CN216273804U

CN216273804U - 一种中空玻璃的粘接装置

Info

Publication number: CN216273804U
Application number: CN202123217893.XU
Authority: CN
Inventors: 项超
Original assignee: Heilongjiang Habei Glass Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Habei Glass Co ltd
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-12-21

Abstract

本实用新型提供了一种中空玻璃的粘接装置。该装置包括底座、支架、支撑柱、转动轴、第一支撑台、第二支撑台、滚珠丝杠、电机、吸盘、第一滑道、第二滑道、支撑杆、稳固架、漏斗及喷胶装置。底座呈长方形，支架位于底座左上方，底部安装于底座上，支撑柱位于支架右侧，底部通过转动轴安置于底座上，顶部固定有第一支撑台，第二支撑台位于第一支撑台上方，顶部通过滚珠丝杠及电机连接于支架上，吸盘对称安置于第一支撑台与第二支撑台上，第一滑道、第二滑道位于第一支撑台左右两侧，上表面安装有支撑杆及稳固架，圆台形漏斗及圆柱形态喷胶装置分别稳固于支撑杆及稳固架顶端。该装置的设计可有效提高中空玻璃粘接效率。

Description

一种中空玻璃的粘接装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃的粘接装置，具体涉及一种中空玻璃的粘接装置。

背景技术

中空玻璃作为一种新型的建筑材料，具有隔热、隔音、以及提高建筑物美观度的作用，成本建筑行业内玻璃材料的首选。目前中空玻璃的制作需要耗费大量的人力物力操作完成，成本较高，特别是玻璃的粘接工序，一方面人工粘接过程中容易造成玻璃的损坏，同时玻璃的边缘处较为锋利，人工操作时危险性较大，另一方面粘接作为中空玻璃制作的重要工序，粘接的质量以及玻璃夹层空气的干燥度严重影响玻璃的隔音效果、隔热效果以及使用寿命，因此设计出一种中空玻璃的粘接装置显得十分重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃的粘接装置，该装置自动化程度较高，节省了大量的人力物力，有效降低了中空玻璃的制造成本，并提高了中空玻璃的制造效率。

本实用新型的目的是这样实现的，该装置整体由底座、支架、支撑柱、转动轴、第一支撑台、第二支撑台、滚珠丝杠、电机、吸盘、第一滑道、第二滑道、支撑杆、漏斗、稳固架及喷胶装置组成。其特征在于底座呈长方形，支架位于底座左上方，底部安装于底座上，支撑柱位于支架右侧，底部通过转动轴安置于底座上，顶部固定有第一支撑台，第二支撑台位于第一支撑台上方，顶部通过滚珠丝杠及电机连接于支架上，吸盘对称安置于第一支撑台与第二支撑台上，第一滑道、第二滑道分别位于第一支撑台左右两侧，并稳固于工作台上，支撑杆底端位于第一滑道上，顶端与漏斗连接，稳固架位于第二滑道上方，顶部稳固有喷胶装置。

更加细化的所述的底座呈长方形，长为1.5-5m，宽为1-1.8m，高为0.2-0.45m，支架位于底座左上方，高度为0.4-0.9m，底部安装于底座上；支撑柱位于支架右侧，直径为55-75mm，高度为25-45mm，底部通过转动轴安置于底座上，顶部固定有第一支撑台，转动轴可进行0-360°转动，第一支撑台上表面长度为0.8-3.5m；第二支撑台位于第一支撑台上方，并与第一支撑台大小相同，上表面长度为0.8-3.5m，顶部通过滚珠丝杠及电机连接于支架上，滚珠丝杠安置于电机上，通过电机的带动可进行上下伸缩运动，上下伸缩行程为20-60cm，同时电机与位于底座右侧的控制电源连接，电机0.1-3kw；吸盘对称安置于第一支撑台与第二支撑台上，每个支撑台上设有3-5行，4-7列吸盘，同时每个吸盘分别与位于底座上的真空泵连接，真空泵抽气量为0.8-120m³/min，功率为0.75-185kw；第一滑道、第二滑道分别位于第一支撑台左右两侧，并稳固于工作台上，呈纵向分布，长度为0.9-1.7m，表面均安装有滑动块，滑动块可分别延第一滑道及第二滑动进行前后移动；支撑杆呈L形，直径为30-55mm，位于第一滑道上方，底端通过滑动块安置于第一滑道上，顶端与圆台形漏斗连接，漏斗位于玻璃边缘处上方，内部装有干燥剂，顶部为敞开式，直径为90-150mm，底部插入有挡板，挡板厚度为2-4mm；稳固架位于第二滑道上方，底部通过滑动块安置于第二滑道上，顶部设有通孔，通孔内稳固有喷胶装置，喷胶装置由套筒、喷嘴及推动杆组成，套筒呈圆柱形态，内部装有粘结剂，直径为65-90mm，呈倾斜式稳固于稳固架的顶部，底端与锥形喷嘴相连通，顶端设有推动杆，且喷嘴底部位于玻璃的边缘。将两片玻璃水平放置于第一支撑台上方的吸盘上，按动控制电源上的启动开关，使电机带动滚珠丝杠垂直向下运动，当第二支撑台上的吸盘下移至玻璃表面，启动真空泵，第一支撑台与第二支撑台上的吸盘分别将两片玻璃稳固的吸附，进而电机带动滚珠丝杠垂直向上移动，使两片玻璃分离，并将稳固架通过滑动块延第二滑道逐渐向前移动，手动按压推动杆，将套筒内部的粘结剂均匀的喷涂至玻璃的边缘位置，借助转动轴的转动，将玻璃四周边缘均喷有粘结剂，同时当玻璃边缘喷有粘结剂的一侧转动至漏斗下方时，打开漏斗下方的挡板，并配合支撑杆延第一滑道前后滑动，使漏斗内部的干燥剂下落至玻璃四周边缘处，最后通过电机带动滚珠丝杠垂直下移，使第二支撑台下方的玻璃粘附于第一支撑台上方的玻璃表面，将两片玻璃进行稳固粘接，实现中空玻璃的粘接工作。

