CN111330955A - 一种粘稠危险废弃物处置方法 - Google Patents

一种粘稠危险废弃物处置方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111330955A
CN111330955A CN202010233512.8A CN202010233512A CN111330955A CN 111330955 A CN111330955 A CN 111330955A CN 202010233512 A CN202010233512 A CN 202010233512A CN 111330955 A CN111330955 A CN 111330955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
viscous
dangerous
liquid
hazardous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010233512.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨永生
李世平
孟祥君
李建利
高维柱
何利敏
吕朝阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingchuan Jinyu Jidong Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Lingchuan Jinyu Jidong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingchuan Jinyu Jidong Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Lingchuan Jinyu Jidong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202010233512.8A priority Critical patent/CN111330955A/zh
Publication of CN111330955A publication Critical patent/CN111330955A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators

Abstract

本发明属于危险废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种粘稠危险废弃物处置方法，通过运输车将需要处理的粘稠危险废弃物放置于储料仓的储废池中，完成粘稠危险废弃物的运输准备工作；通过推料装置将储料仓中的粘稠危险废弃物输送到粘稠危险废弃物处置单元进行预处理；预处理完成的危险废弃物连接到分类处理装置对危险废弃物进行具体的分离工作。本发明可通过对粘稠危险废弃物进行分类处置，使得设备可以针对对粘稠危险废弃物分离后的不同形态进行处置工作，有效提高设备处置废弃物的能力，取得更好的环保和经济效益，提高无害化、资源化的节能减排效果。

Description

一种粘稠危险废弃物处置方法
技术领域
本发明属于危险废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种粘稠危险废弃物处置方法。
背景技术
随着我国工业水平的迅速发展，工业生产过程排放的危险废弃物日益增多，根据《2015年全国环境统计公报》数据显示，当年全国工业危险废弃物产生量3976.1万t，综合利用量2049.7万t，贮存量810.3万t，处置量1174.0万t，全国工业危险废弃物综合利用处置率为79.9。大量未得到妥善处理处置的危险废弃物，会造成生态环境破坏、占用土地、污染土壤及地下水等环境风险。目前我国针对这些危废的无害化处置方式主要有焚烧、填埋、水泥窑协同等，其中水泥窑协同处置被誉为处理过程最安全、处理结果最彻底，但是在危险废弃物的处置工作中，依旧存在一些不足需要去完善。
现有技术中，在危险废弃物处置的过程中，由于粘稠危险废弃物同时存在液体、固体和部分气体的特性，使得装置在实际的处置过程操作复杂，耗时耗力，大大降低了设备的处置效率，降低设备的资源利用，缩减经济效益。
为此，我们提出一种粘稠危险废弃物处置方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有分类处理粘稠危险废弃物效果的一种粘稠危险废弃物处置方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
S1：通过运输车将需要处理的粘稠危险废弃物放置于储料仓的储废池中，完成粘稠危险废弃物的运输准备工作；
S2：通过推料装置将储料仓中的粘稠危险废弃物输送到粘稠危险废弃物处置单元进行预处理；
S3：预处理完成的危险废弃物连接到分类处理装置对危险废弃物进行具体的分离工作，粘稠危险废弃物分离完成后的废弃物分别进入固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和废气处置单元进行分类处理工作；
