CN216266287U - 一种用于密封垫切割的切圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于密封垫切割的切圆装置。包括安装架结构,在安装架结构上滑动连接有可纵向移动的切料总成;在安装架结构上连接有提升组件,提升组件可提升切料总成并锁定其位置,还包括在安装架结构和切料总成之间设置的用于驱动切料总成复位的复位组件;切料总成包括与安装架结构的顶部滑动连接的定位转动组件,在定位转动组件上固接有安装臂,在安装臂上连接有位置可调节的切刀组件;还包括在安装臂上设置的用于显示切刀组件的位置的标尺;还包括在定位转动组件上转动连接的用于按压物料的压料组件。本实用新型无需在切割之前对材料进行画圆等预加工,同时可满足不同尺寸的密封垫的切割要求,切割效率高且精度高,降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于密封垫切割的切圆装置。
背景技术
密封垫片是一种起到密封作用的密封备件,主要是以金属或非金属片状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接、机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片,非金属密封垫片大多采用橡胶材质。
当密封垫片出现老化或缺损后需要及时更换,受限于其材料的特性,非金属材质的密封垫不易长期保存,而且实时购买又存在诸多困难。因此,在现阶段,当发现密封垫片出现问题需要进行更换时,一般通过现场人工制作的方法解决。
目前,垫片的现有加工方法主要包括冲压和裁剪。其中,冲压法是利用专用圆形冲模冲裁,此种方法效率高,但是,针对不同尺寸的垫片需要准备不同规格的冲模,加工成本高;裁剪是先根据尺寸在片材上画出密封垫的形状,再利用剪刀或者刀片等工具进行裁切,操作过程费时费力,而且制备的密封垫片的质量也不高。因此亟需设计一种能够切割出不同尺寸的圆形密封垫的切圆装置。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、操作便捷且切割效果好的用于密封垫切割的切圆装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于密封垫切割的切圆装置包括安装架结构,在安装架结构上滑动连接有可纵向移动的切料总成;在安装架结构上连接有提升组件,提升组件可提升切料总成并锁定其位置,还包括在安装架结构和切料总成之间设置的用于驱动切料总成复位的复位组件;切料总成包括与安装架结构的顶部滑动连接的定位转动组件,在定位转动组件上固接有安装臂,在安装臂上连接有位置可调节的切刀组件;还包括在安装臂上设置的用于显示切刀组件的位置的标尺;还包括在定位转动组件上转动连接的用于按压物料的压料组件。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种用于密封垫切割的切圆装置,通过设置压料组件、定位转动组件以及复位组件,可将待切割材料按压在安装架结构的底部的顶面,避免物料在切割过程中发生偏移,方便后续的切割操作;通过设置切刀组件、安装臂以及安装臂上连接的标尺,可根据密封垫的尺寸调节切刀组件的横向位置,进而切出符合规格的密封垫;通过设置提升组件,可将切料总成进行整体的提升,进而方便操作人员铺设片材;通过设置复位组件,可在提升组件释放提升动操作时,将切料总成按压铺设的片材上。与现有的技术相比,本实用新型无需在切割之前对材料进行画圆等预加工,同时可满足不同尺寸的密封垫的切割要求,切割效率高且精度高,降低了人工劳动强度。
优选地:切刀组件包括切刀柱,在切刀柱上可拆卸连接有切刀;在切刀柱的下部安装有滚轮座,在滚轮座上安装有与待切割物料滚动接触的导向滚轮;在切刀柱的顶部设置有移动滑块,移动滑块穿设在安装臂上开设的导向槽内并可沿导向槽移动;移动滑块通过螺栓和锁紧螺母与安装臂锁定连接。
