CN216278403U - 一种水泵自动控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵领域，具体的说是一种水泵自动控制设备，包括控制机体、固定板和连接件；所述控制机体后端插设于连接件前端的内部，所述控制机体内部的上下两端皆固接固定板；所述固定板左右两端皆设置夹持结构，所述夹持结构包括反向螺纹杆、传动组件、把手和夹板，所述固定板左右两端皆开设有圆孔，所述固定板左右两端皆开设有与圆孔相互配合的内置槽，且内置槽内部的左右两端皆通过轴承活动安装反向螺纹杆；解决了固定板不便于对不同的线缆进行分类整理的问题，通过夹持结构，便于操作人员对装置内部的线缆进行线缆分类整理，提高了操作的便捷性，节省了整理的时间，同时便于操作人员对分类的线缆进行检查维修。

Description

一种水泵自动控制设备

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，具体是一种水泵自动控制设备。

背景技术

水泵是对液体进行输送或使液体增压的机械，主要是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

而水泵在使用时需要用到自动控制设备，其主要是根据所检测到的水源状态，管道用水量以及管道压力变化等数据去启动或停止水泵。

现有的自动控制设备在使用时，其内部的线缆错综复杂，不便于进行分类整理，当线缆发生损坏时，维修操作也容易发生失误；因此，针对上述问题提出一种水泵自动控制设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现控制设备不便于对内部的线缆进行分类整理的问题，本实用新型提出一种水泵自动控制设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水泵自动控制设备，包括控制机体、固定板和连接件；所述控制机体后端插设于连接件前端的内部，所述控制机体内部的上下两端皆固接固定板；

所述固定板左右两端皆设置夹持结构，所述夹持结构包括反向螺纹杆、传动组件、把手和夹板，所述固定板左右两端皆开设有圆孔，所述固定板左右两端皆开设有与圆孔相互配合的内置槽，且内置槽内部的左右两端皆通过轴承活动安装反向螺纹杆，所述反向螺纹杆中端与把手之间设置有传动组件，所述反向螺纹杆左右两端皆套设螺纹套，且螺纹套配合连接单元活动安装于内置槽内部，所述螺纹套靠近圆孔一侧固接支撑杆，所述支撑杆另一侧固接夹板，解决了固定板不便于对不同的线缆进行分类整理的问题，通过夹持结构，便于操作人员对装置内部的线缆进行线缆分类整理，提高了操作的便捷性，节省了整理的时间。

优选的，所述传动组件包括主动锥形齿轮、被动锥形齿轮和转动轴，所述被动锥形齿轮固接于反向螺纹杆中端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，所述主动锥形齿轮前侧固接转动轴，且转动轴前侧固接于把手后侧，提高了操作人员转动把手时的便捷性，同时防止控制机体内部的其他零部件受到把手的干扰。

优选的，所述连接单元包括滑槽和滑块，两组所述滑槽皆开设于内置槽内部的左右两端，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块底端固接于螺纹套顶端，便于螺纹套在滑槽和滑块的配合作用下带动支撑杆进行移动，对螺纹套的上端起到支撑的作用。

优选的，所述控制机体后端设置固定结构，所述固定结构包括卡块和防脱离单元，两组所述卡块皆通过防脱离单元活动安装于控制机体后端左右两端的内部，所述防脱离单元一端插设于连接件另一端的内部，所述卡块另一侧固接拉把，所述卡块外部套设弹簧，所述卡块后端设置有滚珠，且滚珠外表面与控制机体一端的内壁之间相互贴合，解决了控制机体不便于进行安装的问题，通过固定结构，便于操作人员对控制机体进行安装操作，提高了安装的易用性，节省了安装所需的时间。

优选的，所述防脱离单元包括固定架，连接杆和套块，两组所述固定架固接于控制机体后端左右两端的内部，所述固定架中端固接连接杆，且连接杆外部活动安装套块，所述套块后侧固接于卡块前侧，提高了移动的顺畅性，同时对卡块起到限位的作用。

优选的，所述控制机体后端左右两端的内部胶粘橡胶块，且橡胶块为圆形设计，提高了控制机体与连接件之间的紧固性，同时提高了控制机体的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将需要分类的线缆分别穿过不同的圆孔内部，然后转动把手，在反向螺纹杆与螺纹套的配合作用下，两组夹板相对进行移动，从而实现了通过夹板对贯穿于圆孔内部线缆进行夹持的功能，解决了固定板不便于对不同的线缆进行分类整理的问题，通过夹持结构，便于操作人员对装置内部的线缆进行线缆分类整理，提高了操作的便捷性，节省了整理的时间，同时便于操作人员对分类的线缆进行检查维修；

2.本实用新型通过将控制机体放置于连接件前端，然后从前至后进行移动，在卡块的弧形设计配合下，卡块对连接件进行自锁，从而实现了控制机体得到固定的功能，解决了控制机体不便于进行安装的问题，通过固定结构，便于操作人员对控制机体进行安装操作，提高了安装的易用性，节省了安装所需的时间，降低了操作人员安装操作的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的俯视剖面结构示意图；

