CN216265707U - 一种蓄压器旋紧固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄压器旋紧固定工装，包括螺杆、固定横梁和端盖扳手，所述固定横梁与所述端盖扳手固定连接，所述螺杆与所述固定横梁连接，所述螺杆的两端分别设置外螺纹和内螺纹用于和蓄压器的端盖配合。蓄压器旋紧固定工装使得在与蓄压器装配过程中，蓄压器工件不会出现翻转或脱落现象，提高装配后各工件外表面质量，确保工件装配后工作性能的稳定性。

Description

一种蓄压器旋紧固定工装

技术领域

本实用新型涉及航空航天技术领域，具体是一种蓄压器旋紧固定工装。

背景技术

蓄压器是新高教飞机上的关键组件，该组件在飞机上的作用主要用于减缓液压系统工作时产生的压力脉冲波动和补充压力的作用。该组件由端盖、活塞、外筒组成，一端充入氮气、另一端充满液压（如图1所示），活塞在外筒内的往复运动来实现压力的缓冲及补充能量，该组件质量的好坏直接影响到飞机飞行性能和液压系统成附件工作性能。由于外筒属于筒形薄壁件，工件装配过程中，需要旋紧端盖来保证连接的牢固性。故安装旋紧工装定位夹紧方式直接影响到工件装配后的工作性能。

之前所选用的工装，在工件装配旋紧工程中，需要借助多人进行完成。其中一人需按住旋紧固定工装，另外两人借助加长套筒旋转来达到固紧作用。由于在旋紧过程中，操作者所施加的力矩不一样，使得固紧工装极易脱落，这不仅会对工件外表面质量造成碰伤，还会对工件外筒外壁造成挤压变形，在活塞安装后，影响活塞在外筒内壁运动的灵活性，更有甚者会造成活塞运动过程中拉伤外筒内表面而报废的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种蓄压器旋紧固定工装，提高装配后各工件外表面质量，确保工件装配后工作性能的稳定性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种蓄压器旋紧固定工装，包括螺杆、固定横梁和端盖扳手，所述固定横梁与所述端盖扳手固定连接，所述螺杆与所述固定横梁连接，所述螺杆的两端分别设置外螺纹和内螺纹用于和蓄压器的端盖配合。

优选的，端盖扳手包括两个扳手部和一个圆环部，两个所述扳手部分别设置在所述圆环部的两侧，所述圆环部的半径小于所述蓄压器端盖的台阶面的半径。

优选的，两个所述扳手部和一个圆环部一体成型。

优选的，所述固定横梁为拱形结构，包括弧形部和位于弧形部两端的固定部，所述弧形部与固定部之间平滑过渡，所述固定横梁通过所述固定部与所述端盖扳手焊接固定，所述端盖扳手与所述弧形部之间形成的空间用于容纳蓄压器的端盖。

优选的，所述螺杆通过螺栓固定在所述固定横梁的顶部，所述螺杆分为大头端和小头端，所述大头端设置内螺纹，和具有外螺纹的蓄压器端盖配合固定，所述小头端设置外螺纹，和具有内螺纹的蓄压器端盖配合固定。

本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型的蓄压器旋紧固定工装，确保了装夹工程中，蓄压器工件表面质量不再出现碰伤现象，提高了外观表面质量。

2、使用本实用新型的蓄压器旋紧固定工装，减少了人员装配的数量，缩短了装配时间。

3、使用本实用新型的蓄压器旋紧固定工装，外筒不再出现挤伤变形缺陷，提高了组件工作性能的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型蓄压器的结构示意图；

图2为本实用新型蓄压器旋紧固定工装的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型蓄压器旋紧固定工装旋紧蓄压器其中一端盖的配合示意图；

