CN216276342U - 一种具有缓冲结构的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其包括主体玻璃、固定板和缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在所述主体玻璃和所述固定板之间的液压缓冲机构；所述液压缓冲机构包括液压杆、第一缸体和液压板，所述液压杆的一端与所述主体玻璃连接，所述液压杆的另一端伸入所述第一缸体内部且设置有液压板，所述液压板与所述第一缸体的内壁之间留有空隙；所述第一缸体与所述固定板连接。本申请具有保证玻璃幕墙的结构的稳定性的效果。

Description

一种具有缓冲结构的玻璃幕墙

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及一种具有缓冲结构的玻璃幕墙。

背景技术

幕墙，又称悬挂墙，属于轻质墙体，主要由结构框架与镶嵌板组成，当镶嵌板为玻璃材质时，就变成玻璃幕墙。常见的玻璃幕墙在安装时通常会设置缓冲机构，以便于对风作用在玻璃上的压力进行缓冲，从而保证玻璃的正常使用，一般的缓冲机构通常会采用弹簧结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为弹簧在缓冲时会存在反复回弹的作用，因此会容易导致主体玻璃往复摆动，影响玻璃幕墙的稳定性，从而容易造成玻璃幕墙的损坏。

实用新型内容

本申请提供一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，具有较高的结构稳定性，不易损坏。

本申请提供的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙采用如下的技术方案：

一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，包括主体玻璃、固定板和缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在所述主体玻璃和所述固定板之间的液压缓冲机构；所述液压缓冲机构包括液压杆、第一缸体和液压板，所述液压杆的一端与所述主体玻璃连接，所述液压杆的另一端伸入所述第一缸体内部且设置有液压板，所述液压板与所述第一缸体的内壁之间留有空隙；所述第一缸体与所述固定板连接。

通过采用上述技术方案，主体玻璃受到风力作用时，液压杆在作用力的作用下推动液压板在第一缸体内滑动，从而使得液压板挤压第一缸体内的液体，进而使对主体玻璃受到的风力起到缓冲的作用。

优选的，所述主体玻璃上设置有缓冲垫，所述液压杆与所述缓冲垫连接。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够对主体玻璃作用至液压杆的压力起到缓冲作用，避免较大的作用力直接作用于液压杆从而导致液压杆的损坏，有助于延长液压杆的使用寿命。

优选的，所述缓冲装置还包括设置在所述液压缓冲机构和所述固定板之间的气压缓冲机构；所述气压缓冲机构包括气压杆、第二缸体和气压板，所述气压杆一端与所述第一缸体连接，所述气压杆另一端伸入所述第二缸体并与所述气压板连接；所述气压板的周壁与所述第二缸体的内壁抵接；所述第二缸体与所述固定板的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，气压杆受到液体的推力后推动另一端的气压板在第二缸体内滑动，通过挤压第二缸体内的气体对可以作用力进行二次缓冲，从而提升缓冲效果。

优选的，所述固定板上设有固定杆，所述固定杆一端与所述第一缸体连接，所述固定杆的另一端与所述固定板连接；所述气压杆伸入所述第一缸体的一端设有密封圈，所述密封圈和所述第一缸体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，密封圈与第一缸体的内壁贴合，在保证了气压杆可以在第一缸体内滑动、防止气压杆从第一缸体中滑出的同时，还能保证第一缸体内部的液体能够推动气压杆移动，从而保证气压缓冲机构和液压缓冲机构之间的配合工作，提升缓冲效果。

