CN216266883U - 一种岩棉切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉切割装置,属于岩棉加工技术领域,其技术方案要点是包括传送带,当需要对岩棉板进行横向切割时,使第一液压缸带动切割板在移动槽内向下移动,直至切割刀与岩棉板接触,再手动调节滑动板,使滑动板在切割板的上端面前后移动,从而对两个移动臂之间的夹角进行调节,接着可通过传送带带动岩棉板向右移动的同时,使切割刀对岩棉板进行切割,当需要对岩棉板进行竖向切割时,使第二液压缸带动电机以及伸缩杆向后移动,使切割片移动至靠近后方安装板,同时电机可带动伸缩杆转动,进而可当第二液压缸带动伸缩杆以及切割片向靠近前方安装板移动的同时电机可带动切割片转动,进而可对岩棉板完成竖向切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉加工技术领域,特别涉及一种岩棉切割装置。
背景技术
目前,轻钢轻质生产线在复合板材加工领域中需要一种质量轻具有保温,隔热,吸热的岩棉来充当填充物,大块的岩棉需要切割成块状或条状,而且不同的复合板所需岩棉的厚薄不匀,这就需要对不同规格的岩棉进行切割。
但是现有的岩棉切割装置不能实现对岩棉板多方位的切割,且在切割的过程中对岩棉的定位不够稳定,导致加工效率低,质量差的问题。
发明内容
本实用新型提供一种岩棉切割装置,旨在解决不能实现对岩棉板多方位的切割,且在切割的过程中对岩棉的定位不够稳定,导致加工效率低,质量差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种岩棉切割装置,包括传送带,所述传送带的前后两端均固定连接有固定架,两个所述固定架的上端面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一端均开设有移动槽,两个所述移动槽之间滑动连接有切割板,所述切割板的上端面固定连接有固定板,所述切割板的上端面滑动连接有滑动板,所述滑动板位于固定板的前方,所述固定板和滑动板的上端面均通过活动轴活动连接有移动臂,两个所述移动臂另一端的交接处安装有切割刀,所述传送带的上方设置有遮挡板,所述遮挡板位于切割板的左侧,所述遮挡板的下端面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的前端面套接有第二液压缸,所述伸缩杆的外壁固定连接有切割片。
为了在切割时更加精确,避免岩棉板受力位移,本实用新型的一种岩棉切割装置优选的,所述固定板和滑动板的左右两侧均通过螺钉连接有固定辊,四个所述固定辊分别位于切割板的左右两侧。
为了更加精确的切割岩棉板,本实用新型的一种岩棉切割装置优选的,所述切割板上端面的右侧开设有两个滑槽,所述滑动板的下端面固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块,两个所述滑块的下端面与滑槽滑动连接。
为了实现横向切割,本实用新型的一种岩棉切割装置优选的,两个所述支撑板的上端面均安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端均贯穿支撑板的上端面并延伸至移动槽的内部且与切割板固定连接。
为了使伸缩杆能够稳定转动,本实用新型的一种岩棉切割装置优选的,所述遮挡板的下端面固定连接有固定框,所述切割片位于固定框的内部,所述伸缩杆的外壁套接有两个呈左右分布的限位板。
为了对遮挡板进行支撑,本实用新型的一种岩棉切割装置优选的,两个所述固定架的上端面均固定连接有安装板,位于前方安装板的后端面与第二液压缸的前端面固定连接,所述遮挡板位于两个安装板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种岩棉切割装置,通过遮挡板可对竖向切割时产生的碎屑进行遮挡,将岩棉板放置在传送带的上端面,通过传送带对岩棉板进行输送,当需要对岩棉板进行横向切割时,可启动第一液压缸,使第一液压缸带动切割板在移动槽内向下移动,直至切割刀与岩棉板接触,再手动调节滑动板,使滑动板在切割板的上端面前后移动,从而对两个移动臂之间的夹角进行调节,使切割刀移动至岩棉板表面需要切割的外置,接着可通过传送带带动岩棉板向右移动的同时,可通过切割刀对岩棉板进行切割,切割刀处于静止状态,当需要对岩棉板进行竖向切割时,可启动第二液压缸和电机,使第二液压缸带动电机以及伸缩杆向后移动,使切割片移动至靠近后方安装板,同时电机可带动伸缩杆转动,进而可当第二液压缸带动伸缩杆以及切割片向靠近前方安装板移动的同时电机可带动切割片转动,进而可对岩棉板完成竖向切割;