本实用新型包括两方面的改进，一方面通过电机带动滚珠丝杠上下移动，并配合真空泵带动吸盘对玻璃层进行稳固吸附，将两片玻璃进行快速分离，以及粘接，并可有效避免玻璃的破碎，为后续玻璃的粘接工作提供了极大的便捷，有效提高了中空玻璃的制作效率；另一方面通过手动按压喷胶装置的推动杆，将套筒内部的粘结剂通过喷嘴喷至玻璃边缘处，有效保障两层玻璃粘接的稳固性及密封性，并配合漏斗将干燥剂洒落至玻璃边缘，降低夹层中空气的含水量，提高中空玻璃的制作质量，进而发挥其较好的隔热、隔音作用。

本实用新型还有这样一些特征：

1.所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的电机型号为57E275，或具有相同功能的其他型号。

2.所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的转动轴可带动支撑柱上方的第一支撑平台进行360°转动。

3.所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的吸盘分别与真空泵连接，吸盘顶部为TPE材质，真空泵型号为SK-42。

本实用新型有益效果有：

1. 本实用新型一种中空玻璃的粘接装置，通过各组成部分的相互配合，可节省大量的人力物力，降低玻璃的制造成本，并减轻了工作人员的工作强度。

2. 本实用新型一种中空玻璃的粘接装置，电机与滚珠丝杠的配合，带动第二支撑台上下移动，提高两层玻璃的分离及粘接效率，同时可有效避免玻璃在粘接及分离过程中产生破碎。

3. 本实用新型一种中空玻璃的粘接装置，喷胶装置的整体设计，可将内部粘结剂均匀喷入至玻璃边缘处，进而提高玻璃粘接的一致性及稳固性，并可极大的节省粘结剂的使用量。

4. 本实用新型一种中空玻璃的粘接装置，通过漏斗底部挡板的设计，可有效控制干燥剂的用量，并极大的提高夹层中空气的干燥程度，进而提高中空玻璃的制作质量，并延长使用寿命。

5. 实用新型一种中空玻璃的粘接装置，两组纵向滑道及转动轴的设计，可对第一支撑台上上方玻璃的四周边缘处进行快速、高效的喷胶及干燥剂的洒入，提高中空玻璃的制作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸盘放置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型喷胶装置的剖面结构示意图。

