CN216264568U - 一种可调节高度的机械加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的机械加工机床，涉及机械加工机床技术领域，包括机床工作台、夹持装置和支架腿，所述支架腿的顶部与机床工作台的底面固定连接，所述夹持装置设置于机床工作台的上表面上，所述机床工作台的背面活动安装有设备架，所述设备架的内壁顶部固定安装有切削加工装置。本实用新型通过电机和螺纹杆的配合，使得螺纹套管带动设备架进行升降，以便调节设备架的高度，同时配合滑杆和限位导杆能够确保设备架升降时的稳定，避免了由于机床缺乏有效的高度调节方式，使得在加工时工人不便进行工件的位置调整，同时难以准确的观察工件的加工成果的问题，提高了装置的利用效率。

Description

一种可调节高度的机械加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体涉及一种可调节高度的机械加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的机械加工机床在进行工件的加工时，缺乏有效的高度调节方式，使得在加工时工人不便进行工件的位置调整，同时难以准确的观察工件的加工成果，导致装置的利用效率降低的问题；

2、现有的机械加工机床在工作时，机床会产生一定的震颤，长期处于震颤环境中，会使得机床自身的磨损加剧，导致机床的使用寿命降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调节高度的机械加工机床，其中一种目的是为了具备高度调节的能力，解决由于机床缺乏有效的高度调节方式，使得在加工时工人不便进行工件的位置调整，同时难以准确的观察工件的加工成果的问题；其中另一种目的是为了解决机床长期处于震颤环境中，会使得机床自身的磨损加剧的问题，以达到提高机床的使用寿命的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节高度的机械加工机床，包括机床工作台、夹持装置和支架腿，所述支架腿的顶部与机床工作台的底面固定连接，所述夹持装置设置于机床工作台的上表面上，所述机床工作台的背面活动安装有设备架，所述设备架的内壁顶部固定安装有切削加工装置，所述机床工作台的上表面活动安装有高度调节机构，所述支架腿的底面固定安装有缓冲保护机构。

所述高度调节机构包括有电机、螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹套管的底面与设备架的内壁顶部固定连接，所述设备架的内壁上活动连接有滑杆。

所述缓冲保护机构包括有缓冲器和稳定板，所述稳定板的底面固定安装有橡胶垫，所述缓冲器的顶部与支架腿的底面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的顶部与机床工作台的底面固定连接，所述电机的输出端贯穿机床工作台的顶部且与螺纹杆的底部固定连接，所述螺纹杆的外表面与螺纹套管的内壁螺纹套接，且所述螺纹杆、滑杆的顶端贯穿设备架的顶部且与设备架的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的底部与机床工作台的上表面焊接固定，所述支架腿的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位导杆，所述限位导杆的外表面顶端与设备架的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲器包括有导力柱和固定套筒，所述导力柱的顶部与支架腿的底部固定连接，所述固定套筒的底部与稳定板的顶部固定连接，所述导力柱的外表面与固定套筒的内壁活动连接，所述导力柱的底面铰接有铰杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铰杆的一端活动连接有推块，所述推块的内侧固定连接有气弹簧，所述气弹簧的底面固定连接有与推块的底面滑动连接的连接板，所述连接板的底面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底面与固定套筒的内腔底部固定连接，所述气弹簧、推块均关于连接板的中心线对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导力柱的外表面底端固定安装有限位板，所述限位板的内壁上活动连接有定位杆，所述定位杆的两端与固定套筒的内表面固定连接，所述限位板的下方设置有与固定套筒的内腔侧面固定连接的活塞式抗压器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可调节高度的机械加工机床，采用电机、螺纹杆、螺纹套管、滑杆、限位导杆和设备架的配合，通过电机和螺纹杆的配合，使得螺纹套管带动设备架进行升降，以便调节设备架的高度，同时配合滑杆和限位导杆能够确保设备架升降时的稳定，避免了由于机床缺乏有效的高度调节方式，使得在加工时工人不便进行工件的位置调整，同时难以准确的观察工件的加工成果的问题，提高了装置的利用效率。

