CN215748265U - 一种方管表面和端部毛刺修理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及方管表面修理附属装置的技术领域,特别是涉及一种方管表面和端部毛刺修理装置;包括机架,机架上设置有输送机构和打磨机构,输送机构包括多组下输送轮、多组上压紧轮和输送电机,多组上压紧轮分别位于多组下输送轮的正上方,多组下输送轮和多组上压紧轮的轮面上均设置有V型环槽,打磨机构包括上打磨机构和下打磨机构,下打磨机构V型固定架、两组下电机和下打磨轮,上打磨机构包括安装于机架上的门型架、安装于门型架上的升降油缸和安装于升降油缸底部输出端的V型活动架,V型活动架上安装有两组上电机,两组上电机的输出端均设置有上打磨轮;无需人工进行打磨,降低劳动强度,提高工作效率和使用可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管表面修理附属装置的技术领域,特别是涉及一种方管表面和端部毛刺修理装置。
背景技术
众所周知,电动车在生产过程中需要用到很多的方管,方管在进行切断和钻孔处理后,会在方管的端部和钻孔处留有毛刺,需要对毛刺部位进行打磨,去除毛刺后再进行后续的焊接和刷漆,现有的方管表面和端部毛刺修理一般通过人工打磨的方式,劳动强度较大,工作效率较低,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方管表面和端部毛刺修理装置,无需人工进行打磨,降低劳动强度,提高工作效率和使用可靠性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方管表面和端部毛刺修理装置,包括机架,所述机架上设置有输送机构和打磨机构,所述输送机构包括多组下输送轮和多组上压紧轮,所述多组上压紧轮分别位于多组下输送轮的正上方,多组下输送轮和多组上压紧轮的轮面上均设置有V型环槽,机架上设置有驱动多组下输送轮转动的输送电机,所述打磨机构包括上打磨机构和下打磨机构,所述下打磨机构V型固定架,所述V型固定架固定安装于机架上,并在V型固定架上安装有两组下电机,所述两组下电机的输出端均设置有下打磨轮,所述上打磨机构包括安装于机架上的门型架、安装于门型架上的升降油缸和安装于升降油缸底部输出端的V型活动架,所述V型活动架上安装有两组上电机,所述两组上电机的输出端均设置有上打磨轮。
优选的,所述两组上打磨轮错开设置,所述两组下打磨轮错开设置。
优选的,所述两组下打磨轮的端面分别与下输送轮的V型环槽两个端面相平。
优选的,所述机架上设置有多组固定支架,所述多组固定支架上均设置有弹性压紧装置,所述多组上压紧轮分别安装于多组所述弹性压紧装置的底端。
优选的,所述弹性压紧装置包括安装板、两组安装螺杆和两组压紧弹簧,所述固定支架上设置有两组上下贯通的穿孔,所述两组安装螺杆的底端分别穿过两组压紧弹簧并与安装板的顶端连接,两组安装螺杆的顶端分别穿过两组穿孔至固定架的上方,并在两组安装螺杆的外侧均螺装设置有调节螺母,所述调节螺母的底端与固定支架的顶端贴紧,所述上压紧轮可转动安装于安装板的底端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方管表面和端部毛刺修理装置,具备以下有益效果:该方管表面和端部毛刺修理装置,将方管置于下输送轮的上方,通过上压紧轮对方管进行压紧,然后通过输送电机带动下输送轮转动,对方管进行输送,方管输送到上打磨机构和下打磨机构处,通过两组下电机分别带动两组下打磨轮转动对方管的两端和下方的两个表面进行打磨,通过升降油缸带动V型活动架向下移动,使得两组下打磨轮与方管上方的两个表面贴紧,通过上打磨轮的转动对方管的两端和方管上方的两个表面进行打磨,无需人工进行打磨,降低劳动强度,提高工作效率和使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图;
图3是本实用新型打磨机构的立体结构示意图;
图4是本实用新型下输送轮、上压紧轮、固定支架和弹性压紧装置的立体结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、下输送轮;3、上压紧轮;4、V型环槽;5、输送电机;6、上打磨机构;7、下打磨机构;8、V型固定架;9、下电机;10、下打磨轮;11、门型架;12、升降油缸;13、V型活动架;14、上电机;15、上打磨轮;16、固定支架;17、安装板;18、安装螺杆;19、压紧弹簧;20、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种方管表面和端部毛刺修理装置,包括机架1,所述机架1上设置有输送机构和打磨机构,所述输送机构包括多组下输送轮2和多组上压紧轮3,所述多组上压紧轮3分别位于多组下输送轮2的正上方,多组下输送轮2和多组上压紧轮3的轮面上均设置有V型环槽4,机架1上设置有驱动多组下输送轮2转动的输送电机5,所述打磨机构包括上打磨机构6和下打磨机构7,所述下打磨机构7V型固定架8,所述V型固定架8固定安装于机架1上,并在V型固定架8上安装有两组下电机9,所述两组下电机9的输出端均设置有下打磨轮10,所述上打磨机构6包括安装于机架1上的门型