优选地:切料总成还包括在安装臂的顶部设置的上支撑组件,上支撑组件的顶部与压料组件滚动接触;上支撑组件包括通过纵向设置的螺杆与安装臂相连接的支撑柱,在支撑柱的顶部设置有万向滚珠,万向滚珠与压料组件滚动接触。
优选地:定位转动组件包括与安装架结构滑动连接的定心转轴,在定心转轴的下部通过滚动轴承转动连接有定位套;定心转轴的底部呈尖端结构,在安装架结构上开设有与定心转轴的尖端结构相适配的孔洞。
优选地:压料组件包括通过滚动轴承与定位转动组件转动连接的压料顶板,在压料顶板的下方设置有压料环,在压料顶板和压料环之间设置有多组将二者连为一体的压料连杆;在压料顶板的底面的端部设置有与提升组件摩擦接触的耐磨板。
优选地:提升组件包括与安装架结构固定连接的顶升安装座,在顶升安装座上转动连接有横向设置的顶升转轴,在顶升转轴的内端固接有呈偏心结构的顶升块、外端固接有顶升旋钮;顶升块与压料组件摩擦接触。
优选地:复位组件包括与压料组件相固接的导杆安装套,在导杆安装套上固接有纵向设置的复位导杆,复位导杆通过直线轴承与安装架结构的顶部滑动连接,在复位导杆的顶部设置有防脱限位板;还包括在压料组件和安装架结构之间设置的复位弹簧,复位弹簧套设在复位导杆上。
优选地:在定位转动组件的顶部键连接有转动手轮。
优选地:在安装架结构的底部安装有采用耐磨材质制备的切料垫板,在切料垫板上开设有与定心转轴的底部尖端结构相适配的通孔。
优选地:安装架结构包括按照上下分布设置的安装顶板和底板,在安装顶板和底板之间设置有多组将二者连为一体的支撑杆。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中的压料组件的立体结构示意图;
图3是本实用新型中的复位组件的立体结构示意图;
图4是本实用新型中的部分结构的立体结构示意图;
图5是本实用新型中的切刀组件的立体结构示意图;
图6是本实用新型中的定位转动组件的剖视结构示意图;
图7是本实用新型中的提升组件的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、切料垫板;3、上支撑组件;3-1、支撑柱;3-2、万向滚珠;4、切刀组件;4-1、切刀;4-2、导向滚轮;4-3、滚轮座;4-4、切刀柱;4-5、移动滑块;5、定位转动组件;5-1、定位套;5-2、定心转轴;6、安装臂;6-1、导向槽;7、压料组件;7-1、压料环;7-2、压料连杆;7-3、耐磨板;7-4、压料顶板;8、支撑杆;9、提升组件;9-1、顶升块;9-2、顶升转轴;9-3、顶升安装座;9-4、顶升旋钮;10、安装顶板;11、转动手轮;12、复位组件;12-1、导杆安装套;12-2、复位弹簧;12-3、直线轴承;12-4、复位导杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型的用于密封垫切割的切圆装置包括安装架结构,安装架结构包括按照上下分布设置的安装顶板10和底板1,在安装顶板10和底板1之间设置有多组将二者连为一体的支撑杆8,在底板1上安装有采用耐磨材质制备的切料垫板2。
在安装架结构的安装顶板10上滑动连接有可纵向移动的切料总成;切料总成包括与安装顶板10滑动连接的定位转动组件5,进一步的参见图6,在本实施例中,定位转动组件5包括与安装顶板10滑动连接的定心转轴5-2,在定心转轴5-2的下部通过滚动轴承转动连接有定位套5-1;定心转轴5-2的底部呈尖端结构,在切料垫板2上开设有与定心转轴5-2的底部尖端结构相适配的通孔。在定位转动组件5中的定心转轴5-2的顶部键连接有转动手轮11。
如图1和图4所示,在定位转动组件5上固接有安装臂6,在安装臂6上开设有沿其长度方向延伸的导向槽6-1,在安装臂6上连接有位置可调节的切刀组件4,切刀组件4的上部穿设在导向槽6-1内并与其滑动连接,同时切刀组件4的位置可锁定。