S4：固体形态的危险废弃物进入固态危险废弃物处置单元，通过破碎机先进行粉碎工作，粉碎过后的固体废弃物通过过滤装置的过滤栅栏进行过滤，合格的固体废弃物经过气枪打散后进入窑尾和分解炉；
S5：液体形态的危险废弃物进入液态危险废弃物处置单元，通过气动隔膜泵将不同类型的废液连通进储液罐，通过控制阀门进行液体流量的准确控制；
S6：废气进入废气处置单元，通过排风装置对气体进行输送，输送过程中通过吸附塔进行预先的吸附工作，紧接着再通过废气处理装置进行处理。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，控制装置通过将行车移动到储料仓靠近储废池周围的合适位置，抓斗对储废池中的粘稠危险废弃物进行抓取工作，抓取完成后通过行车将抓斗移动到送料机的置料斗上方，接着控制抓斗进行放置工作，送料机将粘稠危险废弃物运输到粘稠危险废弃物处置单元，通过计量料仓对需要处置的粘稠危险废弃物进行计量工作，计量过后的粘稠危险废弃物连接到粘稠危险废弃物处理单元进行预处理工作。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，破碎机采用剪切式破碎机，破碎机工作过程中充入氮气进行保护。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，过滤装置包括过滤栅栏和气枪，过滤栅栏设置在过滤装置靠近破碎机的一端，气枪设置在过滤装置靠近分解炉的一端，气枪的工作介质采用压缩空气。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，气动隔膜泵包括高热废液泵、低热废液泵和临时废液泵，储液罐包括高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐，气动隔膜泵和储液罐一一对应设置。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐的入口处均设有过滤器。
在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法中，排风装置包括鼓风机和多个吸附塔，吸附塔排列设置在排风装置内。
与现有的技术相比，本一种粘稠危险废弃物处置方法的优点在于：
1、本发明通过对粘稠危险废弃物设置分类处理装置，使得设备可以针对对粘稠危险废弃物分离后的不同形态进行处置工作，有效提高装置处置废弃物的能力，取得更好的环保和经济效益，提高无害化、资源化的节能减排效果；
2、本发明通过对固态危险废弃物处置单元设置破碎机，使得固体危险废弃物在送入窑尾之前进行破碎处理，避免大块状的固体危险废弃物入窑，导致窑尾、分解炉等处的温度不稳定等造成系统热工制度不稳定，从而影响熟料质量进行均匀化，提高水泥窑协同对固体危险废弃物的处置效率，增加经济效益；
3、本发明通过设置剪切式破碎机，有效提高装置对固体危险废弃物的破碎效率，提高固体危废进入窑尾的均匀性，同时在破碎机工作过程中充入氮气，有效提高装置对破碎机的保护性能，增加装置的使用寿命，提高设备的资源利用；
4、本发明通过对过滤装置设置过滤栅栏，有效避免不合格的固体废料进入窑尾，提高窑尾、分解炉等处的温度稳定性，增加装置熟料的生产质量，同时对合格的固体废料通过气枪进行打散，提高固体废料进入窑尾的均匀性，增加设备的处置效率；
5、本发明通过对液态危险废弃物处置单元设置专用的储液罐，有效提高装置对不同类型液态危险废弃物的处置工作，增加设备对液态危险废弃物的处置利用效率，提高经济效益；
6、本发明通过对液态危险废弃物处置单元设置控制阀门，便于工作人员在设备工作时对储液罐的管道进行开启和关闭操作，增加储液罐工作过程中使用的灵活性，提高装置的功能性；
7、本发明通过对液态危险废弃物处置单元的储液罐设置第一过滤器，有效提高装置对废液的除杂过滤效果，保证废液在后续的处置工作过程中不会产生多余的影响，提高设备的资源利用，增加环保和经济效益；
8、本发明通过对废气处置单元设置排风装置，使得废气在处置过程前能够经过多次吸附，降低废气中存在的有害气体含量，提高废气的排出质量，提高装置的环保和节能减排效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种粘稠危险废弃物处置方法的流程示意图；
图2是本发明提供的一种粘稠危险废弃物处置方法中分类处理装置的流程示意图。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
一种粘稠危险废弃物处置方法：
S1：通过运输车将需要处理的粘稠危险废弃物放置于储料仓的储废池中，完成粘稠危险废弃物的运输准备工作；
S2：通过推料装置将储料仓中的粘稠危险废弃物输送到粘稠危险废弃物处置单元进行预处理；
S3：预处理完成的危险废弃物连接到分类处理装置对危险废弃物进行具体的分离工作，粘稠危险废弃物分离完成后的废弃物分别进入固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和废气处置单元进行分类处理工作；
S4：固体形态的危险废弃物进入固态危险废弃物处置单元，通过破碎机先进行粉碎工作，粉碎过后的固体废弃物通过过滤装置的过滤栅栏进行过滤，合格的固体废弃物经过气枪打散后进入窑尾和分解炉；
S5：液体形态的危险废弃物进入液态危险废弃物处置单元，通过气动隔膜泵将不同类型的废液连通进储液罐，通过控制阀门进行液体流量的准确控制；
