CN216271976U - 一种气动上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气动上料系统，属于冶炼的技术领域，包括接收物料且用于暂存的料斗、通过液压系统控制的且用于控制物料通过的液压摆动阀门、外接气动装置且用于暂存物料的储料罐、通过控制器控制且用于出料的若干个启闭阀、连接启闭阀和盛料仓且用于物料运输到盛料仓的输送管道，所述料斗和储料罐连接有用于泄压除尘的泄压系统，所述泄压系统包括与储料罐的上部相连接的泄压管道，所述泄压管道还连接着料斗，所述泄压管道的另一端连接有进料除尘器，所述进料除尘器通过管道连接有引风机，优点是不仅能全自动控制上料，排除安全隐患而且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼的技术领域，具体涉及一种气动上料系统。
背景技术
将冶炼氧化铝的过程中，大多采用的是将物料直接投入到冶炼炉中，也即是上料采用直接投放式，缺点是物料投放量无法控制，操作过程中有安全隐患，环境污染严重。
为解决上述技术问题，引入了气动上料方式，在上料的过程中，能够通过总控制器进行有效的控制。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种气动上料系统，不仅能全自动控制上料，排除安全隐患而且节能环保。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动上料系统，包括接收物料且用于暂存的料斗、通过液压系统控制的且用于控制物料通过的液压摆动阀门、外接气动装置且用于暂存物料的储料罐、通过控制器控制且用于出料的若干个启闭阀、连接启闭阀和盛料仓且用于物料运输到盛料仓的输送管道。
进一步的，所述料斗和储料罐连接有用于泄压除尘的泄压系统，所述泄压系统(5)包括与储料罐(43)的上部相连接的泄压管道(51)，所述泄压管道(51)还连接着料斗(41)，所述泄压管道(51)的另一端连接有进料除尘器(52)，所述进料除尘器(52)通过管道连接有引风机(53)。
进一步的，所述气动装置包括空压机(31)，所述空压机(31)连接有储气罐(32)，所述储气罐(32)通过输气管道(33)连接着储料罐(43)的上部和出料口(44)。
进一步的，所述盛料仓包括二合一料仓(71)和设置在二合一料仓(71)上端的料仓除尘器(72)。
进一步的，所述输送管道上设置有若干个外接管道且用于助推物料输送的阀门。
进一步的，所述空压机(31)连接至少两个储气罐(32)，连接出料口(44)的储气罐(32)用于提供气压送料，连接储料罐(43)上部的储气罐(32)用于补充气压。
进一步的，所述进料除尘器(52)一端连接泄压管道(51)，一端连接引风机(53)。
进一步的，所述料仓除尘器(72)为滤网结构。
进一步的，所述二合一料仓(71)的下端通过喂料机(8)连接有冶炼设备，并将物料投放到冶炼设备中。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、节能环保，通过设置空压系统，采用气动上料的方式，具体的，空压机先将空气，压缩到储气罐内，然后通过储气罐连接输气管道，将出料口内的物料直接通过输送管道输送，实现气动上料，既环保又节能，还可以排除工人操作的安全隐患。
2、扬尘处理，在上料的时候，物料通过吊装设备直接投放在料斗内，物料在下落的过程中，粉尘会跑出来一部分，此时在料斗的上端沿部通过管道连接有泄压管道，泄压管道连接进料除尘器，进料除尘器连接有引风机，因此，扬起来的粉尘能够通过泄压管道被吸入到进料除尘器中被处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、地面；2、液压泵站；3、空压系统；31、空压机；32、储气罐；33、输气管道；4、进料系统；41、料斗；42、液压摆动阀门；43、储料罐；44、出料口；5、泄压系统；51、泄压管道；52、进料除尘器；53、引风机；6、输送管道；7、料仓系统；71、二合一料仓；72、料仓除尘器；8、喂料机；9、冶炼炉；10、助推阀门；11、启闭阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：
一种气动上料系统，包括接收物料且用于暂存的料斗41、通过液压系统控制的且用于控制物料通过的液压摆动阀门42、外接气动装置且用于暂存物料的储料罐43、通过控制器控制且用于出料的若干个启闭阀11、连接启闭阀11和盛料仓且用于物料运输到盛料仓的输送管道6。
具体而言，气动上料系统中包括液压泵站2，液压泵站2用于提供阀门开启时候的动力，进料系统4中物料从料斗41内进入到储料罐43内，其中经过液压摆动阀门42的控制，来实现下料的开启和关闭，液压摆动阀门42通过液压泵站2控制，在储料罐43的下端设置有出料口44，出料口44连接有输气管道33和输送管道6，输气管道33连接储气罐32，输送管道6连接料仓系统7。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述料斗和储料罐连接有用于泄压除尘的泄压系统，所述泄压系统(5)包括与储料罐(43)的上部相连接的泄压管道(51)，所述泄压管道(51)还连接着料斗(41)，所述泄压管道(51)的另一端连接有进料除尘器(52)，所述进料除尘器(52)通过管道连接有引风机(53)。
本实施例中，料斗41是设置在液压摆动阀门42的上端面的，且通过液压摆动阀门42连接下方的储料罐43，料斗41用于物料的盛放，然后当液压摆动阀门42开启的时候，物料进入到储料罐43内。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述气动装置包括空压机(31)，所述空压机(31)连接有储气罐(32)，所述储气罐(32)通过输气管道(33)连接着储料罐(43)的上部和出料口(44)。
本实施例中，空压机31连接至少两个储气罐32，一个储气罐32用于将物料吹入到输送管道6中，也即是提供气动上料的动力，另一个储气罐32用于补充气压，有时候在上料的时候，气压会不足，因此需要补气。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述盛料仓包括二合一料仓(71)和设置在二合一料仓(71)上端的料仓除尘器(72)。