进一步的参见图5,在本实施例中,切刀组件4包括切刀柱4-4,在切刀柱4-4上可拆卸连接有切刀4-1;在切刀柱4-4的下部安装有滚轮座4-3,在滚轮座4-3上安装有与待切割物料滚动接触的导向滚轮4-2。在切刀柱4-4的顶部设置有移动滑块4-5,移动滑块4-5穿设在导向槽6-1内并可沿导向槽6-1移动;移动滑块4-5通过螺栓和锁紧螺母与安装臂6锁定连接,上述的锁紧螺母可采用蝶形螺栓。另外,在安装臂6的侧壁上还设置有用于显示切刀组件4的位置的标尺,在切刀柱4-4的侧壁上设置有指向标尺的指针标识,该指针标识与切刀4-1的位置相对应。
如图1所示,切料总成还包括在定位转动组件5上转动连接的用于按压物料的压料组件7。进一步的参见图2和图6,在本实施例中,压料组件7包括通过滚动轴承与定位转动组件5中的定心转轴5-2转动连接的压料顶板7-4,在压料顶板7-4的下方设置有压料环7-1,在压料顶板7-4和压料环7-1之间设置有多组将二者连为一体的压料连杆7-2;在压料顶板7-4的底面的端部设置有采用耐磨材料制备的耐磨板7-3。通过设置定位转动组件5和压料组件7,可避免物料在切割过程中发生偏移。
如图1所示,切料总成还包括在安装臂6的顶部设置的上支撑组件3,上支撑组件3的顶部与压料组件7滚动接触;上支撑组件3包括通过纵向设置的螺杆与安装臂6相连接的支撑柱3-1,在支撑柱3-1的顶部设置有万向滚珠3-2,万向滚珠3-2与压料组件7中的压料顶板7-4滚动接触。
如图1所示,在安装架结构上连接有提升组件9,提升组件9可整体提升切料总成并锁定其位置。进一步的参见图7,在本实施例中,提升组件9包括与安装架结构中的安装顶板10固定连接的顶升安装座9-3,在顶升安装座9-3上转动连接有横向设置的顶升转轴9-2,在顶升转轴9-2的内端固接有呈偏心结构的顶升块9-1、外端固接有顶升旋钮9-4;顶升块9-1与压料组件7中的耐磨板7-3摩擦接触。
旋转顶升旋钮9-4进而带动顶升转轴9-2转动,转动的顶升转轴9-2可带动顶升块9-1转动,呈偏心结构设置的顶升块9-1在抓动的过程中会与压料组件7中的耐磨板7-3摩擦接触,进而将切料总成进行整体的提升。
如图1所示,本实施例还包括在安装架结构和切料总成之间设置的用于驱动切料总成复位的复位组件12。进一步的参见图和图3,在本实施例中,复位组件12包括与压料组件7中的压料顶板7-4相固接的导杆安装套12-1,在导杆安装套12-1上固接有纵向设置的复位导杆12-4,复位导杆12-4通过直线轴承12-3与安装架结构中的安装顶板10滑动连接,在复位导杆12-4的顶部设置有防脱限位板;还包括在压料组件7和安装顶板10之间设置的复位弹簧12-2,复位弹簧12-2套设在复位导杆12-4上。当压料组件7在提升组件9的作用下向上提升时,复位弹簧12-2被压缩,当提升组件9释放对压料组件7的顶升后,压料组件7在复位弹簧12-2的作用下向下移动,进而将底板1上铺设的物料进行按压,同时,定心转轴5-2的尖端穿透待切割物料后穿设在切料垫板2上开设的通孔内。
工作过程:
旋转顶升旋钮9-4,利用提升组件9整体提升切料总成,根据密封垫的尺寸调节切刀组件4相对安装臂6的横向位置,进而使得切刀组件4能够切割出符合尺寸要求的密封垫;调节好切刀组件4的位置后,将待切割的物料放置在底板1上,然后反向旋转顶升旋钮9-4,释放提升组件9对切料总成的提升作用,此时,复位组件12可向下按压切料总成,使得压料组件7按压住底板1上铺设的物料,同时,定心转轴5-2的尖端穿透待切割物料后穿设在切料垫板2上开设的通孔内;完成上述操作后,再手动转动定位转动组件5上连接的转动手轮11一周,即可对待切割物料进行切圆,切出需要的圆形垫片,完成切割后,再次旋转顶升旋钮9-4,使得提升组件9将切料总成整体提升至预设的位置,方便工作人员取走切出的圆形密封垫。
Claims (10)
1.一种用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:包括安装架结构,在安装架结构上滑动连接有可纵向移动的切料总成;在安装架结构上连接有提升组件(9),提升组件(9)可提升切料总成并锁定其位置,还包括在安装架结构和切料总成之间设置的用于驱动切料总成复位的复位组件(12);
