CN216265394U - 一种用于直缝焊接的焊缝修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管加工设备领域，尤其为一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，包括支架和电动推杆，所述支架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机构；通过控制气缸伸展来推动压板与钢管内壁接触实现对钢管的固定，通过开启打磨机构对焊缝处的焊瘤进行打磨，且在打磨过程中，操作人员可通过转动摇把转动轴承内侧的转动座，使得两个压板带动其定位的钢管在转动辊的滚动作用下实现转动，使得打磨机构的打磨片可随着钢管的转动实现整个焊接面三百六十度的打磨，且刮板的设置可对打磨机构打磨后残留于钢管表面的碎屑进行刮落，无需操作人员自身进行移动，从而有效提高了修正效率，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工设备领域，具体是一种用于直缝焊接的焊缝修整装置。
背景技术
直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，通常是通过直缝焊机加工，直缝焊接机是一种通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。
现在对直缝焊接后的钢管所存留的焊瘤进行修整时，通常需要操作人员使用打磨机进行打磨，而由于钢管焊接处整个环节面都存在焊瘤需要操作人员不停移动才可进行修正作业，使得操作时的连贯性差，从而影响到作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，包括支架和电动推杆，所述支架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机构，所述打磨机构的外壁固定连接有连接架，所述连接架固定连接有两个呈对称分布的连接座，所述连接座固定连接有刮板，所述支架的底部设有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有安装座，所述支架的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有转动座，所述转动座的外壁固定连接有两个呈对称分布的气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的底部固定连接有安装底座，所述安装底座与所述安装座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座的一端固定连接有转动摇把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的顶部设有两个呈对称分布的转动辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构位于所述轴承的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板为弧形板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的外壁设有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在进行使用时，操作人员先将焊接后的钢管穿插在轴承的内侧，直至钢管的底部位于两个转动辊的上方通过支撑架进行支撑，之后操作人员通过控制气缸伸展来推动压板与钢管内壁接触实现对钢管的固定，之后通过控制电动推杆的伸展，推动打磨机构以及连接座设置的刮板的位置向钢管的位置下降，此时操作人员即可将开启打磨机构对焊缝处的焊瘤进行打磨，且在打磨过程中，操作人员可通过转动摇把转动轴承内侧的转动座，使得两个压板带动其定位的钢管在转动辊的滚动作用下实现转动，使得打磨机构的打磨片可随着钢管的转动实现整个焊接面三百六十度的打磨，且刮板的设置可对打磨机构打磨后残留于钢管表面的碎屑进行刮落，无需操作人员自身进行移动，从而有效提高了修正效率，增加了实用性。
附图说明
图1为一种用于直缝焊接的焊缝修整装置的结构示意图；
图2为一种用于直缝焊接的焊缝修整装置的俯视剖面图；
图3为一种用于直缝焊接的焊缝修整装置中转动座和转动摇把的结构示意图；
图4为一种用于直缝焊接的焊缝修整装置中轴承、转动座、气缸和转动摇把的结构示意图。
图中：1、支架；11、安装底座；2、电动推杆；3、打磨机构；31、连接架；32、连接座；321、刮板；4、支撑架；41、安装座；42、转动辊；5、轴承；51、转动座；52、气缸；521、压板；53、转动摇把。