CN219560739U - 一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。本实用新型减少了氮气放空量，实现氮气循环利用，降低了系统氧含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机密封风循环利用系统，具体是一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统。
背景技术
有机硅甲基氯硅烷合成反应使用的硅粉有严格的使用要求，硅块原料必须通过一系列过程，才能加工出适合甲基氯硅烷合成反应使用要求的硅粉，现阶段同行业硅粉加工大部分均采用立式磨机进行研磨制粉，而立式磨机的共性缺点就是密封点多，且密封不严，氮气使用量大（吨硅粉耗氮气约300标方），系统氧含量难控制。经调查，现使用立式磨机进行磨粉时，系统氧含量均控制在13%左右，不符合国家安全要求，也会有磨机研磨硅粉过程中产生粉尘爆炸的风险，各厂家围绕降低系统氧含量进行研究，但除增加氮气使用量外，无其他有效方法来降低系统氧含量，且大量使用氮气造成系统中尾气排放量增加，硅粉粉尘损失量增加。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，减少氮气放空量，实现氮气循环利用，降低了系统氧含量。
为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。
进一步的，高压风机与密封风装置的连接管路上设有氧分析仪。
进一步的，连接密封风装置和密封风风机的管路上设有密封风现场放空阀。
进一步的，所述密封风装置为除尘器。
本实用新型的有益效果：
1、将氮气送至各密封点,对各密封点进行密封，实现氮气循环利用，节约氮气使用量。
2、密封风机同步将密封风送至磨粉系统负压区域，实现原负压系统微正压状态，避免了空气进入磨粉系统影响系统氧含量。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图中：1、密封风装置，2、密封风风机，3、布袋除尘器，4、高压风机，5、硅粉仓，6、硅粉发送罐，7、立式磨机，8、第一硅块仓，9、第二硅块仓，10、磨机给料机，11、颚式破碎机，12、仓顶精密除尘器，13、氮气缓冲罐，14、水洗塔，15、斗提机，16、密封风现场放空阀，17、氧分析仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，用于有机硅硅粉加工单元。如图1所示，有机硅硅粉加工单元包括第一硅块仓8、给料机、颚式破碎机11、第二硅块仓9、磨机给料机10、斗提机15、立式磨机7、布袋除尘器3、硅粉仓5和硅粉发送罐6。行车等运输工具运输来的硅块送入第一硅块仓8，第一硅块仓8通过给料机与颚式破碎机11相连，硅块通过给料机进入颚式破碎机11进行初步破碎。颚式破碎机11通过斗提机等运输工具与第二硅块仓9相连，初步破碎后的硅块经斗提机进入第二硅块仓9。第二硅块仓9通过磨机给料机10、斗提机15与立式磨机7相连，初步破碎后的硅块经磨机给料机10、斗提机15进入立式磨机7进行再次研磨，成为硅粉。立式磨机7与布袋除尘器3和硅粉仓5相连，布袋除尘器3与硅粉仓5相连，硅粉仓5与硅粉发送罐相连，立式磨机7研磨时产生的粉尘进入布袋除尘器进行除尘，硅粉进入硅粉仓5，硅粉仓5的硅粉进入硅粉发送罐6，从而向外输送研磨好的硅粉。第二硅块仓9上方设有仓顶精密除尘器12，第一硅块仓8、颚式破碎机11均连接至仓顶精密除尘器12，仓顶精密除尘器12与风机相连，风机与水洗塔14相连，实现对前方流程的除尘和水洗。
上述是现有的有机硅硅粉加工系统，存在氮气使用量大、系统氧含量难控制的问题，为了解决该问题，提出了本实施例所述磨机密封风循环利用的系统。具体是在布袋除尘器3后方增加高压风机4，高压风机4的出风口一路直接连接至立式磨机7，高压风机4的出风口另一路通过密封风装置1、密封风机2连接至立式磨机7和斗提机15。连接密封风装置1和密封风风机2的管路上设有密封风现场放空阀16。高压风机4与密封风装置1的连接管路上设有氧分析仪17。氮气通过氮气缓冲罐13通入布袋除尘器3。
本实施例通过高压风机4将经过除尘的密封风输送至立式模式和斗提机，实现密封风的循环利用，同时设置密封风现场放空阀16，可以对斗提机15的压力进行控制。
本实施例中，所述密封风装置1为除尘器，进一步可采用布袋除尘器，用于对密封风进行进一步的除尘。
本实施例的使用过程为：
1、启动密封风风机2，关闭密封风风机现场放空阀16，高压风机的密封风运输至立式磨机7，对立式磨机7的各密封点进行氮气密封，同步实现氮气循环利用；引氮气至磨粉系统，启动高压风机4，提前进行风路循环，降系统氧含量。
2、根据磨粉系统氧含量情况及系统负压情况打开密封风放空调节阀16，调节系统负压。
3根据斗提机15系统压力情况在密封风放空进斗式提升机手阀全开的情况下，通过调节密封风风机放空调节阀开度，保证斗提机处微正压，防止空气进入影响系统氧含量。
4、通过以上的调整即实现了氮气的循环利用，也保证了系统的氧含量，节能降耗。
以上，描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和替换，属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。
2.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：高压风机与密封风装置的连接管路上设有氧分析仪。
3.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：连接密封风装置和密封风风机的管路上设有密封风现场放空阀。
4.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：所述密封风装置为除尘器。
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