综上所述,该种岩棉切割装置实现了对岩棉的横向切割以及竖向切割,同时可在对岩棉切割的同时可对其进行定位稳定,从而提高精确切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种岩棉切割装置的整体结构图;
图2为本实用新型的切割板的右视图;
图3为本实用新型的遮挡板的剖视图。
图中,1、传送带;2、固定架;3、支撑板;301、移动槽;302、第一液压缸;4、切割板;401、固定板;402、滑动板;403、滑块;404、固定辊;405、滑槽;406、移动臂;407、切割刀;5、安装板;501、遮挡板;502、第二液压缸;503、电机;504、伸缩杆;505、固定框;506、切割片;507、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种岩棉切割装置,包括传送带1,传送带1的前后两端均固定连接有固定架2,两个固定架2的上端面均固定连接有支撑板3,两个支撑板3相对的一端均开设有移动槽301,两个移动槽301之间滑动连接有切割板4,切割板4的上端面固定连接有固定板401,切割板4的上端面滑动连接有滑动板402,滑动板402位于固定板401的前方,固定板401和滑动板402的上端面均通过活动轴活动连接有移动臂406,两个移动臂406另一端的交接处安装有切割刀407,传送带1的上方设置有遮挡板501,遮挡板501位于切割板4的左侧,遮挡板501的下端面安装有电机503,电机503的输出端固定连接有伸缩杆504,伸缩杆504的前端面套接有第二液压缸502,伸缩杆504的外壁固定连接有切割片506。
在本实施例中:电机503的型号为YZR,通过遮挡板501可对竖向切割时产生的碎屑进行遮挡,将岩棉板放置在传送带1的上端面,通过传送带1对岩棉板进行输送,当需要对岩棉板进行横向切割时,可启动第一液压缸302,使第一液压缸302带动切割板4在移动槽301内向下移动,直至切割刀407与岩棉板接触,再手动调节滑动板402,使滑动板402在切割板4的上端面前后移动,从而对两个移动臂406之间的夹角进行调节,使切割刀407移动至岩棉板表面需要切割的外置,接着可通过传送带1带动岩棉板向右移动的同时,可通过切割刀407对岩棉板进行切割,切割刀407处于静止状态,当需要对岩棉板进行竖向切割时,可启动第二液压缸502和电机503,使第二液压缸502带动电机503以及伸缩杆504向后移动,使切割片506移动至靠近后方安装板5,同时电机503可带动伸缩杆504转动,进而可当第二液压缸502带动伸缩杆504以及切割片506向靠近前方安装板5移动的同时电机503可带动切割片506转动,进而可对岩棉板完成竖向切割。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定板401和滑动板402的左右两侧均通过螺钉连接有固定辊404,四个固定辊404分别位于切割板4的左右两侧。
在本实施例中:通过固定辊404可对传送带1传送过来需要切割的岩棉板进行固定,通过四个固定辊404分别从岩棉板的前后两侧进行固定,以便于在切割时更加精确,避免岩棉板受力位移。
作为本实用新型的一种技术优化方案,切割板4上端面的右侧开设有两个滑槽405,滑动板402的下端面固定连接有两个与滑槽405相匹配的滑块403,两个滑块403的下端面与滑槽405滑动连接。
在本实施例中:通过手动移动滑动板402,使滑动板402在滑块403的带动下在滑槽405内前后移动,促使两个移动臂406之间的夹角变大或变小,从而可对切割片506在岩棉板上端面的位置进行调节,以便于更加精确的切割岩棉板。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个支撑板3的上端面均安装有第一液压缸302,两个第一液压缸302的输出端均贯穿支撑板3的上端面并延伸至移动槽301的内部且与切割板4固定连接。
在本实施例中:第一液压缸302和第二液压缸502的型号均为DSS0,当需要对传送带1上端面的岩棉板进行切割时,可启动第一液压缸302,使第一液压缸302带动切割板4在移动槽301内上下移动,直至切割刀407与岩棉板接触,进而可实现横向切割。
作为本实用新型的一种技术优化方案,遮挡板501的下端面固定连接有固定框505,切割片506位于固定框505的内部,伸缩杆504的外壁套接有两个呈左右分布的限位板507。