2、本实用新型提供一种可调节高度的机械加工机床，采用稳定板、橡胶垫、导力柱、固定套筒、铰杆、推块、气弹簧、弹簧柱和连接板的配合，通过导力柱承接机床的运行时的震颤力，配合铰杆和推块将力分解导向气弹簧和连接板，再利用气弹簧与弹簧柱的回弹效果，对震颤力进行缓冲分散，从而保护机床，避免了机床长期处于震颤环境中，会使得机床自身的磨损加剧的问题，提高了机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构升降架和高度调节机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构工作台和缓冲保护机构的立体示意图；

图4为本实用新型的结构缓冲器的剖面示意图；

图5为本实用新型的结构A出放大示意图。

图中：1、机床工作台；11、夹持装置；12、支架腿；

2、设备架；21、切削加工装置；

3、高度调节机构；31、电机；32、螺纹杆；321、螺纹套管；

33、滑杆；34、支撑板；341、限位导杆；

4、缓冲保护机构；41、缓冲器；a、导力柱；a1、限位板；a2、铰杆；a21、推块；a3、气弹簧；

b、固定套筒；b1、定位杆；b2、活塞式抗压器；b3、弹簧柱；b31、连接板；

42、稳定板；421、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可调节高度的机械加工机床，包括机床工作台1、夹持装置11和支架腿12，支架腿12的顶部与机床工作台1的底面固定连接，夹持装置11设置于机床工作台1的上表面上，机床工作台1的背面活动安装有设备架2，设备架2的内壁顶部固定安装有切削加工装置21，机床工作台1的上表面活动安装有高度调节机构3，支架腿12的底面固定安装有缓冲保护机构4，高度调节机构3包括有电机31、螺纹杆32和螺纹套管321，螺纹套管321的底面与设备架2的内壁顶部固定连接，设备架2的内壁上活动连接有滑杆33，缓冲保护机构4包括有缓冲器41和稳定板42，稳定板42的底面固定安装有橡胶垫421，缓冲器41的顶部与支架腿12的底面固定连接。

进一步的是，电机31的顶部与机床工作台1的底面固定连接，电机31的输出端贯穿机床工作台1的顶部且与螺纹杆32的底部固定连接，螺纹杆32的外表面与螺纹套管321的内壁螺纹套接，且螺纹杆32、滑杆33的顶端贯穿设备架2的顶部且与设备架2的内壁活动连接，滑杆33的底部与机床工作台1的上表面焊接固定，支架腿12的背面固定安装有支撑板34，支撑板34的顶部固定连接有限位导杆341，限位导杆341的外表面顶端与设备架2的内壁活动连接，通过电机31的输出轴带动螺纹杆32进行转动，使得螺纹套管321带动设备架2进行升降，以便调节设备架2的高度，同时配合滑杆33和限位导杆341能够确保设备架2升降时的稳定，使得装置的利用效率得到进一步提高。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲器41包括有导力柱a和固定套筒b，导力柱a的顶部与支架腿12的底部固定连接，固定套筒b的底部与稳定板42的顶部固定连接，导力柱a的外表面与固定套筒b的内壁活动连接，导力柱a的底面铰接有铰杆a2，铰杆a2的一端活动连接有推块a21，推块a21的内侧固定连接有气弹簧a3，气弹簧a3的底面固定连接有与推块a21的底面滑动连接的连接板b31，连接板b31的底面固定连接有弹簧柱b3，弹簧柱b3的底面与固定套筒b的内腔底部固定连接，气弹簧a3、推块a21均关于连接板b31的中心线对称设置，通过导力柱a承接机床的运行时的震颤力，配合铰杆a2和推块a21将力分解导向气弹簧a3和连接板b31，再利用气弹簧a3与弹簧柱b3的回弹效果，对震颤力进行缓冲分散，从而保护机床，进一步提高机床的使用寿命。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导力柱a的外表面底端固定安装有限位板a1，限位板a1的内壁上活动连接有定位杆b1，定位杆b1的两端与固定套筒b的内表面固定连接，限位板a1的下方设置有与固定套筒b的内腔侧面固定连接的活塞式抗压器b2，利用限位板a1和定位杆b1的配合，对导力柱a的下落位置进行限制，同时配合活塞式抗压器b2，对导力柱a的下落进行超限防护，进一步提高装置使用时的安全性。