切料总成包括与安装架结构的顶部滑动连接的定位转动组件(5),在定位转动组件(5)上固接有安装臂(6),在安装臂(6)上连接有位置可调节的切刀组件(4);还包括在安装臂(6)上设置的用于显示切刀组件(4)的位置的标尺;还包括在定位转动组件(5)上转动连接的用于按压物料的压料组件(7)。
2.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:切刀组件(4)包括切刀柱(4-4),在切刀柱(4-4)上可拆卸连接有切刀(4-1);在切刀柱(4-4)的下部安装有滚轮座(4-3),在滚轮座(4-3)上安装有与待切割物料滚动接触的导向滚轮(4-2);在切刀柱(4-4)的顶部设置有移动滑块(4-5),移动滑块(4-5)穿设在安装臂(6)上开设的导向槽(6-1)内并可沿导向槽(6-1)移动;移动滑块(4-5)通过螺栓和锁紧螺母与安装臂(6)锁定连接。
3.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:切料总成还包括在安装臂(6)的顶部设置的上支撑组件(3),上支撑组件(3)的顶部与压料组件(7)滚动接触;上支撑组件(3)包括通过纵向设置的螺杆与安装臂(6)相连接的支撑柱(3-1),在支撑柱(3-1)的顶部设置有万向滚珠(3-2),万向滚珠(3-2)与压料组件(7)滚动接触。
4.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:定位转动组件(5)包括与安装架结构滑动连接的定心转轴(5-2),在定心转轴(5-2)的下部通过滚动轴承转动连接有定位套(5-1);定心转轴(5-2)的底部呈尖端结构,在安装架结构上开设有与定心转轴(5-2)的尖端结构相适配的孔洞。
5.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:压料组件(7)包括通过滚动轴承与定位转动组件(5)转动连接的压料顶板(7-4),在压料顶板(7-4)的下方设置有压料环(7-1),在压料顶板(7-4)和压料环(7-1)之间设置有多组将二者连为一体的压料连杆(7-2);在压料顶板(7-4)的底面的端部设置有与提升组件(9)摩擦接触的耐磨板(7-3)。
6.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:提升组件(9)包括与安装架结构固定连接的顶升安装座(9-3),在顶升安装座(9-3)上转动连接有横向设置的顶升转轴(9-2),在顶升转轴(9-2)的内端固接有呈偏心结构的顶升块(9-1)、外端固接有顶升旋钮(9-4);顶升块(9-1)与压料组件(7)摩擦接触。
7.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:复位组件(12)包括与压料组件(7)相固接的导杆安装套(12-1),在导杆安装套(12-1)上固接有纵向设置的复位导杆(12-4),复位导杆(12-4)通过直线轴承(12-3)与安装架结构的顶部滑动连接,在复位导杆(12-4)的顶部设置有防脱限位板;还包括在压料组件(7)和安装架结构之间设置的复位弹簧(12-2),复位弹簧(12-2)套设在复位导杆(12-4)上。
8.如权利要求1所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:在定位转动组件(5)的顶部键连接有转动手轮(11)。
9.如权利要求4所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:在安装架结构的底部安装有采用耐磨材质制备的切料垫板(2),在切料垫板(2)上开设有与定心转轴(5-2)的底部尖端结构相适配的通孔。
10.如权利要求1至9任一项所述的用于密封垫切割的切圆装置,其特征是:安装架结构包括按照上下分布设置的安装顶板(10)和底板(1),在安装顶板(10)和底板(1)之间设置有多组将二者连为一体的支撑杆(8)。
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