CN210139069U - 一种气动内涨式固定机构 - Google Patents

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曾继钊
龙昌演
韩建清
周翔
王应军
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Abstract

本实用新型提供了一种气动内涨式固定机构,包括拉杆、弹性内衬套、支撑板、气缸、底座;所述气缸固定在底座上,气缸的活塞联接固定拉杆;所述支撑板固定在气缸上方,弹性内衬套从支撑板上方穿过并固定在支撑板中,拉杆垂直穿过弹性内衬套,且拉杆靠顶端的外侧面和弹性内衬套靠顶端的内侧面均为斜面,拉杆和弹性内衬套的斜面形状配合。本实用新型利用内弹性气动夹具结构,利用气缸往复运动,拉动内部芯轴完成涨挤零件,实现弹性机构涨开、收紧,从而固定工件,从而有效避免对工件表面造成二次损伤而影响产品表面质量。

Description

一种气动内涨式固定机构
技术领域
本实用新型涉及一种气动内涨式固定机构。
背景技术
金属式外壳开关是接插件电子产品品种之一,由于产品具有较好的强度和外观,被广泛应用于航天、航空、兵器、电子等装备人机结合控制面板。金属式外壳开关的外壳主要采用车加工成型,车加工金属外壳主要用在旋转、按钮和带灯带锁金属式外壳开关上。随着市场需求的提高,产品的表面质量越来越受到重视,它与产品的使用性能都是受关注的产品品质。公司的车制件金属外壳,因形状复杂、工序较长、材质较软、中转次数多,导致外观有压印、划痕、碰伤,生产过程中因如图2所示的工装夹具设计不合理,主要利用夹紧板9实现对工件1的固定,从而难免对工件1表面造成二次损伤,影响产品表面质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种气动内涨式固定机构,该气动内涨式固定机构利用内弹性气动夹具结构,利用气缸往复运动,拉动内部芯轴完成涨挤工件,从而固定工件。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种气动内涨式固定机构,包括拉杆、弹性内衬套、支撑板、气缸、底座;所述气缸固定在底座上,气缸的活塞联接固定拉杆;所述支撑板固定在气缸上方,弹性内衬套从支撑板上方穿过并固定在支撑板中,拉杆垂直穿过弹性内衬套,且拉杆靠顶端的外侧面和弹性内衬套靠顶端的内侧面均为斜面,拉杆和弹性内衬套的斜面形状配合。
所述支撑板固定在支柱顶端,支柱垂直固定在底座上。
所述支柱固定在气缸外围,且支柱和气缸不接触。
所述拉杆和弹性内衬套的斜面为锥面或坡面,以拉杆顶端往下向拉杆轴线方向倾斜。
所述弹性内衬套为三块,均匀分布于拉杆的上部侧方。
所述气缸和拉杆之间通过螺纹孔联接固定。
所述弹性内衬套通过螺纹联接固定于支撑板。
本实用新型的有益效果在于:利用内弹性气动夹具结构,利用气缸往复运动,拉动内部芯轴完成涨挤零件,实现弹性机构涨开、收紧,从而固定工件,从而有效避免对工件表面造成二次损伤而影响产品表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是现有技术的结构示意图。
图中:1-工件,2-拉杆,3-弹性内衬套,4-定位块,5-支撑板,6-气缸,7-支柱,8-底座,9-夹紧板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种气动内涨式固定机构,包括拉杆2、弹性内衬套3、支撑板5、气缸6、底座8;所述气缸6固定在底座8上,气缸6的活塞联接固定拉杆2;所述支撑板5固定在气缸6上方,弹性内衬套3从支撑板5上方穿过并固定在支撑板5中,拉杆2垂直穿过弹性内衬套3,且拉杆2靠顶端的外侧面和弹性内衬套3靠顶端的内侧面均为斜面,拉杆2和弹性内衬套3的斜面形状配合。
所述支撑板5固定在支柱7顶端,支柱7垂直固定在底座8上。
所述支柱7固定在气缸6外围,且支柱7和气缸6不接触。
所述拉杆2和弹性内衬套3的斜面为锥面或坡面,以拉杆2顶端往下向拉杆2轴线方向倾斜。
所述弹性内衬套3为三块,均匀分布于拉杆2的上部侧方。
所述气缸6和拉杆2之间通过螺纹孔联接固定。
所述弹性内衬套3通过螺纹联接固定于支撑板5。
本实用新型的工作原理大致为:首先将工件1放置弹性内衬套3上,操作控制键,气缸6向下运动,因气缸与拉杆依靠螺纹紧固联结,带动拉杆2向下运动,如图示通过对拉杆的合理设计,其中一端为锥度,拉杆越向下,作用在弹性内衬套3上的力越大,促使弹性内衬套均匀的涨开,因弹性内衬套的设计和材料选择得当,弹性很好,不易断裂。涨开力作用在工件1的内壁上,实现工件固定。工件加工完成后,按控制键,伸缩气缸6向上运动,带动拉杆2向上,弹性内衬套3恢复原始状态,取下工件。以上是一个工件的加工过程。

Claims (7)

1.一种气动内涨式固定机构,包括拉杆(2)、弹性内衬套(3)、支撑板(5)、气缸(6)、底座(8),其特征在于:所述气缸(6)固定在底座(8)上,气缸(6)的活塞联接固定拉杆(2);所述支撑板(5)固定在气缸(6)上方,弹性内衬套(3)从支撑板(5)上方穿过并固定在支撑板(5)中,拉杆(2)垂直穿过弹性内衬套(3),且拉杆(2)靠顶端的外侧面和弹性内衬套(3)靠顶端的内侧面均为斜面,拉杆(2)和弹性内衬套(3)的斜面形状配合。
2.如权利要求1所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述支撑板(5)固定在支柱(7)顶端,支柱(7)垂直固定在底座(8)上。
3.如权利要求2所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述支柱(7)固定在气缸(6)外围,且支柱(7)和气缸(6)不接触。
4.如权利要求1所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述拉杆(2)和弹性内衬套(3)的斜面为锥面或坡面,以拉杆(2)顶端往下向拉杆(2)轴线方向倾斜。
5.如权利要求1所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述弹性内衬套(3)为三块,均匀分布于拉杆(2)的上部侧方。
6.如权利要求1所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述气缸(6)和拉杆(2)之间通过螺纹孔联接固定。
7.如权利要求1所述的气动内涨式固定机构,其特征在于:所述弹性内衬套(3)通过螺纹联接固定于支撑板(5)。
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