CN207715672U - 一种电动轴向抽动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动轴向抽动机构,包括容纳箱,所述容纳箱的内部通过轴承活动安装有传动杆,所述传动杆的表面螺纹连接有传动套,所述传动套的后端贯穿容纳箱并固定连接有套块,所述传动杆的前端固定连接有圆锥齿轮一,所述容纳箱的内部通过轴承活动安装有位于圆锥齿轮一顶部的承接杆,所述承接杆的底部固定连接有圆锥齿轮二,所述圆锥齿轮二与圆锥齿轮一啮合,所述容纳箱的顶部固定连接有变速器。该电动轴向抽动机构,通过设置传动杆、传动套、套块、圆锥齿轮一、承接杆、圆锥齿轮二、变速器和电机,能够通过机械传动的方式移动零件,能够减少员工的数量,而且能够提高工作效率,不易发安全事故,从而便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动轴向抽动机构技术领域,具体为一种电动轴向抽动机构。
背景技术
在更换一些回转体零件时,一般都是人工手动操作的,但是当需更换零件的尺寸较大、重量较重时,轴向移动零件就会显的不方便,一般的人工操作无法实现,需要多个员工合作才能够勉强完成更换,但是这种更换方式效率底下,而且容易发生安全事故,从而不便于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动轴向抽动机构,具备方便更换回转体零件等优点,解决了现有的更换方式不方便更换回转体零件的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便更换回转体零件的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动轴向抽动机构,包括容纳箱,所述容纳箱的内部通过轴承活动安装有传动杆,所述传动杆的表面螺纹连接有传动套,所述传动套的后端贯穿容纳箱并固定连接有套块,所述传动杆的前端固定连接有圆锥齿轮一,所述容纳箱的内部通过轴承活动安装有位于圆锥齿轮一顶部的承接杆,所述承接杆的底部固定连接有圆锥齿轮二,所述圆锥齿轮二与圆锥齿轮一啮合,所述容纳箱的顶部固定连接有变速器,所述承接杆的顶端贯穿容纳箱并与变速器的输出端固定连接,所述变速器的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴与变速器的输入端固定连接。
优选的,所述容纳箱的内壁固定连接有位于传动套两侧的导向条,所述传动套的两侧均开设有导向槽,所述导向条活动连接在导向槽内。
优选的,所述套块的内部活动安装有夹板,所述夹板的侧面固定连接有橡胶块。
优选的,所述夹板远离橡胶块的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离夹板的一端贯穿套块并延伸至套块的外部,所述固定杆的表面螺纹连接有固定套,所述套块的两侧均固定连接有套接在固定套表面的固定块,所述固定套通过轴承与固定块固定连接。
优选的,所述固定套的正面和背面均固定连接有驱动杆,所述驱动杆位于固定块远离套块的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电动轴向抽动机构,具备以下有益效果:
1、该电动轴向抽动机构,通过设置传动杆、传动套、套块、圆锥齿轮一、承接杆、圆锥齿轮二、变速器和电机,能够通过机械传动的方式移动零件,能够减少员工的数量,而且能够提高工作效率,不易发安全事故,从而便于人们使用。
2、该电动轴向抽动机构,通过设置导向条和导向槽,能够对传动套进行导向,让传动套可以更加稳定的移动,通过设置夹板能够增加零件与套块连接的紧固性,通过设置橡胶块能够增加夹板与零件之间的摩擦力,让夹板可以更夹紧固的夹紧零件,而且能够避免夹板过度夹紧导致零件表面留下印痕,通过设置固定杆和固定套能够方便使用者移动夹板,而且能够与固定块配合让夹板无法移动,通过设置驱动杆能够增加固定套与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加便捷旋转固定套。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部结构放大示意图。
图中:1容纳箱、2传动杆、3传动套、4套块、5圆锥齿轮一、6承接杆、7圆锥齿轮二、8变速器、9电机、10导向条、11导向槽、12夹板、13橡胶块、14固定杆、15固定套、16固定块、17驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电动轴向抽动机构,包括容纳箱1,容纳箱1的内部通过轴承活动安装有传动杆2,传动杆2的表面螺纹连接有传动套3,容纳箱1的内壁固定连接有位于传动套3两侧的导向条10,传动套3的两侧均开设有导向槽11,导向条10活动连接在导向槽11内,通过设置导向条10和导向槽11,能够对传动套3进行导向,让传动套3可以更加稳定的移动,传动套3的后端贯穿容纳箱1并固定连接有套块4,套块4的内部活动安装有夹板12,夹板12的侧面固定连接有橡胶块13,通过设置夹板12能够增加零件与套块4连接的紧固性,通过设置橡胶块13能够增加夹板12与零件之间的摩擦力,让夹板12可以更夹紧固的夹紧零件,而且能够避免夹板12过度夹紧