图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图；

图6为实施例一的图3中C处放大结构示意图；

图7为实施例二的夹板和橡胶垫的正视结构示意图。

图中：110、控制机体；120、固定板；130、连接件；210、圆孔；220、内置槽；230、反向螺纹杆；240、传动组件；250、把手；260、螺纹套；270、连接单元；280、支撑杆；290、夹板；291、橡胶垫；310、卡块；320、防脱离单元；330、弹簧；340、滚珠；350、拉把；360、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种水泵自动控制设备，包括控制机体110、固定板120和连接件130；所述控制机体110后端插设于连接件130前端的内部，所述控制机体110内部的上下两端皆固接固定板120；

所述固定板120左右两端皆设置夹持结构，所述夹持结构包括反向螺纹杆230、传动组件240、把手250和夹板290，所述固定板120左右两端皆开设有圆孔210，所述固定板120左右两端皆开设有与圆孔210相互配合的内置槽220，且内置槽220内部的左右两端皆通过轴承活动安装反向螺纹杆230，所述反向螺纹杆230中端与把手250之间设置有传动组件240，所述反向螺纹杆230左右两端皆套设螺纹套260，且螺纹套260配合连接单元270活动安装于内置槽220内部，所述螺纹套260靠近圆孔210一侧固接支撑杆280，所述支撑杆280另一侧固接夹板290；工作时，当需要对控制机体110内部的线缆进行分类整理时，首先通过将需要分类的线缆分别穿过不同的圆孔210内部，然后转动把手250，在传动组件240的配合作用下，其对应的反向螺纹杆230进行转动，在反向螺纹杆230与螺纹套260的配合作用下，两组支撑杆280相对进行移动，在连接单元270的配合作用下，带动夹板290进行移动，直至将夹板290的内侧移动至与其对应的圆孔210内部线缆的外表面相互贴合，从而实现了通过夹板290对贯穿于圆孔210内部线缆进行夹持的功能，由于夹板290为弧形设计，便于对线缆进行夹持操作，当需要将线缆取下时，反向转动把手250即可，解决了固定板120不便于对不同的线缆进行分类整理的问题，通过夹持结构，便于操作人员对装置内部的线缆进行线缆分类整理，提高了操作的便捷性，节省了整理的时间，同时便于操作人员对分类的线缆进行检查维修，提高了维修的效率。

所述传动组件240包括主动锥形齿轮、被动锥形齿轮和转动轴，所述被动锥形齿轮固接于反向螺纹杆230中端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，所述主动锥形齿轮前侧固接转动轴，且转动轴前侧固接于把手250后侧；工作时，通过传动组件240的结构设计，当转动把手250时，从而带动转动轴进行转动，在主动锥形齿轮和被动锥形齿轮的配合作用下，而带动其对应的反向螺纹杆230进行转动，提高了操作人员转动把手250时的便捷性，同时防止控制机体110内部的其他零部件受到把手250的干扰。

所述连接单元270包括滑槽和滑块，两组所述滑槽皆开设于内置槽220内部的左右两端，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块底端固接于螺纹套260顶端；工作时，通过连接单元270的结构设计，便于螺纹套260在滑槽和滑块的配合作用下带动支撑杆280进行移动，对螺纹套260的上端起到支撑的作用，防止螺纹套260的上下两端所受的力不同而容易发生折断。

所述控制机体110后端设置固定结构，所述固定结构包括卡块310和防脱离单元320，两组所述卡块310皆通过防脱离单元320活动安装于控制机体110后端左右两端的内部，所述防脱离单元320一端插设于连接件130另一端的内部，所述卡块310另一侧固接拉把350，所述卡块310外部套设弹簧330，所述卡块310后端设置有滚珠340，且滚珠340外表面与控制机体110一端的内壁之间相互贴合；工作时，当需要对控制机体110进行固定安装时，首先通过将控制机体110放置于连接件130的前端，然后将控制机体110从前至后进行移动，在卡块310的弧形设计配合下，卡块310的接触面受到挤压，在滚珠340的配合作用下，两组卡块310相背进行移动，在防脱离单元320的配合作用下，将控制机体110移至合适的位置，直至橡胶块360后端与连接件130前端的内部相互卡合，从而提高了控制机体110与连接件130之间的紧固性，由于弹簧330受到挤压，从而具有复原作用，卡块310回归原位，卡块310的一端与连接件130另一端的内部相互卡合，从而实现了控制机体110得到固定的功能，解决了控制机体110不便于进行安装的问题，通过固定结构，便于操作人员对控制机体110进行安装操作，提高了安装的易用性，节省了安装所需的时间，降低了操作人员安装操作的劳动强度。

