CN216263359U - 一种qt高铬耐磨合金磨球造型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，包括造型箱，所述造型箱的上下内面之间的一侧固定连接有两个平行设置的导向杆；本实用新型能够当将上模型块与下模型块和摸或拆模时，只需启动伺服电机即可将上模型块与下模型块分开，不需要在使用人力来将笨重的模型块移动，同时使用伺服电机来进行此项操作还可提高和摸和拆模的精准度，不会出现偏差，在进行QT高铬耐磨合金磨球拆模时，只需启动伺服电机使上模型块与下模型块分离，分离的过程中钢绳能够带动可拆卸下模型块与下模型块分开，随后将可拆卸下模型块取下进行脱模即可，不需要在移动笨重的下模型块才能进行脱模，节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及造型装置技术领域，尤其涉及一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置。
背景技术
“QT高铬耐磨合金磨球”是一种铸态屈氏体无需淬火热处理的高强度、高韧性、高耐磨性的磨球。多年来，广泛应用于水泥厂、热电厂、铁矿、金矿、铜矿等大型球磨机中，用于代替淬火马氏体磨球，收到巨大经济效益。
现有的技术当中所使用的造型装置在使用时开模以及和摸的过程中需要人工来将上下的模块打开或者合上，由于模块的质量过大，人工搬运时容易造成事故并且比较费力，同时当QT高铬耐磨合金磨球造型完成以后需要脱膜时，磨球的质量很大，脱模需要将整个下模型块翻转才能脱模，极为的费力。
所以，需要设计一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，包括造型箱，所述造型箱的上下内面之间的一侧固定连接有两个平行设置的导向杆，所述造型箱的顶面的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆伸入造型箱内部的一端转动连接在造型箱的内底面，两个所述导向杆的外缘上均滑动连接有两个第一固定块，所述丝杆的外缘上螺纹连接有两个第二固定块，位于上侧的两个所述第一固定块和第二固定块的侧面之间固定连接有上模型块，所述上模型块的内部开设有三个相同的上半球形模板，三个所述上半球形模板的中间一个的顶面贯通连接有加注管，三个所述上半球形模板的侧边的两个的顶面均贯通连接有透气孔，位于下侧的两个所述第一固定块和第二固定块的侧面之间固定连接有下模型块，所述下模型块的内面滑动连接有可拆卸下模型块，所述可拆卸下模型块的内面开设有三个相同的下半球形模板，所述下模型块上设置有拆卸结构。
优选地，所述拆卸结构包括四个吊耳，四个所述吊耳分别固定安装于可拆卸下模型块的侧边，四个所述吊耳上均卡合连接有钢绳，四个所述钢绳均固定连接于上模型块的底面，所述下模型块位于吊耳正下方的位置均开设有钢绳槽。
优选地，所述丝杆两端的螺纹方向相反。
优选地，三个所述上半球形模板和三个下半球形模板之间均相互连通。
优选地，所述上模型块的底面和下模型块的顶面均粘接有一圈密封胶条。
优选地，所述上半球形模板与下半球形模板拼接后为一个整球形。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置伺服电机、导向杆、丝杆、第一固定块、第二固定块，当将上模型块与下模型块和摸或拆模时，只需启动伺服电机即可将上模型块与下模型块分开，不需要在使用人力来将笨重的模型块移动，同时使用伺服电机来进行此项操作还可提高和摸和拆模的精准度，不会出现偏差；
2、通过设置钢绳、可拆卸下模型块、吊耳、钢绳槽，在进行QT高铬耐磨合金磨球拆模时，只需启动伺服电机使上模型块与下模型块分离，分离的过程中钢绳能够带动可拆卸下模型块与下模型块分开，随后将可拆卸下模型块取下进行脱模即可，不需要在移动笨重的下模型块才能进行脱模，节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置的下模型块俯视结构示意图；
图中：1造型箱、2导向杆、3伺服电机、4丝杆、5上模型块、6第一固定块、7第二固定块、8上半球形模板、9加注管、10透气孔、11下模型块、12可拆卸下模型块、13下半球形模板、14吊耳、15钢绳、16钢绳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，包括造型箱1，造型箱1的上下内面之间的一侧固定连接有两个平行设置的导向杆2，造型箱1的顶面的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4伸入造型箱1内部的一端转动连接在造型箱1的内底面，两个导向杆2的外缘上均滑动连接有两个第一固定块6，丝杆4的外缘上螺纹连接有两个第二固定块7，位于上侧的两个第一固定块6和第二固定块7的侧面之间固定连接有上模型块5，上模型块5的内部开设有三个相同的上半球形模板8，三个上半球形模板8的中间一个的顶面贯通连接有加注管9，三个上半球形模板8的侧边的两个的顶面均贯通连接有透气孔10，位于下侧的两个第一固定块6和第二固定块7的侧面之间固定连接有下模型块11，下模型块11的内面滑动连接有可拆卸下模型块12，可拆卸下模型块12的内面开设有三个相同的下半球形模板13，下模型块11上设置有拆卸结构。
