设有一第二固定环(35)，所述滑板(11)靠近第二固定环(35)的一侧沿让位槽(111)的延伸方向设置有若干个限位孔(112)，所述第二固定环(35)上设置有用于嵌入所述限位孔(112)的卡块(350)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述第二固定环(35)位于滑板(11)背离托盘(2)的一侧，所述支撑杆(30)上套设固定有一调节钮(36)，所述调节钮(36)位于第二固定环(35)背离滑板(11)的一侧，所述支撑杆(30)上还套设有一压缩弹簧(37)，所述压缩弹簧(37)弹性支撑于第二固定环(35)和调节钮(36)之间。
6.根据权利要求5所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述支撑杆(30)上设置有外螺纹，所述调节钮(36)上设置有内螺纹，所述调节钮(36)与所述支撑杆(30)螺接。
7.根据权利要求5所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述第二固定环(35)上安装有用于供操作人员拉动第二固定环(35)的钩板(351)。
8.根据权利要求1所述的一种高分子注塑件检测装置，其特征在于：所述托盘(2)上开设有一让位孔(21)，所述硬度计(42)设置于托盘(2)背离夹持组件(3)的一侧，所述硬度计(42)压头活动穿设于所述让位孔(21)内。
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Legal Events
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