CN215509256U - 一种箱体加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱体加工用切割装置，属于切割装置领域，该装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架腔内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块上设置有横梁，所述横梁内部设置有水平位移机构，所述水平位移机构下部设置有切割机，所述切割机包括电机，设置在电机上的锯片，设置在锯片外部的防护罩，能够防止切割箱体时产生的碎屑飞溅到人的眼睛内，所述第一支架和第二支架之间设置有底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台的两侧设置有装夹机构，该装夹机构能够通过气缸驱动来调节距离，适应不同尺寸的箱体，装夹机构上设置有缓冲块，能够起到减震缓冲作用，能够保证该装置的使用寿命，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置领域，尤其是一种箱体加工用切割装置。
背景技术
箱体切割是箱体加工过程中的一个重要步骤，因为锯片切割效率较高，所以常采用锯片式的刀具来对箱体进行切割，一般的箱体切割装置设置有固定机构对箱体进行切割方向的固定，防止箱体移动，由于锯片的圆周不平整，在锯片对箱体切割的过程中，切割装置会发生切割方向的振动并受到刚性冲击，切割装置尤其是固定机构容易产生疲劳损坏，锯片的锯齿在长时间循环冲击过程中容易断裂，缩短了切割装置的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种箱体加工用切割装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种箱体加工用切割装置，包括底座，以及设置在所述底座一侧的第一支架，设置在所述底座另一侧的第二支架，设置在所述第一支架内部的升降机构，设置在所述第一支架上的横梁，设置在所述横梁内的水平位移机构，设置在所述横梁下端的切割机，设置在所述第二支架上的滑轨，设置在所述滑轨上的第二滑块，所述第二滑块的另一端固设与所述横梁的端面，设置在所述底座上的工作台，设置在所述底座上表面两端的装夹机构。
在进一步的实施例中，所述装夹机构包括设置在所述底座上的气缸，设置在所述气缸一端的推杆，设置在所述工作台两端的支撑座，设置在所述推杆一端的缓冲块，所述支撑座内开有通孔，所述推杆套接在通孔内部，能够对箱体进行固定，防止箱体移动。
在进一步的实施例中，所述缓冲块包括设置在所述推杆端面的弹簧座，设置在所述弹簧座上的弹簧，设置在所述弹簧上端的压板，所述弹簧座的侧面套接在所述压板的内侧，能够起到缓冲、减震的作用。
在进一步的实施例中，所述升降机构包括设置在所述第一支架腔内上壁的第一电机，设置在所述第一电机下端的第一螺杆，设置在所述第一螺杆上的第一螺母，设置在所述第一螺母上的第一滑块，设置在所述第一螺杆下端的第一轴承，所述第一滑块的一端固定连接在横梁的一端，所述横梁贯穿第一支架的外壁，所述第一轴承的外表面固定设置在所述第一支架内，所述第一螺母与所述第一螺杆螺纹配合，能够调节刀具的高度。
再进一步的实施例中，所述水平位移机构包括设置在所述横梁腔体内壁的第二电机，设置在所述第二电机上的第二螺栓，设置在所述第二螺栓端面的第二轴承，设置在所述第二螺栓外表面的第二螺母，所述第二轴承嵌在横梁内，所述第二螺母下端固定连接有切割机，所述第二螺母与所述第二螺杆螺纹配合，能够令刀具在水平方向移动。
在进一步的实施例中，所述切割机包括设置在所述横梁上的第三电机，设置在所述第三电机上的锯片，设置在所述锯片上的防护罩，能够对箱体进行切割，同时防护罩能够防止碎屑飞溅到人的眼睛内。