下面具体说一下该可调节高度的机械加工机床的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，首先启动设备，将待加工的工件放置在机床工作台1上，并利用夹持装置11进行夹持固定，然后通过电机31的输出轴带动螺纹杆32进行转动，使得螺纹套管321带动设备架2进行升降，以便调节设备架2的高度，适配整体的加工需求，同时配合滑杆33和限位导杆341能够确保设备架2升降时的稳定，然后启动切削加工装置21进行工件的加工即可，在设备工作时，通过导力柱a承接机床的运行时的震颤力，配合铰杆a2和推块a21将力分解导向气弹簧a3和连接板b31，再利用气弹簧a3与弹簧柱b3的回弹效果，对震颤力进行缓冲分散，可以对机床进行保护，加工完成后，将加工完成的工件取下储存即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节高度的机械加工机床，包括机床工作台(1)、夹持装置(11)和支架腿(12)，所述支架腿(12)的顶部与机床工作台(1)的底面固定连接，所述夹持装置(11)设置于机床工作台(1)的上表面上，所述机床工作台(1)的背面活动安装有设备架(2)，所述设备架(2)的内壁顶部固定安装有切削加工装置(21)，其特征在于：所述机床工作台(1)的上表面活动安装有高度调节机构(3)，所述支架腿(12)的底面固定安装有缓冲保护机构(4)；

所述高度调节机构(3)包括有电机(31)、螺纹杆(32)和螺纹套管(321)，所述螺纹套管(321)的底面与设备架(2)的内壁顶部固定连接，所述设备架(2)的内壁上活动连接有滑杆(33)；

所述缓冲保护机构(4)包括有缓冲器(41)和稳定板(42)，所述稳定板(42)的底面固定安装有橡胶垫(421)，所述缓冲器(41)的顶部与支架腿(12)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述电机(31)的顶部与机床工作台(1)的底面固定连接，所述电机(31)的输出端贯穿机床工作台(1)的顶部且与螺纹杆(32)的底部固定连接，所述螺纹杆(32)的外表面与螺纹套管(321)的内壁螺纹套接，且所述螺纹杆(32)、滑杆(33)的顶端贯穿设备架(2)的顶部且与设备架(2)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述滑杆(33)的底部与机床工作台(1)的上表面焊接固定，所述支架腿(12)的背面固定安装有支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶部固定连接有限位导杆(341)，所述限位导杆(341)的外表面顶端与设备架(2)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述缓冲器(41)包括有导力柱(a)和固定套筒(b)，所述导力柱(a)的顶部与支架腿(12)的底部固定连接，所述固定套筒(b)的底部与稳定板(42)的顶部固定连接，所述导力柱(a)的外表面与固定套筒(b)的内壁活动连接，所述导力柱(a)的底面铰接有铰杆(a2)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述铰杆(a2)的一端活动连接有推块(a21)，所述推块(a21)的内侧固定连接有气弹簧(a3)，所述气弹簧(a3)的底面固定连接有与推块(a21)的底面滑动连接的连接板(b31)，所述连接板(b31)的底面固定连接有弹簧柱(b3)，所述弹簧柱(b3)的底面与固定套筒(b)的内腔底部固定连接，所述气弹簧(a3)、推块(a21)均关于连接板(b31)的中心线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述导力柱(a)的外表面底端固定安装有限位板(a1)，所述限位板(a1)的内壁上活动连接有定位杆(b1)，所述定位杆(b1)的两端与固定套筒(b)的内表面固定连接，所述限位板(a1)的下方设置有与固定套筒(b)的内腔侧面固定连接的活塞式抗压器(b2)。

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