所述防脱离单元320包括固定架，连接杆和套块，两组所述固定架固接于控制机体110后端左右两端的内部，所述固定架中端固接连接杆，且连接杆外部活动安装套块，所述套块后侧固接于卡块310前侧；工作时，通过防脱离单元320的结构设计，便于卡块310在防脱离单元320的配合作用下进行左右移动，提高了移动的顺畅性，同时对卡块310起到限位的作用，提高了操作的实用性。

所述控制机体110后端左右两端的内部胶粘橡胶块360，且橡胶块360为圆形设计；工作时，通过橡胶块360的设计，当橡胶块360的后端与连接件130前端的内部相互卡合时，提高了控制机体110与连接件130之间的紧固性，同时提高了控制机体110的稳定性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹板290内侧胶粘有多组橡胶垫291，且橡胶垫291为弧形设计；工作时，通过橡胶垫291的设计，便于对线缆进行夹持操作，防止夹板290对线缆进行夹持时对线缆造成损坏，提高了对线缆的防护性。

工作原理，当需要对控制机体110内部的线缆进行分类整理时，首先通过将需要分类的线缆分别穿过不同的圆孔210内部，然后转动把手250，在传动组件240的配合作用下，其对应的反向螺纹杆230进行转动，在反向螺纹杆230与螺纹套260的配合作用下，两组支撑杆280相对进行移动，在连接单元270的配合作用下，带动夹板290进行移动，直至将夹板290的内侧移动至与其对应的圆孔210内部线缆的外表面相互贴合，从而实现了通过夹板290对贯穿于圆孔210内部线缆进行夹持的功能，由于夹板290为弧形设计，便于对线缆进行夹持操作，当需要将线缆取下时，反向转动把手250即可；

当需要对控制机体110进行固定安装时，首先通过将控制机体110放置于连接件130的前端，然后将控制机体110从前至后进行移动，在卡块310的弧形设计配合下，卡块310的接触面受到挤压，在滚珠340的配合作用下，两组卡块310相背进行移动，在防脱离单元320的配合作用下，将控制机体110移至合适的位置，直至橡胶块360后端与连接件130前端的内部相互卡合，从而提高了控制机体110与连接件130之间的紧固性，由于弹簧330受到挤压，从而具有复原作用，卡块310回归原位，卡块310的一端与连接件130另一端的内部相互卡合，从而实现了控制机体110得到固定的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水泵自动控制设备，其特征在于：包括控制机体(110)、固定板(120)和连接件(130)；所述控制机体(110)后端插设于连接件(130)前端的内部，所述控制机体(110)内部的上下两端皆固接固定板(120)；

所述固定板(120)左右两端皆设置夹持结构，所述夹持结构包括反向螺纹杆(230)、传动组件(240)、把手(250)和夹板(290)，所述固定板(120)左右两端皆开设有圆孔(210)，所述固定板(120)左右两端皆开设有与圆孔(210)相互配合的内置槽(220)，且内置槽(220)内部的左右两端皆通过轴承活动安装反向螺纹杆(230)，所述反向螺纹杆(230)中端与把手(250)之间设置有传动组件(240)，所述反向螺纹杆(230)左右两端皆套设螺纹套(260)，且螺纹套(260)配合连接单元(270)活动安装于内置槽(220)内部，所述螺纹套(260)靠近圆孔(210)一侧固接支撑杆(280)，所述支撑杆(280)另一侧固接夹板(290)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵自动控制设备，其特征在于：所述传动组件(240)包括主动锥形齿轮、被动锥形齿轮和转动轴，所述被动锥形齿轮固接于反向螺纹杆(230)中端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，所述主动锥形齿轮前侧固接转动轴，且转动轴前侧固接于把手(250)后侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泵自动控制设备，其特征在于：所述连接单元(270)包括滑槽和滑块，两组所述滑槽皆开设于内置槽(220)内部的左右两端，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块底端固接于螺纹套(260)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种水泵自动控制设备，其特征在于：所述控制机体(110)后端设置固定结构，所述固定结构包括卡块(310)和防脱离单元(320)，两组所述卡块(310)皆通过防脱离单元(320)活动安装于控制机体(110)后端左右两端的内部，所述防脱离单元(320)一端插设于连接件(130)另一端的内部，所述卡块(310)另一侧固接拉把(350)，所述卡块(310)外部套设弹簧(330)，所述卡块(310)后端设置有滚珠(340)，且滚珠(340)外表面与控制机体(110)一端的内壁之间相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种水泵自动控制设备，其特征在于：所述防脱离单元(320)包括固定架，连接杆和套块，两组所述固定架固接于控制机体(110)后端左右两端的内部，所述固定架中端固接连接杆，且连接杆外部活动安装套块，所述套块后侧固接于卡块(310)前侧。

6.根据权利要求5所述的一种水泵自动控制设备，其特征在于：所述控制机体(110)后端左右两端的内部胶粘橡胶块(360)，且橡胶块(360)为圆形设计。

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