有益效果：该装置设置有装夹机构，所述装夹机构包括设置在底座上的工作台和设置在工作台两端的气缸，所述气缸上设置有推杆，所述工作台上固定安装有支撑座，所述支撑座设置有通孔，所述推杆套接在支撑座的通孔内，所述推杆端部设置有缓冲块，气缸驱动推杆伸缩，能够对箱体进行切割方向的装夹固定，缓冲块能够减小切割方向的冲击和振动，减缓切割装置产生疲劳损坏，保证了切割装置的使用寿命，适于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型切割机的结构示意图。
图3是本实用新型装夹机构的结构示意图。
附图标记为：第一支架1、底座2、第二支架3、工作台4、第一螺杆5、第一轴承6、第一螺母7、第一滑块8、第一电机9、横梁10、第二轴承11、第二螺杆12、第二螺母13、第二电机14、第二滑块15、滑轨16、第三电机17、防护罩18、锯片19、气缸20、推杆21、支撑座22、弹簧座23、弹簧24、压板25。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示，一种箱体加工用切割装置，以下简称“该装置”，该装置设置有第一支架1，所述第一支架1为中空结构，所述第一支架1的内壁上表面设置有电机，所述电机上设置有第一螺杆5，所述第一螺杆5的另一端设置有第一轴承6，所述第一螺杆5上设置有第一螺母7，所述第一螺母7上设置有第一滑块8，所述第一滑块8上设置有贯穿第一支架1外壁的横梁10，所述横梁10为中空结构，所述横梁10腔内远离第一滑块8的一端的表面设置有第二电机14，所述第二电机14上设置有第二螺杆12，所述第二螺杆12外设置有第二螺母13，所述第二螺母13上设置有第三电机17，所述第三电机17上设置有锯片19，所述锯片19上设置有防护罩18，所述第二螺杆12端面设置有第二轴承11，所述横梁10远离第一滑块8的一端设置有第二滑块15，所述第二滑块15设置在滑轨16上，所述滑轨16设置在第二支架3面向第一支架1的一侧，所述第一支架1和所述第二支架3之间设置有底座2，所述底座2上设置有工作台4，所述底座2上设置有气缸20对称分布于工作台4的两侧，所述气缸20上设置有推杆21，所述推杆21端面设置有弹簧24座23，所述弹簧24座23上设置有弹簧24，所述弹簧24上设置有压板25，所述压板25套接在弹簧24的外侧，所述工作台4上设置有支撑座22，所述支撑座22上设置有通孔，所述推杆21套接在支撑座22的通孔内。
该装置的第一支架1内壁上表面固定连接第一电机9上表面，所述第一电机9下端卡接第一螺杆5，所述第一螺杆5下端通过第一轴承6与第一支架1转动配合，所述第一螺杆5螺接第一螺母7，所述第一螺母7固定连接第一滑块8，所述第一滑块8端面固定连接有横梁10，所述横梁10腔内表面固定连接第二电机14，所述第二电机14卡接第二螺杆12，所述第二螺杆12的一端通过第二轴承11与横梁10转动配合，所述第二螺杆12螺接第二螺母13，所述第二螺母13固定连接第三电机17，所述第三电机17贯穿所述横梁10外壁，所述第三电机17固定连接锯片19，所述第三电机17外表面固定连接有防护罩18，所述防护罩18包围锯片19的上部，所述横梁10右端面固定连接在第二滑块15的上，所述第二滑块15与滑轨16滑动配合，所述滑轨16固定连接在第二支架3上，第一支架1与第二支架3之间固定连接有底座2，所述底座2上固定连接工作台4，所述工作台4上固定连接有支撑座22，所述支撑座22上开有通孔，起到导向定位的作用，所述气缸20固定连接在底座2上表面，气缸20上卡接推杆21，所述推杆21套接在支撑座22内部，所述推杆21端面固定连接弹簧24座23，所述弹簧24座23表面固定连接弹簧24，所述弹簧24另一侧固定连接在压板25的一侧，所述压板25与弹簧24座23间隙配合，所述弹簧24座23沿压板25滑动。
工作原理：所述第一电机9能够驱动第一螺杆5转动，第一螺母7带动横梁10上下移动，所述第二电机14驱动第二螺杆12转动，螺杆上的第二螺母13带动第三电机17沿横梁10方向水平移动，所述第三电机17能够驱动锯片19转动，所述气缸20驱动推杆21沿支撑座22的通孔方向伸缩，对箱体进行切割加工，需将待加工的箱体放在工作台4面上，气缸20驱动推杆21伸长对箱体进行夹紧固定，压板25接触箱体表面，第一电机9驱动横梁10向下移动至相应位置后第一电机9停止运动，第三电机17驱动锯片19转动，第二电机14驱动锯片19水平位移切割箱体，切割过程中，压板25沿弹簧24座23滑动，弹簧24起到减震缓冲的作用，切割完成后第二电机14和第三电机17停止驱动，第一电机9驱动横梁10上升至相应位置后停止，然后取出切割完成的箱体。
