CN212577382U - 一种建筑钢筋切断加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢筋切断加工装置，属于建筑材料加工设备技术领域。该装置包括工作台及工作台顶端设置的支架机构，支架机构内侧安装有钢筋切割机构，钢筋切割机构下方的工作台顶端上设置有钢筋固定机构，工作台后侧设置有上料传输机构，上料传输机构传送面与工作台顶部等高，所述上料传输机构包括传送带及用于驱动传送带的传送电机，传送带两侧平行设置传送侧板，传送电机设于传送侧板下方，通过皮带带动传送带中间的传动辊转动，传送侧板内壁固定安装有若干对称设置的导向片，导向片内侧为弧形凹槽结构。本实用新型减少了工作人员劳动强度，提高了钢筋切断加工效率，上料及切割过程中不会出现偏离的现象，且能够定长切割。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域，特别涉及一种建筑钢筋切断加工装置。
背景技术
钢筋切断分为机械切断和人工切断两种，手工切断常采用手动切断机、克子、断线钳等几种工具，机械切断常用钢筋切断机。钢筋切断机是剪切钢筋所使用的必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
目前，钢筋切断机一般每次切断时，上料需要操作员工手动将钢筋放入指定的区域进行切断，这样不仅工作效率低下，而且经常会因为操作员工无法放置准确导致切割出来的钢筋长度不符合生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种建筑钢筋切断加工装置。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案是一种建筑钢筋切断加工装置，包括工作台及工作台顶端设置的支架机构，支架机构内侧安装有钢筋切割机构，钢筋切割机构下方的工作台顶端上设置有钢筋固定机构，工作台后侧设置有上料传输机构，上料传输机构传送面与工作台顶部等高，所述上料传输机构包括传送带及用于驱动传送带的传送电机，传送带两侧平行设置传送侧板，传送电机设于传送侧板下方，通过皮带带动传送带中间的传动辊转动，传送侧板内壁固定安装有若干对称设置的导向片，导向片内侧为弧形凹槽结构。
在本实用新型的技术方案中，所述支架机构包括左侧板、右侧板、支撑板，左侧板、右侧板竖直设置在工作台顶端两侧，支撑板水平设置在工作台上方，支撑板左右两侧与左侧板、右侧板内壁固定连接。
在本实用新型的技术方案中，所述钢筋切割机构包括单拐曲轴、旋转电机、第一连杆、第二连杆、切割刀片，单拐曲轴两端通过轴承座安装在左侧板、右侧板上，单拐曲轴右端贯穿右侧板与旋转电机转轴连接，第一连杆一端与单拐曲轴的连杆轴颈转动配合连接，另一端与第二连杆上端转动配合连接，第二连杆的下端贯穿支撑板，且固定连接切割刀片，支撑板上第二连杆贯穿处嵌设有护套，第二连杆穿过护套与护套滑动配合。
进一步，右侧板外壁固定有L型电机支架，旋转电机固定安装于电机支架上。
进一步，切割刀片正下方对应的工作台上开设有切割槽。
在本实用新型的技术方案中，所述钢筋固定机构包括对称设置的两个夹持块，夹持块滑动连接在工作台顶部，夹持块内侧为半圆形夹持槽，外侧连接有电动推杆，电动推杆固定在工作台顶部，两个夹持块均位于切割刀片后侧。
进一步，所述左侧板外壁上设有电控箱，电控箱内的PLC控制器分别与传送电机、旋转电机、电动推杆电性连接。
进一步，所述工作台顶部前方设有限位板。
进一步，所述限位板上与钢筋端头相接触的面上还设有压力传感器，压力传感器与电控箱内的PLC控制器电性连接。
进一步，所述工作台内部还设有废渣收集机构，废渣收集机构包括废渣收集盒、收集管，收集管下端与废渣收集盒连通，上端与切割槽连通，收集管上端为喇叭型结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：采用上料传输机构输送钢筋至工作台进行切割作业，减少了工作人员劳动强度，提高了钢筋切断加工效率，有效提升建筑工程的施工进度；上料及切割过程中不会出现偏离的现象，保证了设备工作时的稳定性，且能够定长切割。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中工作台处的俯视图；
图3是图2中导向片的结构示意图；
图中标记：1-工作台，2-左侧板，3-右侧板，4-夹持块，5-单拐曲轴，6-旋转电机，7-第一连杆，8-第二连杆，9-切割刀片，10-护套，11-切割槽，12-收集管，13-废渣收集盒， 14-支撑板，15-电机支架，16-钢筋，17-电控箱，18-传送带，19-传送侧板，20-导向片，21- 限位板，22-压力传感器，23-电动推杆，24-传送电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种建筑钢筋16切断加工装置，包括工作台1及工作台1顶端设置的支架机构，支架机构内侧安装有钢筋16切割机构，钢筋16切割机构下方的工作台1顶端上设置有钢筋16固定机构，工作台1后侧设置有上料传输机构，上料传输机构传送面与工作台1顶部等高，所述上料传输机构包括传送带18及用于驱动传送带18的传送电机24，传送带18两侧平行设置传送侧板19，传送电机24设于传送侧板19下方，通过皮带带动传送带18中间的传动辊转动，传送侧板19内壁固定安装有若干对称设置的导向片20，导向片20内侧为弧形凹槽结构。
所述支架机构包括左侧板2、右侧板3、支撑板14，左侧板2、右侧板3竖直设置在工作台1顶端两侧，支撑板14水平设置在工作台1上方，支撑板14左右两侧与左侧板2、右侧板3内壁固定连接。