参照图2，拆卸结构包括四个吊耳14，四个吊耳14分别固定安装于可拆卸下模型块12的侧边，四个吊耳14上均卡合连接有钢绳15，四个钢绳15均固定连接于上模型块5的底面，下模型块11位于吊耳14正下方的位置均开设有钢绳槽16。
参照图1，丝杆4两端的螺纹方向相反。
参照图1，三个上半球形模板8和三个下半球形模板13之间均相互连通。
参照图1，上模型块5的底面和下模型块11的顶面均粘接有一圈密封胶条。
参照图1，上半球形模板8与下半球形模板13拼接后为一个整球形。
本实用新型的具体工作原理如下：
使用该造型装置时首先启动伺服电机3带动丝杆4转动，丝杆4转动时由于上模型块5和下模型块11均通过两个第一固定块6套接在导向杆2上且丝杆4两端的螺纹方向相反，因此丝杆4转动时上模型块5和下模型块11不会随丝杆4转动而是沿相反的方向竖直移动，直至上模型块5和下模型块11贴合完成，此时钢绳15落至钢绳槽16当中不会对模型块的卡合此时影响，对接完成以后沿加注管9将合金水注入到球形模板当中；
在上半球形模板8和下半球形模板13组成的球形模板当中的合金水冷却定型以后可以进行脱模工作，开启伺服电机3使上模型块5和下模型块11沿相互远离的方向移动，此时由于钢绳15的一端卡合连接在可拆卸下模型块12侧边的吊耳14上，另一端固定连接在上模型块5的底面，当上模型块5向上移动时能够通过钢绳15带动可拆卸下模型块12与下模型块11分离，分离完成以后再将可拆卸下模型块12取下即可进行脱模工作，无需在连同整个下模型块11一起进行脱模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，包括造型箱(1)，其特征在于，所述造型箱(1)的上下内面之间的一侧固定连接有两个平行设置的导向杆(2)，所述造型箱(1)的顶面的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)伸入造型箱(1)内部的一端转动连接在造型箱(1)的内底面，两个所述导向杆(2)的外缘上均滑动连接有两个第一固定块(6)，所述丝杆(4)的外缘上螺纹连接有两个第二固定块(7)，位于上侧的两个所述第一固定块(6)和第二固定块(7)的侧面之间固定连接有上模型块(5)，所述上模型块(5)的内部开设有三个相同的上半球形模板(8)，三个所述上半球形模板(8)的中间一个的顶面贯通连接有加注管(9)，三个所述上半球形模板(8)的侧边的两个的顶面均贯通连接有透气孔(10)，位于下侧的两个所述第一固定块(6)和第二固定块(7)的侧面之间固定连接有下模型块(11)，所述下模型块(11)的内面滑动连接有可拆卸下模型块(12)，所述可拆卸下模型块(12)的内面开设有三个相同的下半球形模板(13)，所述下模型块(11)上设置有拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，其特征在于，所述拆卸结构包括四个吊耳(14)，四个所述吊耳(14)分别固定安装于可拆卸下模型块(12)的侧边，四个所述吊耳(14)上均卡合连接有钢绳(15)，四个所述钢绳(15)均固定连接于上模型块(5)的底面，所述下模型块(11)位于吊耳(14)正下方的位置均开设有钢绳槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，其特征在于，所述丝杆(4)两端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，其特征在于，三个所述上半球形模板(8)和三个下半球形模板(13)之间均相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，其特征在于，所述上模型块(5)的底面和下模型块(11)的顶面均粘接有一圈密封胶条。
6.根据权利要求1所述的一种QT高铬耐磨合金磨球造型装置，其特征在于，所述上半球形模板(8)与下半球形模板(13)拼接后为一个整球形。
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| CN202122778405.6U CN216263359U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种qt高铬耐磨合金磨球造型装置 |
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| CN202122778405.6U Active CN216263359U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种qt高铬耐磨合金磨球造型装置 |
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2021
- 2021-11-12 CN CN202122778405.6U patent/CN216263359U/zh active Active
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