CN216263907U - 一种齿轮加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用夹具，包括底板，所述底板顶部的中部通过螺栓固定安装有圆柱，所述圆柱顶部通过螺栓固定安装有圆板，所述圆板顶部的中部通过螺栓固定安装有矩形板，所述矩形板两侧的中部均通过螺栓固定安装有液压杆，两根所述液压杆不相邻一端均通过螺栓固定安装有扇形块，两块所述扇形块不相邻的圆周外壁均设置有若干橡胶条。本实用新型通过设置有扇形块、橡胶条、液压杆、弧板等装置，利用两根液压杆推动扇形块及橡胶条挤压齿轮内孔的内壁达到固定夹持的效果，通过设置的扇形块，使其利用扇形块的弧面挤压齿轮的内壁，扩大接触面积，提高夹持固定力，保证在加工时不会产生位移，同时保护齿轮内壁，避免造成损伤，降低失败率。

Description

一种齿轮加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮的制造水平可以反映一个时代机械制造的总体水平，作为机器基础件的齿轮近几年来在向高速，高性能，高可靠性发展，因此对齿轮的加工提出了精度高、效率高的要求。

齿轮在加工的过程中往往需要用到夹具，但是现有的齿轮加工用夹具各种各样，大多存在着夹持效果较差的缺点，导致在加工齿轮的过程中容易发生偏移，造成齿轮受损，降低了齿轮的质量，加工不方便，降低了齿轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用夹具，包括底板，所述底板顶部的中部通过螺栓固定安装有圆柱，所述圆柱顶部通过螺栓固定安装有圆板，所述圆板顶部的中部通过螺栓固定安装有矩形板，所述矩形板两侧的中部均通过螺栓固定安装有液压杆，两根所述液压杆不相邻一端均通过螺栓固定安装有扇形块，两块所述扇形块不相邻的圆周外壁均设置有若干橡胶条，两块所述扇形块的底部焊接固定安装有弧板。

进一步的，所述底板顶部的两侧均通过螺栓固定安装有侧板，两块所述侧板之间一侧的两端均通过螺钉固定安装有电动滑轨，四条所述电动滑轨之间的一侧固定安装有移动板，且移动板顶部的中部开有圆孔。

进一步的，所述移动板顶部两端及两侧均通过螺栓固定安装有挡板，且前端一根挡板前端的一侧开有矩形开孔，且开孔内壁通过螺钉固定安装有下料槽。

进一步的，所述移动板顶部圆孔内壁的底部通过螺钉固定安装有橡胶环，所述圆柱圆周外壁的底部焊接固定安装有圆环。

进一步的，所述侧板远离下料槽一侧的底部通过螺钉固定安装有储物槽。

进一步的，所述底板底部两端的两侧均通过螺栓固定安装有柱体，四根所述柱体的底部均通过螺栓固定安装有基块。

本实用新型的有益效果为：

1、该用于齿轮加工用夹具，通过设置有扇形块、橡胶条、液压杆、弧板等装置，利用两根液压杆推动扇形块及橡胶条挤压齿轮内孔的内壁达到固定夹持的效果，通过设置的扇形块，使其利用扇形块的弧面挤压齿轮的内壁，扩大接触面积，提高夹持固定力，保证在加工时不会产生位移，同时保护齿轮内壁，避免造成损伤，降低加工失败率。

2、该用于齿轮加工用夹具，通过设置有移动板、电动滑轨，橡胶环等装置，在扇形块夹持齿轮后面，移动板持续下降，下降到圆环位置，圆环正好镶嵌移动板上的圆孔，在齿轮进行加工时，切割打磨的废屑落在移动板上，通过下料槽进行收集，达到环保同时便于回收的效果，降低成本。

3、该用于齿轮加工用夹具，通过设置有储物槽等装置，设置的储物槽，对于产生的废屑具有储存作用，便于收集储存。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹具扇形块的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹具扇形块的立体结构示意图。