所述钢筋16切割机构包括单拐曲轴5、旋转电机6、第一连杆7、第二连杆8、切割刀片 9，单拐曲轴5两端通过轴承座安装在左侧板2、右侧板3上，单拐曲轴5右端贯穿右侧板3与旋转电机6转轴连接，第一连杆7一端与单拐曲轴5的连杆轴颈转动配合连接，另一端与第二连杆8上端转动配合连接，第二连杆8的下端贯穿支撑板14，且固定连接切割刀片9，支撑板14上第二连杆8贯穿处嵌设有护套10，第二连杆8穿过护套10与护套10滑动配合；右侧板3外壁固定有L型电机支架15，旋转电机6固定安装于电机支架15上；切割刀片9 正下方对应的工作台1上开设有切割槽11。
所述钢筋16固定机构包括对称设置的两个夹持块4，夹持块4滑动连接在工作台1顶部，夹持块4内侧为半圆形夹持槽，外侧连接有电动推杆23，电动推杆23固定在工作台1顶部，两个夹持块4均位于切割刀片9后侧。
所述左侧板2外壁上设有电控箱17，电控箱17内的PLC控制器分别与传送电机24、旋转电机6、电动推杆23电性连接；所述工作台1顶部前方设有限位板21。
导向片20为弹性金属片。
实施例2
在实施例1的基础上，所述限位板21上与钢筋16端头相接触的面上还设有压力传感器 22，压力传感器22与电控箱17内的PLC控制器电性连接。
实施例3
在实施例1的基础上，所述工作台1内部还设有废渣收集机构，废渣收集机构包括废渣收集盒13、收集管12，收集管12下端与废渣收集盒13连通，上端与切割槽11连通，收集管12上端为喇叭型结构。
工作原理：本实用新型在使用时，钢筋16自传送带18输送至工作台1上，钢筋16头端触及限位板21后，压力传感器22给电控箱17内的PLC控制器传递信号，PLC控制器控制传送电机24停止工作，并控制对称设置的两个电动推杆23同时工作，夹持固定钢筋16，同时还控制旋转电机6工作，带动切割刀片9进行切割作业，切割完成后取出切割后的钢筋16，压力传感器22再次给电控箱17内的PLC控制器传递信号，PLC控制器控制电动推杆23松开钢筋16，并控制传送电机24工作，继续输送，如此循环作业，实现钢筋16连续切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑钢筋切断加工装置，包括工作台(1)及工作台(1)顶端设置的支架机构，支架机构内侧安装有钢筋切割机构，钢筋切割机构下方的工作台(1)顶端上设置有钢筋(16)固定机构，其特征在于，工作台(1)后侧设置有上料传输机构，上料传输机构传送面与工作台(1)顶部等高，所述上料传输机构包括传送带(18)及用于驱动传送带(18)的传送电机(24)，传送带(18)两侧平行设置传送侧板(19)，传送电机(24)设于传送侧板(19)下方，通过皮带带动传送带(18)中间的传动辊转动，传送侧板(19)内壁固定安装有若干对称设置的导向片(20)，导向片(20)内侧为弧形凹槽结构。
2.根据权利要求1所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述支架机构包括左侧板(2)、右侧板(3)、支撑板(14)，左侧板(2)、右侧板(3)竖直设置在工作台(1)顶端两侧，支撑板(14)水平设置在工作台(1)上方，支撑板(14)左右两侧与左侧板(2)、右侧板(3)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述钢筋切割机构包括单拐曲轴(5)、旋转电机(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)、切割刀片(9)，单拐曲轴(5)两端通过轴承座安装在左侧板(2)、右侧板(3)上，单拐曲轴(5)右端贯穿右侧板(3)与旋转电机(6)转轴连接，第一连杆(7)一端与单拐曲轴(5)的连杆轴颈转动配合连接，另一端与第二连杆(8)上端转动配合连接，第二连杆(8)的下端贯穿支撑板(14)，且固定连接切割刀片(9)，支撑板(14)上第二连杆(8)贯穿处嵌设有护套(10)，第二连杆(8)穿过护套(10)与护套(10)滑动配合。
4.根据权利要求3所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:右侧板(3)外壁固定有L型电机支架(15)，旋转电机(6)固定安装于电机支架(15)上。
5.根据权利要求3所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:切割刀片(9)正下方对应的工作台(1)上开设有切割槽(11)。
6.根据权利要求1所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述钢筋(16)固定机构包括对称设置的两个夹持块(4)，夹持块(4)滑动连接在工作台(1)顶部，夹持块(4)内侧为半圆形夹持槽，外侧连接有电动推杆(23)，电动推杆(23)固定在工作台(1)顶部，两个夹持块(4)均位于切割刀片(9)后侧。
7.根据权利要求3所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述左侧板(2)外壁上设有电控箱(17)，电控箱(17)内的PLC控制器分别与传送电机(24)、旋转电机(6)、电动推杆(23)电性连接。
8.根据权利要求1所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述工作台(1)顶部前方设有限位板(21)。
9.根据权利要求8所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述限位板(21)上与钢筋(16)端头相接触的面上还设有压力传感器(22)，压力传感器(22)与电控箱(17)内的PLC控制器电性连接。
10.根据权利要求1所述建筑钢筋切断加工装置，其特征在于:所述工作台(1)内部还设有废渣收集机构，废渣收集机构包括废渣收集盒(13)、收集管(12)，收集管(12)下端与废渣收集盒(13)连通，上端与切割槽(11)连通，收集管(12)上端为喇叭型结构。
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