CN216265071U - 一种气缸安装座打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种打磨装置领域，具体涉及到一种气缸安装座打磨装置。包括平台，平台上端开设有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑板，滑板后侧的滑槽内固定有纵向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，滑板上设置用于对气缸安装座进行定位的定位装置，滑槽左右两侧的平台前部均开设有矩形槽，平台前部下方设置有升降板，矩形槽内均滑动设置有支板，两支板相对的端面上均固定有电机，电机位于平台上方，电机的输出轴上固定有打磨轮。本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高气缸安装座焊缝的打磨效率，打磨过程中安全性高，打磨效果好，能够降低工人的劳动强度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种打磨装置领域，具体涉及到一种气缸安装座打磨装置。
背景技术
气缸安装座在进行焊接后需要对焊缝进行打磨，现有的方法一般依靠人工进行打磨，人工对气缸安装座进行打磨时，需要先将气缸安装座进行固定，然后利用打磨机对焊缝进行打磨，这种打磨方式效率低，存在安全隐患，工人劳动强度大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够提高气缸安装座焊缝的打磨效率，打磨过程中安全性高，打磨效果好，能够降低工人的劳动强度，降低生产成本的气缸安装座打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种气缸安装座打磨装置，包括平台，平台上端开设有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑板，滑板后侧的滑槽内固定有纵向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，滑板上设置用于对气缸安装座进行定位的定位装置，滑槽左右两侧的平台前部均开设有矩形槽，平台前部下方设置有升降板，升降板的左右两端向上弯折形成弯折部，两弯折部相对的端面上均固定有顶板，顶板位于平台上方，顶板上螺纹连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓与平台转动连接，矩形槽内均滑动设置有支板，支板下端与升降板滑动配合，支板贯穿矩形槽，双端螺杆贯穿升降板的两弯折部并与其转动连接，双端螺杆贯穿左右两侧的支板下端，双端螺杆与支杆螺纹连接，两支板相对的端面上均固定有电机，电机位于平台上方，电机的输出轴上固定有打磨轮。
具体的，所述定位装置包括固定在滑板上端前侧中部的挡板，滑板的左右两端均固定有固定板，固定板远离滑板的一端向上弯折形成竖直部，固定板的竖直部上均螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓上均转动设置有稳定板，稳定板上端向平台中心方向弯折形成阻挡部，阻挡部上螺纹连接有竖直的第二螺栓。
具体的，所述升降板平直部的左右两侧均固定有两个竖直的光杆，所述两个竖直的光杆前后对称设置，光杆贯穿平台并与其滑动配合。
具体的，所述双端螺杆左端固定有转杆，双端螺杆右端螺纹连接有锁紧螺母。
具体的，所述升降板的平直部上开设有多个横向的导槽，支板下端固定有与导槽对应的滑块，滑块滑动卡接在导槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高气缸安装座焊缝的打磨效率，打磨过程中安全性高，打磨效果好，能够降低工人的劳动强度，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为升降板的正视图。
图3为滑板的正视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种气缸安装座打磨装置，包括平台1，平台1上端开设有纵向的滑槽2，滑槽2内滑动设置有滑板3，滑板3后侧的滑槽2内固定有纵向的伸缩缸4，伸缩缸4的伸缩杆与滑板3固定连接，滑板3上设置用于对气缸安装座进行定位的定位装置，所述定位装置包括固定在滑板3上端前侧中部的挡板9，滑板3的左右两端均固定有固定板5，固定板5远离滑板3的一端向上弯折形成竖直部，固定板5的竖直部上均螺纹连接有第一螺栓6，第一螺栓6上均转动设置有稳定板7，稳定板7上端向平台1中心方向弯折形成阻挡部，阻挡部上螺纹连接有竖直的第二螺栓8。