图5为本实用新型蓄压器旋紧固定工装旋紧蓄压器另一端盖的配合示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实用新型在借助原强五强击机安装设备的基础上，设计一套安装旋紧工装（如图2所示），一端卡住端盖的台阶面，另一端夹紧端盖螺纹处起到固定作用。使得装配过程中，工件不会出现翻转或脱落现象。

实施例

如图1至图5所示，一种蓄压器旋紧固定工装，包括螺杆1、固定横梁2和端盖扳手3，固定横梁2与端盖扳手3固定连接，螺杆1与固定横梁2连接，螺杆1的两端分别设置外螺纹和内螺纹用于和蓄压器4的端盖配合。具体的，螺杆1通过螺栓固定在固定横梁2的顶部，螺杆1分为大头端11和小头端12，大头端11设置内螺纹，和具有外螺纹的蓄压器端盖配合固定，小头端12设置外螺纹，和具有内螺纹的蓄压器端盖配合固定。

其中，端盖扳手3包括一体成型的两个扳手部31和一个圆环部32，两个扳手部31分别设置在圆环部32的两侧，圆环部32的半径略小于蓄压器4端盖的台阶面的半径。使用时，将端盖扳手3分别压在端盖的台阶面上。

固定横梁2为拱形结构，包括弧形部21和位于弧形部21两端的固定部22，弧形部21与固定部22之间平滑过渡，固定横梁2通过固定部22与端盖扳手3焊接固定，端盖扳手3与弧形部21之间形成的空间用于容纳蓄压器的端盖。

本实用新型的工作过程如下：将组装后的蓄压器组件，借用强五安装夹具，利用夹具卡槽与蓄压器外筒卡槽定位。用所设计的蓄压器旋紧固定工装（如图4、5所示）的端盖扳手3分别压在蓄压器端盖的台阶面上，然后通过位于固定横梁2顶部的螺杆1的内外螺纹，分别于蓄压器不同端盖连接并固定，从而确保蓄压器组件轴线与旋紧固定工装的轴线一致，并保证在采用加长套筒旋紧过程中，受力均匀，不再出现蓄压器组件脱离工装的现象。保证了蓄压器组件外表面不会因工装挤压而碰脱漆层现象，外筒外表面也未再出现因挤伤变形影响蓄压器工件性能的稳定性，满足了使用要求和表面质量要求。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (5)

1.一种蓄压器旋紧固定工装，其特征在于，包括螺杆（1）、固定横梁（2）和端盖扳手（3），所述固定横梁（2）与所述端盖扳手（3）固定连接，所述螺杆（1）与所述固定横梁（2）连接，所述螺杆（1）的两端分别设置外螺纹和内螺纹用于和蓄压器（4）的端盖配合。

2.根据权利要求1所述的一种蓄压器旋紧固定工装，其特征在于，端盖扳手（3）包括两个扳手部（31）和一个圆环部（32），两个所述扳手部（31）分别设置在所述圆环部（32）的两侧，所述圆环部（32）的半径小于所述蓄压器（4）端盖的台阶面的半径。

3.根据权利要求1所述的一种蓄压器旋紧固定工装，其特征在于，两个所述扳手部（31）和一个圆环部（32）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种蓄压器旋紧固定工装，其特征在于，所述固定横梁（2）为拱形结构，包括弧形部（21）和位于弧形部（21）两端的固定部（22），所述弧形部（21）与固定部（22）之间平滑过渡，所述固定横梁（2）通过所述固定部（22）与所述端盖扳手（3）焊接固定，所述端盖扳手（3）与所述弧形部（21）之间形成的空间用于容纳蓄压器的端盖。

5.根据权利要求1所述的一种蓄压器旋紧固定工装，其特征在于，所述螺杆（1）通过螺栓固定在所述固定横梁（2）的顶部，所述螺杆（1）分为大头端（11）和小头端（12），所述大头端（11）设置内螺纹，和具有外螺纹的蓄压器端盖配合固定，所述小头端（12）设置外螺纹，和具有内螺纹的蓄压器端盖配合固定。

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