CN209454100U - 一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上挖设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压杆，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述上模具底部固定有四组顶杆，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用。

Description

一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具。

背景技术

浇铸一种工件常见的加工方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具,注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用,使得工件在浇铸过程中产生不同形状,以配合人们使用。

传统的注塑模具,在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型,冷却后的浇筑液形成成型工件,有时成型的工件也难以取下,不便于脱模,给人们的生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述下模具内设置有四组脱模装置，所述底座内部固定焊接有一圈限位条，所述限位条设置在下模具底部，所述底座内部设置有推模装置，所述底座顶部外缘固定焊接有四组导向杆，所述导向杆远离底座的一端固定焊接有固定板，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上挖设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压杆，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述上模具底部固定有四组顶杆，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。

优选的，所述推模装置至少包括转动电机、转动杆、安装环、滑动块、锥齿轮和连接杆，所述底座内部对称固定有两组安装环，两组所述安装环上转动设置有转动杆，所述转动杆靠近底座侧边上转动设置有两组滑动块，所述滑动块套设安装在转动杆上，所述滑动块顶部铰接安装有连接杆，所述连接杆的另一端铰接固定下模具底部，所述转动杆的中段处固定有锥齿轮，所述底座底部固定有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有锥齿轮。

优选的，所述转动电机前端的锥齿轮与转动杆上的锥齿轮啮合，所述转动杆以锥齿轮为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块与转动杆之间螺纹配合。

优选的，所述脱模装置至少包括滑板、配合杆和弹簧，所述下模具内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板，所述滑板底部固定有配合杆，所述滑板底部设置有弹簧，所述弹簧套设安装在配合杆上，所述配合杆的一端穿过下模具底部。

优选的，所述滑板远离配合杆的一端固定有固定杆，所述固定杆远离配合杆的一端固定有推动板，初始状态时，推动板伸出下模具，所述推动板下方设置有限位槽。

本实用新型的技术效果和优点：该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，通过设置的脱模装置，脱模装置中的推动板、弹簧、连接杆、滑板和配合杆之间的配合，可以在上模具离开后弹簧推动推动板向上移动，进而把型腔内的成型工件顶出，进而辅助工件脱模，通过设置的推模装置，推模装置中的转动电机、转动杆、滑动块以及连接杆之间的配合，可以在上模移出后推动下模具上升，进而方便下模具上的工件拿取。该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1底座、2滑动板、3固定板、4液压杆、5导料管、6顶杆、7导向杆、8上模具、9下模具、10限位条、11推模装置、12转动电机、13转动杆、14安装环、15滑动块、16锥齿轮、17连接杆、18脱模装置、19推动板、20固定杆、21滑板、22配合杆、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座1、滑动板2、固定板3、上模具8和下模具9，所述底座1为中空结构，所述底座1顶部开设有开口，所述底座1内滑动设置有下模具9，所述下模具9内设置有四组脱模装置18，所述底座1内部固定焊接有一圈限位条10，所述限位条10可以对下模具9进行限位，所述限位条10设置在下模具9底部，所述底座1内部设置有推模装置11，所述底座1顶部外缘固定焊接有四组导向杆7，所述导向杆7远离底座1的一端固定焊接有固定板3，所述固定板3与底座1之间设置有滑动板2，所述滑动板2上挖设有滑动孔，所述滑动板2套设安装在导向杆7上，所述固定板3底部与滑动板2顶部之间固定有液压杆4，所述滑动板2底部一体成型设置有与下模具9适配的上模具8，所述上模具8底部固定有四组顶杆6，所述滑动板2和上模具8内均设置有导料管5，所述导料管5的进料口设置在滑动板2两侧。

具体的，所述推模装置11至少包括转动电机12、转动杆13、安装环14、滑动块15、锥齿轮16和连接杆17，所述底座1内部对称固定有两组安装环14，两组所述安装环14上转动设置有转动杆13，所述转动杆13靠近底座1侧边上转动设置有两组滑动块15，所述滑动块15套设安装在转动杆13上，所述滑动块15顶部铰接安装有连接杆17，所述连接杆17的另一端铰接固定下模具9底部，所述转动杆13的中段处固定有锥齿轮16，所述底座1底部固定有转动电机12，所述转动电机12的机轴前端固定有锥齿轮16。

具体的，所述转动电机12前端的锥齿轮16与转动杆13上的锥齿轮16啮合，所述转动杆13以锥齿轮16为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块15与转动杆13之间螺纹配合。