图中：1-底板、2-柱体、3-基块、4-圆柱、5-侧板、6-橡胶环、7-挡板、8-移动板、9-下料槽、10-电动滑轨、11-圆板、12-液压杆、13-矩形板、14-扇形块、15-橡胶条、16-弧板、17-圆环、18-储物槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实施例中：

参照图1-3，一种齿轮加工用夹具，包括底板1，底板1顶部的中部通过螺栓固定安装有圆柱4，圆柱4顶部通过螺栓固定安装有圆板11，圆板11顶部的中部通过螺栓固定安装有矩形板13，矩形板13两侧的中部均通过螺栓固定安装有液压杆12，两根液压杆12不相邻一端均通过螺栓固定安装有扇形块14，两块扇形块14不相邻的圆周外壁均设置有若干橡胶条15，两块扇形块14的底部焊接固定安装有弧板16。

本实用新型中，底板1顶部的两侧均通过螺栓固定安装有侧板5，两块侧板5之间一侧的两端均通过螺钉固定安装有电动滑轨10，四条电动滑轨10之间的一侧固定安装有移动板8，且移动板8顶部的中部开有圆孔。

本实用新型中，移动板8顶部两端及两侧均通过螺栓固定安装有挡板7，且前端一根挡板7前端的一侧开有矩形开孔，且开孔内壁通过螺钉固定安装有下料槽9。

本实用新型中，移动板8顶部圆孔内壁的底部通过螺钉固定安装有橡胶环6，圆柱4圆周外壁的底部焊接固定安装有圆环17。

本实用新型中，侧板5远离下料槽9一侧的底部通过螺钉固定安装有储物槽18。

本实用新型中，底板1底部两端的两侧均通过螺栓固定安装有柱体2，四根柱体2的底部均通过螺栓固定安装有基块3。

工作原理：本装置在使用时，首先将齿轮放置在移动板8上圆孔内，通过圆孔内壁安装的橡胶环6进行支撑，在通过电动滑轨10带动移动板8进行下降，让两块扇形块14平行插接于齿轮内孔壁，利用两根液压杆12推动扇形块14及橡胶条15挤压齿轮内孔的内壁达到固定夹持的效果，通过设置的扇形块14，使其利用扇形块14的弧面挤压齿轮的内壁，扩大接触面积，提高夹持固定力，保证在加工时不会产生位移，同时保护齿轮内壁，避免造成损伤，在夹持住齿轮后，电动滑轨10带动移动板8持续下降，下降到圆环18位置，圆环18正好镶嵌移动板8上的圆孔，在齿轮进行加工时，切割打磨的废屑落在移动板8上，通过下料槽9进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的中部通过螺栓固定安装有圆柱（4），所述圆柱（4）顶部通过螺栓固定安装有圆板（11），所述圆板（11）顶部的中部通过螺栓固定安装有矩形板（13），所述矩形板（13）两侧的中部均通过螺栓固定安装有液压杆（12），两根所述液压杆（12）不相邻一端均通过螺栓固定安装有扇形块（14），两块所述扇形块（14）不相邻的圆周外壁均设置有若干橡胶条（15），两块所述扇形块（14）的底部焊接固定安装有弧板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述底板（1）顶部的两侧均通过螺栓固定安装有侧板（5），两块所述侧板（5）之间一侧的两端均通过螺钉固定安装有电动滑轨（10），四条所述电动滑轨（10）之间的一侧固定安装有移动板（8），且移动板（8）顶部的中部开有圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述移动板（8）顶部两端及两侧均通过螺栓固定安装有挡板（7），且前端一根挡板（7）前端的一侧开有矩形开孔，且开孔内壁通过螺钉固定安装有下料槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述移动板（8）顶部圆孔内壁的底部通过螺钉固定安装有橡胶环（6），所述圆柱（4）圆周外壁的底部焊接固定安装有圆环（17）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述侧板（5）远离下料槽（9）一侧的底部通过螺钉固定安装有储物槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述底板（1）底部两端的两侧均通过螺栓固定安装有柱体（2），四根所述柱体（2）的底部均通过螺栓固定安装有基块（3）。

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