CN215659020U - 一种应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，包括：涨紧组件座，所述涨紧组件座上设有套筒，待加工工件套设在套筒上，工件的内壁往下收缩形成锥度；涨紧块顶杆，在油缸驱动下向套筒内部伸缩，所述涨紧块顶杆往顶部收缩形成锥度；涨紧块，在套筒内周向间隔水平设置，所述涨紧块内端为驱动端，外端为涨紧端，所述涨紧块驱动端与涨紧块顶杆接触，且接触面为与涨紧块顶杆锥度契合的锥弧面，所述套筒对应涨紧块的位置开口，所述涨紧块顶杆向上推动挤压涨紧块，涨紧块锥面将垂直运动转化为水平运动，由开口处伸出对待加工工件内壁进行涨紧。本装置通过涨紧块锥度弧面设计，涨紧时与待加工工件接触面具有自锁效应，定位精度高，夹紧稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具。
背景技术
对于大批量的铝合金零件机械加工为了提高生产效率，一般都根据零件形状制作相应定位装夹夹具，对于特殊形状的产品，夹具的制作有一定的局限性。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具。
技术方案：本实用新型所述的应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，包括：
涨紧组件座，所述涨紧组件座上设有套筒，待加工工件套设在套筒上，工件的内壁往下收缩形成锥度；
涨紧块顶杆，在油缸驱动下由涨紧组件座底部向套筒内部伸缩，所述涨紧块顶杆往顶部收缩形成锥度；
涨紧块，在套筒内周向间隔水平设置，所述涨紧块内端为驱动端，外端为涨紧端，所述涨紧块驱动端与涨紧块顶杆接触，且接触面为与涨紧块顶杆锥度契合的锥弧面，所述套筒对应涨紧块的位置开口，所述涨紧块顶杆向上推动挤压涨紧块，涨紧块锥面将垂直运动转化为水平运动，由开口处伸出对待加工工件内壁进行涨紧。
进一步的，所述涨紧块的涨紧端为与待加工工件内壁契合的锥度弧面，所述涨紧块向外压紧时，锥度挤压作用下，待加工工件被向下锁紧。
进一步的，所述涨紧块开设向上开口的锥度压槽，所述涨紧块顶杆顶部固定有压块，所述压块对应锥度压槽位置设有锥度压台，所述涨紧块顶杆向下收回时，锥度压台与锥度压槽契合，将涨紧块压回。
进一步的，所述待加工工件底部设有限位孔，所述涨紧组件座上对应设有限位块，对待加工工件进行初限位。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：本装置通过涨紧块锥度弧面设计，涨紧时与待加工工件接触面具有自锁效应，定位精度高，夹紧稳固。
附图说明
图1是本实用新型结构爆炸图；
图2是本实用新型剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和图2所示的应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，包括：涨紧组件座1、涨紧块顶杆2及涨紧块4。
涨紧组件座1：该涨紧组件座1固定在加工床上，所述涨紧组件座1上设有套筒101，待加工工件套设在套筒101上，工件的内壁往下收缩形成锥度，所述待加工工件底部设有限位孔，所述涨紧组件座1上对应设有限位块102，对待加工工件进行初限位。
涨紧块顶杆2：在油缸3驱动下由涨紧组件座1底部向套筒101内部伸缩，所述涨紧块顶杆2往顶部收缩形成锥度。
涨紧块4，在套筒101内周向间隔水平设置，所述涨紧块4内端为驱动端，外端为涨紧端，所述涨紧块4驱动端与涨紧块顶杆2接触，且接触面为与涨紧块顶杆2锥度契合的锥弧面，所述套筒101对应涨紧块4的位置开口，所述涨紧块顶杆2向上推动挤压涨紧块4，涨紧块4锥面将垂直运动转化为水平运动，由开口处伸出对待加工工件内壁进行涨紧。
所述涨紧块4的涨紧端为与待加工工件内壁契合的锥度弧面，所述涨紧块4向外压紧时，锥度挤压作用下，水平向外的力转化为垂直向下的力，待加工工件被向下锁紧在涨紧组件座1上。
所述涨紧块4开设向上开口的锥度压槽401，所述涨紧块顶杆2顶部固定有压块5，所述压块5对应锥度压槽401位置设有锥度压台，所述涨紧块顶杆2向下收回时，锥度压台与锥度压槽401契合，垂直向下的力转化为对涨紧块4水平向内的力，将涨紧块4压回。
Claims (4)
1.一种应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，其特征在于，包括：
涨紧组件座(1)，所述涨紧组件座(1)上设有套筒(101)，待加工工件套设在套筒(101)上，工件的内壁往下收缩形成锥度；
涨紧块顶杆(2)，在油缸(3)驱动下由涨紧组件座(1)底部向套筒(101)内部伸缩，所述涨紧块顶杆(2)往顶部收缩形成锥度；
涨紧块(4)，在套筒(101)内周向间隔水平设置，所述涨紧块(4)内端为驱动端，外端为涨紧端，所述涨紧块(4)驱动端与涨紧块顶杆(2)接触，且接触面为与涨紧块顶杆(2)锥度契合的锥弧面，所述套筒(101)对应涨紧块(4)的位置开口，所述涨紧块顶杆(2)向上推动挤压涨紧块(4)，涨紧块(4)锥面将垂直运动转化为水平运动，由开口处伸出对待加工工件内壁进行涨紧。
2.根据权利要求1所述的应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧块(4)的涨紧端为与待加工工件内壁契合的锥度弧面，所述涨紧块(4)向外压紧时，锥度挤压作用下，待加工工件被向下锁紧。
3.根据权利要求1所述的应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧块(4)开设向上开口的锥度压槽(401)，所述涨紧块顶杆(2)顶部固定有压块(5)，所述压块(5)对应锥度压槽(401)位置设有锥度压台，所述涨紧块顶杆(2)向下收回时，锥度压台与锥度压槽(401)契合，将涨紧块(4)压回。
4.根据权利要求1所述的应用于锥度圆管内壁工件的涨紧夹具，其特征在于：所述待加工工件底部设有限位孔，所述涨紧组件座(1)上对应设有限位块(102)，对待加工工件进行初限位。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116967304A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-10-31 | 安徽丰逸智能家居有限公司 | 一种自动化张紧机构及高精度张紧机 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN116967304A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-10-31 | 安徽丰逸智能家居有限公司 | 一种自动化张紧机构及高精度张紧机 |
| CN116967304B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-01-16 | 安徽丰逸智能家居有限公司 | 一种自动化张紧机构及高精度张紧机 |
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