S6：废气进入废气处置单元，通过排风装置对气体进行输送，输送过程中通过吸附塔进行预先的吸附工作，紧接着再通过废气处理装置进行处理。
根据在上述的一种粘稠危险废弃物处置方法，采用如下装置：
包括储料仓，储料仓固定连接有推料装置，推料装置远离储料仓的一端固定连接有粘稠危险废弃物处置单元。需要说明的是，储料仓设有储废池用于存储需要加工的粘稠危险废弃物，推料装置包括行车、抓斗、送料机、置料斗和计量料仓，行车和储料仓配合设置，行车能够沿着储废池边缘进行进行移动，抓斗和行车固定连接，抓斗采用密封式抓斗便于装置对粘稠危险废弃物的抓取工作，送料机和置料斗固定连接，抓斗和置料斗配合设置，计量料仓和送料机固定连接，计量料仓和粘稠危险废弃物处置单元连通设置。
进一步地，推料装置工作时，将行车移动到储料仓合适的位置，行车通过抓斗对储废池中的粘稠危险废弃物进行抓取，抓取完成后通过行车将抓斗移动到送料机的置料斗上方，控制抓斗进行放置工作，送料机将粘稠危险废弃物先通过计量料仓对需要处置的粘稠危险废弃物进计量再运输到粘稠危险废弃物处置单元进行预处理工作。
进一步地，粘稠危险废弃物处置单元固定连接有分类处理装置，分类处理装置包括固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和废气处置单元，需要说明的是，粘稠危险废弃物处置单元对推料装置输送的粘稠危险废气物进行预分离工作，预处理完成的危险废弃物连接到分类处理装置对危险废弃物进行具体的分离工作，接着连接到后续加工工序。
进一步地，固态危险废弃物处置单元包括破碎机、过滤装置和分解炉，破碎机、过滤装置和分解炉配合设置。
进一步地，破碎机采用剪切式破碎机，破碎机工作过程中充入氮气进行保护，使得固体危险废弃物在送入窑尾之前进行破碎处理，避免大块状的固体危险废弃物入窑，导致窑尾、分解炉等处的温度不稳定等造成系统热工制度不稳定，从而影响熟料质量进行均匀化，提高水泥窑协同对固体危险废弃物的处置效率，在破碎机工作过程中充入氮气，有效提高装置对破碎机的保护性能，增加装置的使用寿命，提高经济效益。
进一步地，过滤装置靠近破碎机的一端固定连接有，过滤装置靠近分解炉的一端设有，的工作介质采用压缩空气，需要说明的是，通过对过滤装置设置，有效避免不合格的固体废料进入窑尾，提高窑尾、分解炉等处的温度稳定性，增加装置熟料的生产质量，同时对合格的固体废料通过气枪进行打散，提高固体废料进入窑尾的均匀性，增加设备的处置效率。
进一步地，液态危险废弃物处置单元通过气动隔膜泵连通设置有，通过对液态危险废弃物处置单元设置专用的，有效提高装置对不同类型液态危险废弃物的处置工作，增加设备对液态危险废弃物的处置利用效率。
具体的，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐，气动隔膜泵包括高热、低热和临时，高热和高热值废液储罐对应设置，低热和低热值废液储罐对应设置，临时和临时性废液储罐对应设置，工作人员可以通过高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐对不同类型的液态危险废弃物得到合理的利用和处置，提高废弃物资源利用效率。
进一步地，气动隔膜泵通过管道和连通设置，高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐均在管道上配合设置有控制阀门，通过对液态危险废弃物处置单元设置控制阀门，便于工作人员在设备工作时对的管道进行开启和关闭操作，增加工作过程中使用的灵活性，提高装置的功能性。
更进一步地，高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐的入口处均设有第一过滤器，需要说明的是，通过对液态危险废弃物处置单元的设置第一过滤器，有效提高装置对废液的除杂过滤效果，保证废液在后续的处置工作过程中不会产生多余的影响，提高设备的资源利用，增加环保和经济效益。
进一步地，废气处置单元包括排风装置和废气处理装置，排风装置和废气处理装置配合连接，排风装置包括鼓风机和多个吸附塔，鼓风机的进气口固定连接有第二过滤器，吸附塔依次排列设置，需要注意的是，通过对废气处置单元设置排风装置，使得废气在处置过程前能够经过多次吸附，降低废气中存在的有害气体含量，提高废气的排出质量，提高装置的环保和节能减排效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，该方法如下：
S1：通过运输车将需要处理的粘稠危险废弃物放置于储料仓的储废池中，完成粘稠危险废弃物的运输准备工作；
S2：通过推料装置将储料仓中的粘稠危险废弃物输送到粘稠危险废弃物处置单元进行预处理；
S3：预处理完成的危险废弃物连接到分类处理装置对危险废弃物进行具体的分离工作，粘稠危险废弃物分离完成后的废弃物分别进入固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和废气处置单元进行分类处理工作；
S4：固体形态的危险废弃物进入固态危险废弃物处置单元，通过破碎机先进行粉碎工作，粉碎过后的固体废弃物通过过滤装置的过滤栅栏进行过滤，合格的固体废弃物经过气枪打散后进入窑尾和分解炉；
S5：液体形态的危险废弃物进入液态危险废弃物处置单元，通过气动隔膜泵将不同类型的废液连通进储液罐，通过控制阀门进行液体流量的准确控制；