架11、安装于门型架11上的升降油缸12和安装于升降油缸12底部输出端的V型活动架13,所述V型活动架13上安装有两组上电机14,所述两组上电机14的输出端均设置有上打磨轮15;将方管置于下输送轮2的上方,通过上压紧轮3对方管进行压紧,然后通过输送电机5带动下输送轮2转动,对方管进行输送,方管输送到上打磨机构6和下打磨机构7处,通过两组下电机9分别带动两组下打磨轮10转动对方管的两端和下方的两个表面进行打磨,通过升降油缸12带动V型活动架13向下移动,使得两组下打磨轮10与方管上方的两个表面贴紧,通过上打磨轮15的转动对方管的两端和方管上方的两个表面进行打磨,无需人工进行打磨,降低劳动强度,提高工作效率和使用可靠性,所述两组上打磨轮15错开设置,所述两组下打磨轮10错开设置,保证上打磨轮15和下打磨轮10可以与方管的表面充分接触,从而对方管的表面进行打磨去毛刺。
所述两组下打磨轮10的端面分别与下输送轮2的V型环槽4两个端面相平;下打磨轮10固定设置即可,下打磨轮10可以刚好对输送中的方管表面打磨。
所述机架1上设置有多组固定支架16,所述多组固定支架16上均设置有弹性压紧装置,所述多组上压紧轮3分别安装于多组所述弹性压紧装置的底端,所述弹性压紧装置包括安装板17、两组安装螺杆18和两组压紧弹簧19,所述固定支架16上设置有两组上下贯通的穿孔,所述两组安装螺杆18的底端分别穿过两组压紧弹簧19并与安装板17的顶端连接,两组安装螺杆18的顶端分别穿过两组穿孔至固定架的上方,并在两组安装螺杆18的外侧均螺装设置有调节螺母20,所述调节螺母20的底端与固定支架16的顶端贴紧,所述上压紧轮3可转动安装于安装板17的底端,通过转动调节螺母20,可以对安装板17和上压紧轮3的高度进行上下微调,适应不同尺寸的方管,通过压紧弹簧19保证上压紧轮3可以对方管进行压紧输送。
在使用时,将方管置于下输送轮2的上方,通过上压紧轮3对方管进行压紧,然后通过输送电机5带动下输送轮2转动,对方管进行输送,下输送轮2和上压紧轮3上的V型环槽4保证方管输送时的稳定性,并且此种角度的方管可以与上打磨轮15和下打磨轮10配合,方管输送到上打磨机构6和下打磨机构7处,通过两组下电机9分别带动两组下打磨轮10转动对方管的两端和下方的两个表面进行打磨,通过升降油缸12带动V型活动架13向下移动,使得两组下打磨轮10与方管上方的两个表面贴紧,通过上打磨轮15的转动对方管的两端和方管上方的两个表面进行打磨,无需人工进行打磨,降低劳动强度,提高工作效率和使用可靠性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方管表面和端部毛刺修理装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送机构和打磨机构,所述输送机构包括多组下输送轮(2)和多组上压紧轮(3),所述多组上压紧轮(3)分别位于多组下输送轮(2)的正上方,多组下输送轮(2)和多组上压紧轮(3)的轮面上均设置有V型环槽(4),机架(1)上设置有驱动多组下输送轮(2)转动的输送电机(5),所述打磨机构包括上打磨机构(6)和下打磨机构(7),所述下打磨机构(7)V型固定架(8),所述V型固定架(8)固定安装于机架(1)上,并在V型固定架(8)上安装有两组下电机(9),所述两组下电机(9)的输出端均设置有下打磨轮(10),所述上打磨机构(6)包括安装于机架(1)上的门型架(11)、安装于门型架(11)上的升降油缸(12)和安装于升降油缸(12)底部输出端的V型活动架(13),所述V型活动架(13)上安装有两组上电机(14),所述两组上电机(14)的输出端均设置有上打磨轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方管表面和端部毛刺修理装置,其特征在于,所述两组上打磨轮(15)错开设置,所述两组下打磨轮(10)错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种方管表面和端部毛刺修理装置,其特征在于,所述两组下打磨轮(10)的端面分别与下输送轮(2)的V型环槽(4)两个端面相平。
4.根据权利要求1所述的一种方管表面和端部毛刺修理装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有多组固定支架(16),所述多组固定支架(16)上均设置有弹性压紧装置,所述多组上压紧轮(3)分别安装于多组所述弹性压紧装置的底端。
5.根据权利要求4所述的一种方管表面和端部毛刺修理装置,其特征在于,所述弹性压紧装置包括安装板(17)、两组安装螺杆(18)和两组压紧弹簧(19),所述固定支架(16)上设置有两组上下贯通的穿孔,所述两组安装螺杆(18)的底端分别穿过两组压紧弹簧(19)并与安装板(17)的顶端连接,两组安装螺杆(18)的顶端分别穿过两组穿孔至固定架的上方,并在两组安装螺杆(18)的外侧均螺装设置有调节螺母(20),所述调节螺母(20)的底端与固定支架(16)的顶端贴紧,所述上压紧轮(3)可转动安装于安装板(17)的底端。
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