在本实施例中:通过固定框505可对切割片506进行保护,通过两个限位板507可起到限位作用同时使伸缩杆504能够稳定转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个固定架2的上端面均固定连接有安装板5,位于前方安装板5的后端面与第二液压缸502的前端面固定连接,遮挡板501位于两个安装板5之间。
在本实施例中:通过安装板5以便于对遮挡板501进行支撑,使其放置的更加稳定。
工作原理:将岩棉板放置在传送带1的上端面,通过传送带1对岩棉板进行输送,当需要对岩棉板进行横向切割时,可启动第一液压缸302,使第一液压缸302带动切割板4在移动槽301内向下移动,直至切割刀407与岩棉板接触,再手动调节滑动板402,使滑动板402在切割板4的上端面前后移动,从而对两个移动臂406之间的夹角进行调节,使切割刀407移动至岩棉板表面需要切割的外置,接着可通过传送带1带动岩棉板向右移动的同时,可通过切割刀407对岩棉板进行切割,切割刀407处于静止状态,当需要对岩棉板进行竖向切割时,可启动第二液压缸502和电机503,使第二液压缸502带动电机503以及伸缩杆504向后移动,使切割片506移动至靠近后方安装板5,同时电机503可带动伸缩杆504转动,进而可当第二液压缸502带动伸缩杆504以及切割片506向靠近前方安装板5移动的同时电机503可带动切割片506转动,进而可对岩棉板完成竖向切割。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩棉切割装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的前后两端均固定连接有固定架(2),两个所述固定架(2)的上端面均固定连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)相对的一端均开设有移动槽(301),两个所述移动槽(301)之间滑动连接有切割板(4),所述切割板(4)的上端面固定连接有固定板(401),所述切割板(4)的上端面滑动连接有滑动板(402),所述滑动板(402)位于固定板(401)的前方,所述固定板(401)和滑动板(402)的上端面均通过活动轴活动连接有移动臂(406),两个所述移动臂(406)另一端的交接处安装有切割刀(407),所述传送带(1)的上方设置有遮挡板(501),所述遮挡板(501)位于切割板(4)的左侧,所述遮挡板(501)的下端面安装有电机(503),所述电机(503)的输出端固定连接有伸缩杆(504),所述伸缩杆(504)的前端面套接有第二液压缸(502),所述伸缩杆(504)的外壁固定连接有切割片(506)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置,其特征在于:所述固定板(401)和滑动板(402)的左右两侧均通过螺钉连接有固定辊(404),四个所述固定辊(404)分别位于切割板(4)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置,其特征在于:所述切割板(4)上端面的右侧开设有两个滑槽(405),所述滑动板(402)的下端面固定连接有两个与滑槽(405)相匹配的滑块(403),两个所述滑块(403)的下端面与滑槽(405)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置,其特征在于:两个所述支撑板(3)的上端面均安装有第一液压缸(302),两个所述第一液压缸(302)的输出端均贯穿支撑板(3)的上端面并延伸至移动槽(301)的内部且与切割板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置,其特征在于:所述遮挡板(501)的下端面固定连接有固定框(505),所述切割片(506)位于固定框(505)的内部,所述伸缩杆(504)的外壁套接有两个呈左右分布的限位板(507)。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置,其特征在于:两个所述固定架(2)的上端面均固定连接有安装板(5),位于前方安装板(5)的后端面与第二液压缸(502)的前端面固定连接,所述遮挡板(501)位于两个安装板(5)之间。
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