S6：废气进入废气处置单元，通过排风装置对气体进行输送，输送过程中通过吸附塔进行预先的吸附工作，紧接着再通过废气处理装置进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S2中，控制装置通过将行车移动到储料仓靠近储废池周围的合适位置，抓斗对储废池中的粘稠危险废弃物进行抓取工作，抓取完成后通过行车将抓斗移动到送料机的置料斗上方，接着控制抓斗进行放置工作，送料机将粘稠危险废弃物运输到粘稠危险废弃物处置单元，通过计量料仓对需要处置的粘稠危险废弃物进行计量工作，计量后的粘稠危险废弃物连接到粘稠危险废弃物处理单元进行预处理工作。
3.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S4中，破碎机采用剪切式破碎机，破碎机工作过程中充入氮气进行保护。
4.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S4中，过滤装置包括过滤栅栏和气枪，过滤栅栏设置在过滤装置靠近破碎机的一端，气枪设置在过滤装置靠近分解炉的一端，气枪的工作介质采用压缩空气。
5.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S5中，气动隔膜泵包括高热废液泵、低热废液泵和临时废液泵，储液罐包括高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐，气动隔膜泵和储液罐一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S5中，高热值废液储罐、低热值废液储罐和临时性废液储罐的入口处均设有过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种粘稠危险废弃物处置方法，其特征在于，在上述的S6中，排风装置包括鼓风机和多个吸附塔，吸附塔排列设置在排风装置内。
CN202010233512.8A 2020-03-30 2020-03-30 一种粘稠危险废弃物处置方法 Pending CN111330955A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010233512.8A CN111330955A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种粘稠危险废弃物处置方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010233512.8A CN111330955A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种粘稠危险废弃物处置方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111330955A true CN111330955A (zh) 2020-06-26

Family

ID=71176786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010233512.8A Pending CN111330955A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种粘稠危险废弃物处置方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111330955A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113828387A (zh) * 2021-09-15 2021-12-24 湖南金业环保科技有限公司 一种表面粘稠的危险废弃物处置装置及其工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217059A1 (fr) * 2000-12-22 2002-06-26 Soboref S.A. Procédé et installation pour le traitement combine de résidus de broyage et de boues
CN203782109U (zh) * 2014-03-19 2014-08-20 潘燕瑜 一种污泥气化资源化利用系统
CN107962061A (zh) * 2017-12-13 2018-04-27 广灵金隅水泥有限公司 一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置
CN208901406U (zh) * 2018-08-27 2019-05-24 南京凯盛开能环保能源有限公司 一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统
CN106122980B (zh) * 2016-08-10 2019-07-09 广州维港环保科技有限公司 一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统
JP2019532798A (ja) * 2016-08-31 2019-11-14 朱 松庭ZHU, Songting 有機高分子廃棄物処理装置