本实施例中，输送管道6的另一端连接的是料仓系统7，料仓系统7包括二合一料仓71，也即是一个料仓下端开设两个出口，可同时向两个冶炼炉中加料，在二合一料仓71的上端设置有料仓除尘器72，用于过滤粉尘。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述输送管道上设置有若干个外接管道且用于助推物料输送的阀门。
该助推阀门(10)与输送管道之间固定连接，外接气动管道，用于提供输送管道中物料运送时候的助力。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述空压机(31)连接至少两个储气罐(32)，连接出料口(44)的储气罐(32)用于提供气压送料，连接储料罐(43)上部的储气罐(32)用于补充气压。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述料仓除尘器(72)为滤网结构。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述二合一料仓(71)的下端通过喂料机(8)连接有冶炼设备，并将物料投放到冶炼设备中
进一步的，所述料斗41的上端沿部开设置有孔，并通过孔连接着泄压管道51。
本实施例中，在料斗41的上端沿部开设有孔，且连接泄压管道51，通过泄压管道51将粉尘吸入到进料除尘器52中，达到环保的效果。
进一步的，所述进料除尘器52一端连接泄压管道51，一端连接引风机53，用于进料扬粉的除尘。
本实施例中，进料除尘器52用于将投放物料时候产生的粉尘进行过滤处理，因此一端连接泄压管道51，一端连接引风机53。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
进一步的，所述输送管道6的另一端连接有料仓系统7，所述料仓系统7包括二合一料仓71和设置在二合一料仓71上端的料仓除尘器72。
本实用新型的工作方法(或工作原理)：
本技术中，气动上料系统包括空压系统3、进料系统4、泄压系统5，其中，空压系统3的作用是用于提供气动上料的动力来源和补充气体的气源，进料系统4中包括储料罐43，在储料罐43上连接有储气罐32、泄压管道51、液压摆动阀门42等，本技术中的进料、空压、泄压均是通过控制器中的PLC控制程序实现，采用全自动的控制方式，首先，打开空压机31，等待气压上升至0.6MPa以上，然后按下加料按钮，加料阀开启，投入物料，投料完成后，按下输送按钮，使其物料流化、保压到设定压力后，在程序的控制下，液压泵站2开启出料口44处的出料阀打开，物料自动输送到料仓系统7内。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种气动上料系统，其特征在于：包括接收物料且用于暂存的料斗（41）、通过液压系统控制的且用于控制物料通过的液压摆动阀门（42）、外接气动装置且用于暂存物料的储料罐（43）、通过控制器控制且用于出料的若干个启闭阀（11）、连接启闭阀（11）和盛料仓（7）且用于物料运输到盛料仓（7）的输送管道（6）。
2.根据权利要求1所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述料斗和储料罐连接有用于泄压除尘的泄压系统，所述泄压系统(5)包括与储料罐(43)的上部相连接的泄压管道(51)，所述泄压管道(51)还连接着料斗(41)，所述泄压管道(51)的另一端连接有进料除尘器(52)，所述进料除尘器(52)通过管道连接有引风机(53)。
3.根据权利要求2所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述气动装置包括空压机(31)，所述空压机(31)连接有储气罐(32)，所述储气罐(32)通过输气管道(33)连接着储料罐(43)的上部和出料口(44)。
4.根据权利要求3所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述盛料仓包括二合一料仓(71)和设置在二合一料仓(71)上端的料仓除尘器(72)。
5.根据权利要求4所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述输送管道（6）上设置有若干个外接管道且用于助推物料输送的阀门。
6.根据权利要求5所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述空压机(31)连接至少两个储气罐(32)，连接出料口(44)的储气罐(32)用于提供气压送料，连接储料罐(43)上部的储气罐(32)用于补充气源。
7.根据权利要求6所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述进料除尘器(52)一端连接泄压管道(51)，一端连接引风机(53)。
8.根据权利要求6所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述料仓除尘器(72)为滤网结构。
9.根据权利要求8所述的一种气动上料系统，其特征在于：所述二合一料仓(71)的下端通过喂料机(8)连接有冶炼设备，并将物料投放到冶炼设备中。
Priority Applications (1)
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| CN202122349719.4U CN216271976U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种气动上料系统 |
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2021
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