优选的，所述第一缸体上固定有导向套，所述导向套套设在所述液压杆上。

通过采用上述技术方案，导向套可以减小液压杆与第一缸体之间的摩擦力，从而使得液压杆便于在第一缸体内移动。

优选的，所述固定板和所述主体玻璃之间设有气缸，所述气缸的缸筒与所述固定板连接，所述气缸的活塞杆与所述主体玻璃连接。

通过采用上述技术方案，当主体玻璃受到作用力时，气缸的活塞杆受力压缩缸筒内的气体，从而起到辅助缓冲的作用，提升主体玻璃缓冲时稳定性。

优选的，所述主体玻璃上设置有缓冲板，所述气缸的活塞杆和所述液压杆均与所述缓冲板连接。

通过采用上述技术方案，气缸活塞杆的反作用力和液压杆的反作用力同时作用在缓冲板上，防止力直接传递至主体玻璃上，能够对主体玻璃起到保护作用，提升主体玻璃的使用寿命。

优选的，所述气缸的活塞杆与所述缓冲板的连接处设有弹性压板，所述弹性压板与所述缓冲板的端部连接。

通过采用上述技术方案，弹性压板可以在一定程度上减缓气缸活塞杆的作用力，从而对气缸活塞杆起到保护作用，延长其使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当主体玻璃受到风力作用时，风力通过缓冲板传递至液压杆上，此时液压缓冲机构会首先对风力进行缓冲，随后风力通过液压杆和第一缸体传递至气压杆上，此时气压缓冲机构对风力进行二次缓冲，从而提升缓冲效果；

2.缓冲板受到作用力时，气缸的活塞杆受力压缩缸筒内的气体，从而起到辅助缓冲的作用，提升主体玻璃缓冲时稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种具有缓冲结构的玻璃幕墙的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中液压缓冲机构的剖视图。

图3是本申请实施例中气压缓冲机构的剖视图。

附图标记说明：1、主体玻璃；2、固定板；3、缓冲板；4、液压缓冲机构；41、液压杆；42、第一缸体；43、液压板；44、导向套；5、气压缓冲机构；51、气压杆；511、密封圈；52、第二缸体；53、气压板；6、气缸；7、弹性压板；8、缓冲垫；9、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有缓冲结构的玻璃幕墙。

参照图1，一种具有缓冲结构的玻璃幕墙包括主体玻璃1、缓冲装置以及固定板2，固定板2能够固定在建筑物上，缓冲装置安装在固定板2上，主体玻璃1上固定有缓冲板3，缓冲板3与缓冲装置连接。因此缓冲装置能够对主体玻璃1受到的风压进行缓冲。

参照图1，缓冲装置包括气缸6，气缸6可以设置多个，本申请中，气缸6设置有两个，两个气缸6相互平行，并且气缸6的缸筒与固定板2固定连接，气缸6的活塞杆的端部固定有弹性压板7，弹性压板7固定在缓冲板3上，从而将气缸6的活塞杆和缓冲板3连为一体。当缓冲板3受到作用力时，气缸6的活塞杆受力压缩缸筒内的气体，从而可以减缓缓冲板3受到的作用力。弹性压板7可以在一定程度上减缓缓冲板3对活塞杆的作用力，从而使得气缸6的活塞杆减少损坏，延长其使用寿命。

参照图1和图2，缓冲装置还包括设在两个气缸6之间的液压缓冲机构4，液压缓冲机构4包括与气缸6平行设置的液压杆41和第一缸体42。第一缸体42上固定有导向套44，导向套44套设在液压杆41上。导向套44可以减小液压杆41与第一缸体42之间的摩擦力，从而使得液压杆41便于在第一缸体42内移动。液压杆41的一端设有缓冲垫8，缓冲垫8与缓冲板3固定连接。第一缸体42的一端套设在液压杆41上，另一端与固定板2之间设置有固定杆9。固定杆9的一端固定在第一缸体42上，另一端固定在固定板2上，从而使第一缸体42固定在固定板2上。

第一缸体42内填充有液体，液压杆41位于第一缸体42内部的一端固定有液压板43，液压板43可在第一缸体42内部滑动，并且液压板43的周侧壁与第一缸体42内壁之间留有缝隙。当液压板43在第一缸体42内滑动时，液压板43挤压第一缸体42内的液体，液体从液压板43与第一缸体42内壁的空隙中回流，此时液体会对液压板43的滑动产生阻力，使得液压板43在第一缸体42中的速率减慢，因此，主体玻璃1收到风压作用时，风压通过缓冲板3传递至液压杆41，此时液压杆41能够对缓冲板3的压力起到缓冲作用。