如图所示：1、支架，2、底座，3、电机，4、滚珠丝杠，5、第二支撑台，6、吸盘，7、漏斗，8、挡板，9、支撑杆，10、滑动块，11、第一滑道，12、第一支撑台，13、支撑柱，14、转动轴，15、喷嘴，16、套筒，17、推动杆，18、稳固架，19、真空泵，20、第二滑道，21、控制电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种中空玻璃的粘接装置。支架1位于底座2的左上方，底部稳固于底座上，顶部安装有电机3，同时电机与位于底座右侧的控制电源21连接，滚珠丝杠4顶端连接于电机上，底端与第二支撑台5连接，第一支撑台12位于第一支撑台下方，底部通过支撑柱13安置于转动轴14上，且转动轴安置于底座上，吸盘6对称安装于第一支撑台与第二支撑台上，并与位于底座上的真空泵19连接，第一滑道11与第二滑道20分别位于第一支撑台左右两侧，底部稳固于底座上，上表面均设有滑动块10，支撑杆9位于第一滑道上方，底部通过滑动块安置于第一滑道上，顶部设有漏斗7，挡板8插入至漏斗底部，稳固架18底端通过滑动块安装于第二滑道上，喷胶装置由喷嘴15、套筒16及推动杆17组成，套筒呈倾斜式稳固于稳固架的顶部，底端与锥形喷嘴相连通，顶端设有推动杆。使用时，将两片尺寸相同的玻璃水平放置于第一支撑台上方的吸盘上，按动控制电源上的启动开关，使电机进入工作状态，带动滚珠丝杠垂直向下运动，直至带动第二支撑台上的吸盘下移至玻璃表面，并与玻璃相接触，进一步的启动真空泵，通过真空泵提供的吸附力，第一支撑台与第二支撑台上的吸盘分别将两片玻璃稳固的吸附，进而电机带动滚珠丝杠垂直向上移动，使两片玻璃分离，并将稳固架通过滑动块移动至玻璃边缘的起始位置，延第二滑道逐渐向前移动，同时手动按压推动杆，将套筒内部的粘结剂均匀的喷涂至玻璃的边缘位置，某一侧喷涂完成后，借助转动轴，延顺时针方向手动转动第一支撑台，转动90°后，对另一侧玻璃边缘位置进行粘结剂的喷涂，直至玻璃四周边缘均喷有粘结剂，同时当玻璃边缘喷有粘结剂的一侧转动至漏斗下方时，根据实际需要手动拉动挡板，控制漏斗底部开口的大小，并配合支撑杆延第一滑道前后滑动，使漏斗内部的干燥剂均匀下落至玻璃边缘处，当玻璃四周均撒有干燥剂后，再次通过电机带动滚珠丝杠垂直下移，进而使第二支撑台下方的玻璃逐渐向下移动，并粘附于下方玻璃表面，借助滚珠丝杠的向下压力，最终将两片玻璃进行稳固粘接，实现中空玻璃的高效率、高质量粘接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于它包括底座、支架、支撑柱、转动轴、第一支撑台、第二支撑台、滚珠丝杠、电机、吸盘、第一滑道、第二滑道、支撑杆、漏斗、稳固架及喷胶装置；底座呈长方形，支架位于底座左上方，底部安装于底座上，支撑柱位于支架右侧，底部通过转动轴安置于底座上，顶部固定有第一支撑台，第二支撑台位于第一支撑台上方，顶部通过滚珠丝杠及电机连接于支架上，吸盘对称安置于第一支撑台与第二支撑台上，第一滑道、第二滑道分别位于第一支撑台左右两侧，并稳固于工作台上，支撑杆底端位于第一滑道上，顶端与漏斗连接，稳固架位于第二滑道上方，顶部稳固有喷胶装置。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的底座呈长方形，长为1.5-5m，宽为1-1.8m，高为0.2-0.45m，支架位于底座左上方，高度为0.4-0.9m，底部安装于底座上。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的支撑柱位于支架右侧，直径为55-75mm，高度为25-45mm，底部通过转动轴安置于底座上，顶部固定有第一支撑台，转动轴可进行0-360°转动，第一支撑台上表面长度为0.8-3.5m。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的第二支撑台位于第一支撑台上方，并与第一支撑台大小相同，上表面长度为0.8-3.5m，顶部通过滚珠丝杠及电机连接于支架上，滚珠丝杠安置于电机上，通过电机的带动可进行上下伸缩运动，上下伸缩行程为20-60cm，同时电机与位于底座右侧的控制电源连接，电机功率为0.1-3kw。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的吸盘对称安置于第一支撑台与第二支撑台上，每个支撑台上设有3-5行，4-7列吸盘，同时每个吸盘分别与位于底座上的真空泵连接，真空泵抽气量为0.8-120m³/min，功率为0.75-185kw。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的第一滑道、第二滑道分别位于第一支撑台左右两侧，并稳固于工作台上，呈纵向分布，长度为0.9-1.7m，表面均安装有滑动块，滑动块可分别延第一滑道及第二滑动进行前后移动。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的支撑杆呈L形，直径为30-55mm，位于第一滑道上方，底端通过滑动块安置于第一滑道上，顶端与圆台形漏斗连接，漏斗位于玻璃边缘处上方，内部装有干燥剂，顶部为敞开式，直径为90-150mm，底部插入有挡板，挡板厚度为2-4mm。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃的粘接装置，其特征在于所述的稳固架位于第二滑道上方，底部通过滑动块安置于第二滑道上，顶部设有通孔，通孔内稳固有喷胶装置，喷胶装置由套筒、喷嘴及推动杆组成，套筒呈圆柱形态，内部装有粘结剂，直径为65-90mm，呈倾斜式稳固于稳固架的顶部，底端与锥形喷嘴相连通，顶端设有推动杆，且喷嘴底部位于玻璃的边缘处。