滑槽2左右两侧的平台1前部均开设有矩形槽10，平台1前部下方设置有升降板11，升降板11的左右两端向上弯折形成弯折部，所述升降板11平直部的左右两侧均固定有两个竖直的光杆19，所述两个竖直的光杆19前后对称设置，光杆19贯穿平台1并与其滑动配合，两弯折部相对的端面上均固定有顶板12，顶板12位于平台1上方，顶板12上螺纹连接有竖直的调节螺栓13，调节螺栓13与平台1转动连接，矩形槽10内均滑动设置有支板16，支板16下端与升降板11滑动配合，所述升降板11的平直部上开设有多个横向的导槽15，支板16下端固定有与导槽15对应的滑块，滑块滑动卡接在导槽15内，支板16贯穿矩形槽10，双端螺杆14贯穿升降板11的两弯折部并与其转动连接，双端螺杆14贯穿左右两侧的支板16下端，双端螺杆14与支杆16螺纹连接，所述双端螺杆14左端固定有转杆，双端螺杆14右端螺纹连接有锁紧螺母，两支板16相对的端面上均固定有电机17，电机17位于平台1上方，电机17的输出轴上固定有打磨轮18。
当需要对气缸安装座进行打磨时，将气缸安装座放置在滑板3上端，并使得气缸安装座的立板与两打磨轮18之间的空间对正，使得气缸安装座的底板前端紧抵挡板9，转动第一螺栓6，使得两稳定板7相对运动，使得两稳定板7对气缸安装座的底板进行夹持。然后转动第二螺栓8，使得第二螺栓8下端与气缸安装座的底板上端接触，此时气缸安装座被稳定在滑板3上。松动锁紧螺母，通过转杆转动双端螺杆14，使得两支板16相对运动或相互远离，从而调节两打磨轮18之间的横向距离，通过转动调节螺栓13，调节升降板11与平台1之间的距离，从而调整打磨轮18的高度，通过对打磨轮18位置的调节，在伸缩缸4的伸缩杆通过滑板3带动气缸安装座向前侧方向运动的过程中，能够使得打磨轮18对气缸安装座的底板与立板之间的焊缝进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气缸安装座打磨装置，包括平台，其特征在于，平台上端开设有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑板，滑板后侧的滑槽内固定有纵向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，滑板上设置用于对气缸安装座进行定位的定位装置，滑槽左右两侧的平台前部均开设有矩形槽，平台前部下方设置有升降板，升降板的左右两端向上弯折形成弯折部，两弯折部相对的端面上均固定有顶板，顶板位于平台上方，顶板上螺纹连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓与平台转动连接，矩形槽内均滑动设置有支板，支板下端与升降板滑动配合，支板贯穿矩形槽，双端螺杆贯穿升降板的两弯折部并与其转动连接，双端螺杆贯穿左右两侧的支板下端，双端螺杆与支杆螺纹连接，两支板相对的端面上均固定有电机，电机位于平台上方，电机的输出轴上固定有打磨轮。
2.根据权利要求1所述一种气缸安装座打磨装置，其特征在于，所述定位装置包括固定在滑板上端前侧中部的挡板，滑板的左右两端均固定有固定板，固定板远离滑板的一端向上弯折形成竖直部，固定板的竖直部上均螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓上均转动设置有稳定板，稳定板上端向平台中心方向弯折形成阻挡部，阻挡部上螺纹连接有竖直的第二螺栓。
3.根据权利要求1所述一种气缸安装座打磨装置，其特征在于，所述升降板平直部的左右两侧均固定有两个竖直的光杆，所述两个竖直的光杆前后对称设置，光杆贯穿平台并与其滑动配合。
4.根据权利要求1所述一种气缸安装座打磨装置，其特征在于，所述双端螺杆左端固定有转杆，双端螺杆右端螺纹连接有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述一种气缸安装座打磨装置，其特征在于，所述升降板的平直部上开设有多个横向的导槽，支板下端固定有与导槽对应的滑块，滑块滑动卡接在导槽内。
Priority Applications (1)
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| CN202122930154.9U CN216265071U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种气缸安装座打磨装置 |
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|---|---|
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| CN202122930154.9U Active CN216265071U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种气缸安装座打磨装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-26 CN CN202122930154.9U patent/CN216265071U/zh active Active
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