参照图1、图2和图3，缓冲装置还包括设置在液压缓冲机构4和固定板2之间的气压缓冲机构5，气压缓冲机构5包括气压杆51，气压杆51的轴线与第一缸体42的轴线重合。气压杆51的一端伸入第一缸体42并且固定有密封圈511，并且密封圈511的周侧壁与第一缸体42内壁贴合，以保证密封圈511和第一缸体42之间具有足够的密封性。气压缓冲机构5还包括设置在气压杆51远离密封圈511一端的第二缸体52；气压杆51的端部伸入第二缸体52中并固定安装有气压板53，第二缸体52远离气压杆51的一端与固定板2固定连接。

参照图2和图3，当液压杆41推动液压板43一段距离后，第一缸体42内的液体会挤压气压杆51并对气压杆51施加作用力，气压杆51受力后推动另一端的气压板53在第二缸体52内滑动，通过挤压第二缸体52内的气体对作用力进行二次缓冲。

本申请实施例一种具有缓冲结构的玻璃幕墙的实施原理为：当主体玻璃1受到风力作用时，风力通过缓冲板3传递至液压杆41上，此时液压缓冲机构4会首先对风力进行缓冲，随后风力通过液压杆41和第一缸体42传递至气压杆51上，此时气压缓冲机构5对风力进行二次缓冲，从而提升缓冲效果。

气缸6在缓冲板3受到风力作用时，气缸6的活塞杆受力压缩缸筒内的气体，从而起到辅助缓冲的作用，提升主体玻璃1缓冲时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：包括主体玻璃（1）、固定板（2）和缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在所述主体玻璃（1）和所述固定板（2）之间的液压缓冲机构（4）；所述液压缓冲机构（4）包括液压杆（41）、第一缸体（42）和液压板（43），所述液压杆（41）的一端与所述主体玻璃（1）连接，所述液压杆（41）的另一端伸入所述第一缸体（42）内部且设置有液压板（43），所述液压板（43）与所述第一缸体（42）的内壁之间留有空隙；所述第一缸体（42）与所述固定板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述主体玻璃（1）上设置有缓冲垫（8），所述液压杆（41）与所述缓冲垫（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述缓冲装置还包括设置在所述液压缓冲机构（4）和所述固定板（2）之间的气压缓冲机构（5）；所述气压缓冲机构（5）包括气压杆（51）、第二缸体（52）和气压板（53），所述气压杆（51）一端与所述第一缸体（42）连接，所述气压杆（51）另一端伸入所述第二缸体（52）并与所述气压板（53）连接；所述气压板（53）的周壁与所述第二缸体（52）的内壁抵接；所述第二缸体（52）与所述固定板（2）的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述固定板（2）上设有固定杆（9），所述固定杆（9）一端与所述第一缸体（42）连接，所述固定杆（9）的另一端与所述固定板（2）连接；所述气压杆（51）伸入所述第一缸体（42）的一端设有密封圈（511），所述密封圈（511）和所述第一缸体（42）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一缸体（42）上固定有导向套（44），所述导向套（44）套设在所述液压杆（41）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述固定板（2）和所述主体玻璃（1）之间设有气缸（6），所述气缸（6）的缸筒与所述固定板（2）连接，所述气缸（6）的活塞杆与所述主体玻璃（1）连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述主体玻璃（1）上设置有缓冲板（3），所述气缸（6）的活塞杆和所述液压杆（41）均与所述缓冲板（3）连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有缓冲结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述气缸（6）的活塞杆与所述缓冲板（3）的连接处设有弹性压板（7），所述弹性压板（7）与所述缓冲板（3）的端部连接。

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