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，包括支架1和电动推杆2，支架1的顶部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有打磨机构3，打磨机构3的外壁固定连接有连接架31，连接架31固定连接有两个呈对称分布的连接座32，连接座32固定连接有刮板321，支架1的底部设有支撑架4，支撑架4的底部固定连接有安装座41，支架1的内壁固定连接有轴承5，轴承5的内侧固定连接有转动座51，转动座51的外壁固定连接有两个呈对称分布的气缸52，气缸52的输出端固定连接有压板521；在进行修整使用时，操作人员先将焊接后的钢管放置于支架1内，并穿插在轴承5的内侧，直至钢管的底部位于两个转动辊42的上方通过支撑架4进行支撑，之后操作人员通过控制转动座51外壁两侧的气缸52伸展来推动压板521与钢管内壁接触实现对钢管的固定，之后即可通过控制电动推杆2的伸展，推动打磨机构3以及连接座32设置的刮板321的位置向钢管的位置下降，此时操作人员开启打磨机构3对焊缝处的焊瘤进行打磨，在打磨过程中，操作人员可通过转动摇把53转动轴承5内侧的转动座51，使得两个压板521带动其定位的钢管在转动辊42的滚动作用下实现转动，使得打磨机构3的打磨片可随着钢管的转动实现整个焊接面三百六十度的打磨，且刮板321的设置可对打磨机构3打磨后残留于钢管表面的碎屑进行刮落，无需操作人员自身进行移动，从而有效提高了修正效率，增加了实用性。
在图1中：支架1的底部固定连接有安装底座11，安装底座11与安装座41固定连接；安装座41起到连接支撑架4和安装底座11的作用，通过安装座41对转动辊42上端放置的钢管进行支撑。
在图3中：转动座51的一端固定连接有转动摇把53；转动摇把53的设置方便于操作人员将转动座51进行转动，给于操作人员一个施力点。
在图2中：支撑架4的顶部设有两个呈对称分布的转动辊42；转动辊42的设置可起到对钢管的支撑作用的同时，也可在钢管转动时起到了传动作用。
在图1中：打磨机构3位于轴承5的上方；通过电动推杆2驱动打磨机构3的位置下降使得位于轴承5外侧的钢管焊接瘤通过打磨机构3实现打磨。
在图2和图4中：压板521为弧形板，压板521的外壁设有橡胶层；弧形的压板521能够更高的与钢管内壁贴触，起到了减小对钢管定位时钢管壁面的所收的局部压强，橡胶层的设置起到了增加接触摩擦力提高了固定稳定性的作用。
本实用新型的工作原理是：在进行修整使用时，操作人员先将焊接后的钢管放置于支架1内，并穿插在轴承5的内侧，直至钢管的底部位于两个转动辊42的上方通过支撑架4进行支撑，之后操作人员通过控制转动座51外壁两侧的气缸52伸展来推动压板521与钢管内壁接触实现对钢管的固定，之后即可通过控制电动推杆2的伸展，推动打磨机构3以及连接座32设置的刮板321的位置向钢管的位置下降，此时操作人员开启打磨机构3对焊缝处的焊瘤进行打磨，在打磨过程中，操作人员可通过转动摇把53转动轴承5内侧的转动座51，使得两个压板521带动其定位的钢管在转动辊42的滚动作用下实现转动，使得打磨机构3的打磨片可随着钢管的转动实现整个焊接面三百六十度的打磨，且刮板321的设置可对打磨机构3打磨后残留于钢管表面的碎屑进行刮落，无需操作人员自身进行移动，从而有效提高了修正效率，增加了实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，包括支架(1)和电动推杆(2)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)的外壁固定连接有连接架(31)，所述连接架(31)固定连接有两个呈对称分布的连接座(32)，所述连接座(32)固定连接有刮板(321)，所述支架(1)的底部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部固定连接有安装座(41)，所述支架(1)的内壁固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内侧固定连接有转动座(51)，所述转动座(51)的外壁固定连接有两个呈对称分布的气缸(52)，所述气缸(52)的输出端固定连接有压板(521)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述支架(1)的底部固定连接有安装底座(11)，所述安装底座(11)与所述安装座(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述转动座(51)的一端固定连接有转动摇把(53)。
4.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述支撑架(4)的顶部设有两个呈对称分布的转动辊(42)。
5.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述打磨机构(3)位于所述轴承(5)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述压板(521)为弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊接的焊缝修整装置，其特征在于，所述压板(521)的外壁设有橡胶层。
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| CN (1) | CN216265394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256141A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-01 | 山东省建设建工（集团）有限责任公司 | 一种钢结构施工用焊接点打磨装置 |
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2021
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