具体的，所述脱模装置18至少包括滑板21、配合杆22和弹簧23，所述下模具9内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板21，所述滑板21底部固定有配合杆22，所述滑板21底部设置有弹簧23，所述弹簧23套设安装在配合杆22上，所述配合杆22的一端穿过下模具9底部。

具体的，所述滑板21远离配合杆22的一端固定有固定杆20，所述固定杆20远离配合杆22的一端固定有推动板19，初始状态时，推动板19伸出下模具9，所述推动板19下方设置有限位槽，所述推动板19的直径大于顶杆6的直径，在推动板19与顶杆6配合固定后，推动板19压覆到限位槽中，不会对工件成型造成影响。

具体的，该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，工作时，使液压杆4伸长，液压杆4伸长带动滑动板2向下滑动，进而使上模具8与下模具9配合，在上模具8下降的过程中，上模具8上的顶杆6推动下模具9上的推动板19，进而使推动板19下移，在推动板19下移带动连接杆20下移，带动滑板21下移，进而带动弹簧23收缩，上模具8和下模具9固定完毕后，向导料管5中注入浇筑液，使原料在上模具8和下模具9内冷却成型一段时间后，使液压杆4收缩，液压杆4收缩带动上模具8上升，在上模具8上升的过程中，弹簧23推动滑板21上升，进而带动推动板19上升，在推动板19上升的过程中带动成型的模具脱模，打开转动电机12，转动电机12正转带动锥齿轮16转动，转动电机12上的锥齿轮16与转动杆13上的锥齿轮16啮合，进而带动转动杆13转动，转动杆13与滑动块15之间螺纹配合，且转动杆13上的两组反向螺纹可以在转动杆13正转时带动滑动块15向锥齿轮16方向移动，当转动杆13向锥齿轮16处移动推动连接杆17进而使下模具9推出，方便人们对下模具9上的工件进行拿取，拿取后，反转转动电机12，进而使下模具9回复原位。该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座（1）、滑动板（2）、固定板（3）、上模具（8）和下模具（9），其特征在于：所述底座（1）为中空结构，所述底座（1）顶部开设有开口，所述底座（1）内滑动设置有下模具（9），所述下模具（9）内设置有四组脱模装置（18），所述底座（1）内部固定焊接有一圈限位条（10），所述限位条（10）设置在下模具（9）底部，所述底座（1）内部设置有推模装置（11），所述底座（1）顶部外缘固定焊接有四组导向杆（7），所述导向杆（7）远离底座（1）的一端固定焊接有固定板（3），所述固定板（3）与底座（1）之间设置有滑动板（2），所述滑动板（2）上挖设有滑动孔，所述滑动板（2）套设安装在导向杆（7）上，所述固定板（3）底部与滑动板（2）顶部之间固定有液压杆（4），所述滑动板（2）底部一体成型设置有与下模具（9）适配的上模具（8），所述上模具（8）底部固定有四组顶杆（6），所述滑动板（2）和上模具（8）内均设置有导料管（5），所述导料管（5）的进料口设置在滑动板（2）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，其特征在于：所述推模装置（11）至少包括转动电机（12）、转动杆（13）、安装环（14）、滑动块（15）、锥齿轮（16）和连接杆（17），所述底座（1）内部对称固定有两组安装环（14），两组所述安装环（14）上转动设置有转动杆（13），所述转动杆（13）靠近底座（1）侧边上转动设置有两组滑动块（15），所述滑动块（15）套设安装在转动杆（13）上，所述滑动块（15）顶部铰接安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的另一端铰接固定下模具（9）底部，所述转动杆（13）的中段处固定有锥齿轮（16），所述底座（1）底部固定有转动电机（12），所述转动电机（12）的机轴前端固定有锥齿轮（16）。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，其特征在于：所述转动电机（12）前端的锥齿轮（16）与转动杆（13）上的锥齿轮（16）啮合，所述转动杆（13）以锥齿轮（16）为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块（15）与转动杆（13）之间螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，其特征在于：所述脱模装置（18）至少包括滑板（21）、配合杆（22）和弹簧（23），所述下模具（9）内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板（21），所述滑板（21）底部固定有配合杆（22），所述滑板（21）底部设置有弹簧（23），所述弹簧（23）套设安装在配合杆（22）上，所述配合杆（22）的一端穿过下模具（9）底部。

5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，其特征在于：所述滑板（21）远离配合杆（22）的一端固定有固定杆（20），所述固定杆（20）远离配合杆（22）的一端固定有推动板（19），初始状态时，推动板（19）伸出下模具（9），所述推动板（19）下方设置有限位槽。