作为一个优选方案，该装置的装夹机构上设置有缓冲块，所述缓冲块包括弹簧24座23，设置在弹簧24座23上的弹簧24，设置在弹簧24上的压板25，所述压板25滑动连接在弹簧24座23的外侧，在切割过程中，缓冲块能够起到减震、缓冲的作用，减缓了切割装置产生疲劳损坏，保证了切割装置的使用寿命。
作为一个优选方案，该装置的装夹机构包括气缸20，设置在气缸20上的推杆21，设置在工作台4上的支撑座22，支撑座22对推杆21起到导向支撑的作用，气缸20驱动推杆21能够调节装夹的尺寸，以适应不同尺寸的箱体。
作为一个优选方案，该装置的锯片19外侧设置有防护罩18，能够防止切割过程中产生的碎屑飞溅到人眼中，保障了人员的安全。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (6)
1.一种箱体加工用切割装置，其特征在于：包括底座，以及设置在所述底座一侧的第一支架，设置在所述底座另一侧的第二支架，设置在所述第一支架内部的升降机构，设置在所述第一支架上的横梁，设置在所述横梁内的水平位移机构，设置在所述横梁下端的切割机，设置在所述第二支架上的滑轨，设置在所述滑轨上的第二滑块，所述第二滑块的另一端固设于所述横梁的端面，设置在所述底座上的工作台，设置在所述底座上表面两端的装夹机构。
2.如权利要求1所述的一种箱体加工用切割装置，其特征在于：所述装夹机构包括设置在所述底座上的气缸，设置在所述气缸一端的推杆，设置在所述工作台两端的支撑座，设置在所述推杆一端的缓冲块，所述支撑座内开有通孔，所述推杆套接在通孔内部。
3.如权利要求2所述的一种箱体加工用切割装置，其特征在于：所述缓冲块包括设置在所述推杆端面的弹簧座，设置在所述弹簧座上的弹簧，设置在所述弹簧上端的压板，所述弹簧座的侧面套接在所述压板的内侧。
4.如权利要求1所述的一种箱体加工用切割装置，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述第一支架腔内上壁的第一电机，设置在所述第一电机下端的第一螺杆，设置在所述第一螺杆上的第一螺母，设置在所述第一螺母上的第一滑块，设置在所述第一螺杆下端的第一轴承，所述第一滑块的一端固定连接在横梁的一端，所述横梁贯穿第一支架的外壁，所述第一轴承的外表面固定设置在所述第一支架内，所述第一螺母与所述第一螺杆螺纹配合。
5.如权利要求1所述的一种箱体加工用切割装置，其特征在于：所述水平位移机构包括设置在所述横梁腔体内壁的第二电机，设置在所述第二电机上的第二螺栓，设置在所述第二螺栓端面的第二轴承，设置在所述第二螺栓外表面的第二螺母，所述第二轴承嵌在横梁内，所述第二螺母下端固定连接有切割机，所述第二螺母与第二螺杆螺纹配合。
6.如权利要求1所述的一种箱体加工用切割装置，其特征在于：所述切割机包括设置在所述横梁上的第三电机，设置在所述第三电机上的锯片，设置在所述锯片上的防护罩。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850571A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-05 | 五邑大学 | 一种槽钢切割装置 |
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- 2021-03-26 CN CN202120618008.XU patent/CN215509256U/zh not_active Expired - Fee Related
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