导致零件表面留下印痕,夹板12远离橡胶块13的一侧固定连接有固定杆14,固定杆14远离夹板12的一端贯穿套块4并延伸至套块4的外部,固定杆14的表面螺纹连接有固定套15,套块4的两侧均固定连接有套接在固定套15表面的固定块16,固定套15通过轴承与固定块16固定连接,通过设置固定杆14和固定套15能够方便使用者移动夹板12,而且能够与固定块16配合让夹板12无法移动,固定套15的正面和背面均固定连接有驱动杆17,驱动杆17位于固定块16远离套块4的一侧,通过设置驱动杆17能够增加固定套15与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加便捷旋转固定套15,传动杆2的前端固定连接有圆锥齿轮一5,容纳箱1的内部通过轴承活动安装有位于圆锥齿轮一5顶部的承接杆6,承接杆6的底部固定连接有圆锥齿轮二7,圆锥齿轮二7与圆锥齿轮一5啮合,容纳箱1的顶部固定连接有变速器8,承接杆6的顶端贯穿容纳箱1并与变速器8的输出端固定连接,变速器8的顶部固定连接有电机9,电机9的转轴与变速器8的输入端固定连接,通过设置传动杆2、传动套3、套块4、圆锥齿轮一5、承接杆6、圆锥齿轮二7、变速器8和电机9,能够通过机械传动的方式移动零件,能够减少员工的数量,而且能够提高工作效率,不易发安全事故,从而便于人们使用。
在使用时,将套块4套在零件的表面,然后旋转驱动杆17,驱动杆17带动固定套15旋转,固定套15带动固定杆14移动,从而带动夹板12夹紧零件,然后通过电机9带动变速器8的输出端旋转,变速器8带动承接杆6旋转,承接杆6带动圆锥齿轮二7旋转,圆锥齿轮二7带动圆锥齿轮一5旋转,圆锥齿轮一5带动传动杆2旋转,传动杆2带动传动套3向前移动,从而带动套块4向前移动,套块4带动零件向前移动,从而达到机械移动零件的效果。
综上所述,该电动轴向抽动机构,通过传动杆2、传动套3、套块4、圆锥齿轮一5、承接杆6、圆锥齿轮二7、变速器8和电机9的配合,能够通过机械传动的方式移动零件,能够减少员工的数量,而且能够提高工作效率,不易发安全事故,解决了现有的更换方式不方便更换回转体零件的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电动轴向抽动机构,包括容纳箱(1),其特征在于:所述容纳箱(1)的内部通过轴承活动安装有传动杆(2),所述传动杆(2)的表面螺纹连接有传动套(3),所述传动套(3)的后端贯穿容纳箱(1)并固定连接有套块(4),所述传动杆(2)的前端固定连接有圆锥齿轮一(5),所述容纳箱(1)的内部通过轴承活动安装有位于圆锥齿轮一(5)顶部的承接杆(6),所述承接杆(6)的底部固定连接有圆锥齿轮二(7),所述圆锥齿轮二(7)与圆锥齿轮一(5)啮合,所述容纳箱(1)的顶部固定连接有变速器(8),所述承接杆(6)的顶端贯穿容纳箱(1)并与变速器(8)的输出端固定连接,所述变速器(8)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的转轴与变速器(8)的输入端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动轴向抽动机构,其特征在于:所述容纳箱(1)的内壁固定连接有位于传动套(3)两侧的导向条(10),所述传动套(3)的两侧均开设有导向槽(11),所述导向条(10)活动连接在导向槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种电动轴向抽动机构,其特征在于:所述套块(4)的内部活动安装有夹板(12),所述夹板(12)的侧面固定连接有橡胶块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电动轴向抽动机构,其特征在于:所述夹板(12)远离橡胶块(13)的一侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)远离夹板(12)的一端贯穿套块(4)并延伸至套块(4)的外部,所述固定杆(14)的表面螺纹连接有固定套(15),所述套块(4)的两侧均固定连接有套接在固定套(15)表面的固定块(16),所述固定套(15)通过轴承与固定块(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电动轴向抽动机构,其特征在于:所述固定套(15)的正面和背面均固定连接有驱动杆(17),所述驱动杆(17)位于固定块(16)远离套块(4)的一侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109798577A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-24 | 浙江琦远科技有限公司 | 一种能根据人高度自动调节浴霸高度的安装装置 |
CN111406453A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-14 | 大势创意设计(上海)有限公司 | 一种ai智能农耕机器人 |
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