CN110586620A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 北京金隅琉水环保科技有限公司 计量称重装置、飞灰处理系统及飞灰处理方法
CN110779017A (zh) * 2019-12-02 2020-02-11 南京凯盛开能环保能源有限公司 一种绿色建材循环产业园系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217059A1 (fr) * 2000-12-22 2002-06-26 Soboref S.A. Procédé et installation pour le traitement combine de résidus de broyage et de boues
CN203782109U (zh) * 2014-03-19 2014-08-20 潘燕瑜 一种污泥气化资源化利用系统
CN106122980B (zh) * 2016-08-10 2019-07-09 广州维港环保科技有限公司 一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统
JP2019532798A (ja) * 2016-08-31 2019-11-14 朱 松庭ZHU, Songting 有機高分子廃棄物処理装置
CN107962061A (zh) * 2017-12-13 2018-04-27 广灵金隅水泥有限公司 一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置
CN208901406U (zh) * 2018-08-27 2019-05-24 南京凯盛开能环保能源有限公司 一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统
CN110586620A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 北京金隅琉水环保科技有限公司 计量称重装置、飞灰处理系统及飞灰处理方法
CN110779017A (zh) * 2019-12-02 2020-02-11 南京凯盛开能环保能源有限公司 一种绿色建材循环产业园系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张应中等: "华润水泥协同处置干化污泥的工程实践", 《中国水泥》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113828387A (zh) * 2021-09-15 2021-12-24 湖南金业环保科技有限公司 一种表面粘稠的危险废弃物处置装置及其工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202192080U (zh) 报废汽车车身整体破碎及综合回收处理线
CN106684488A (zh) 动力电池全自动拆解设备和方法
CN110560448B (zh) 废金属包装容器智能无害化处理及资源化循环利用工艺
CN111282956A (zh) 一种高效环保废旧锂离子电池回收处理工艺
CN111330955A (zh) 一种粘稠危险废弃物处置方法
CN201511030U (zh) 城市生活垃圾焚烧灰渣处理装置
CN106829556A (zh) 一种水泥窑协同处置危废系统及方法
CN214717313U (zh) 利用电解铝阴极碳块制备水泥窑替代燃料的制备系统
CN217569065U (zh) 一种锂电池正极提取自动化产线
CN204939292U (zh) 建筑垃圾再生利用处理系统
CN215754557U (zh) 一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统
CN203264829U (zh) 耐材原料破碎除尘系统
CN203140686U (zh) 铸造旧砂回收处理装置
CN203578345U (zh) 一种废旧水箱散热器拆解回收装置
CN210394411U (zh) 一种磷生铁环循环再利用系统
CN105110673A (zh) 建筑垃圾再生利用处理系统
CN216936371U (zh) 一种填埋危险废物预处理系统
CN214108275U (zh) 一种机动式飞灰破碎转运装置
CN216924366U (zh) 一种大块固废处理系统
CN220860885U (zh) 一种新式成型沥青烟气黑法净化处理系统
CN109556415A (zh) 一种利用水泥窑协同处置电石炉净化灰装置及工艺
CN203853356U (zh) 陶粒砂原料破碎吸尘装置
CN214600974U (zh) 一种废钢破碎加工系统
CN210378961U (zh) 废旧荧光灯无害化处置回收装置
CN210846314U (zh) 一种太阳能光热电站熔盐化盐系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200626

RJ01 Rejection of invention patent application after publication