CN216263315U - 一种工件加工用压铆工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件加工用压铆工装，包括工装底座，工装底座上设置有弧形钣金件，弧形钣金件上设置有加强条，加强条包括加强部以及设置于加强部两侧的连接部，工装底座上设置有用于放置加强条的第一放置部，第一放置部呈弧形设置，且第一放置部的弧度与弧形钣金件的弧形相适配，第一放置部开设有放置腔，放置腔沿着第一放置部的长度方向开设，加强部位于放置腔内，工装底座上设置有用于放置弧形钣金件的第二放置部，第二放置部沿着第一放置部的长度方向呈弧形设置，且第一放置部与第二放置部的弧度相同。本申请具有在铆接时，能够减低加强条与弧形钣金件发生偏移，提高了铆接的准确性的效果。

Description

一种工件加工用压铆工装

技术领域

本实用新型涉及压铆工装设备的技术领域，尤其是涉及一种工件加工用压铆工装。

背景技术

现实生活中的一些产品是由若干个钣金件组成的，在加工生产过程中通常需要在钣金件上铆接有加强条用于增加整体的结构强度。在钣金件上压铆钉一般是在压铆工装上进行，压铆工装起定位且承接铆接力的作用。将钣金件以及加强条摆放在压铆工装上并进行对位，使用铆钉枪对钣金件预设的铆接孔进行铆接。

一些弧形钣金件在铆接对位时，由于其特殊的形状，在将加强条与弧形钣金件进行对位容易发生滑脱，使得铆接孔发生错位，从而令钣金件之间的铆接位置发生偏移，影响钣金件的连接效果。

相关技术中的压铆工装在处理弧形钣金件时，需要在压铆工装上额外增加垫块等将加强条与弧形钣金件进行固定。然而，在压铆铆钉过程中增加的垫块容易与钣金件发生偏移，从而使得固定效果不好，影响压铆操作。

实用新型内容

为了改善现有的压铆工装在处理弧形钣金件时，难以对弧形钣金件进行固定，影响压铆操作的现象，本实用新型提供一种工件加工用压铆工装。

本实用新型提供的一种工件加工用压铆工装采用如下的技术方案：

一种工件加工用压铆工装，包括工装底座，所述工装底座上设置有弧形钣金件，所述弧形钣金件上设置有加强条，所述加强条包括加强部以及设置于加强部两侧的连接部，所述工装底座上设置有用于放置加强条的第一放置部，所述第一放置部呈弧形设置，且所述第一放置部的弧度与所述弧形钣金件的弧形相适配，所述第一放置部开设有放置腔，所述放置腔沿着所述第一放置部的长度方向开设，所述加强部位于所述放置腔内，所述工装底座上设置有用于放置弧形钣金件的第二放置部，所述第二放置部沿着所述第一放置部的长度方向呈弧形设置，且所述第一放置部与所述第二放置部的弧度相同。

通过采用上述技术方案，对弧形钣金件进行铆接时，将加强条放置于第一放置部上，将弧形钣金件放置于第二放置部上，利用第一放置部以及第二放置部的弧度，将加强条与弧形钣金件进行固定并令两者相互贴合，从而在铆接时，能够减低加强条与弧形钣金件发生偏移，提高了铆接的准确性。

优选的，所述工装底座上设置有用于定位所述弧形钣金件的定位装置。

通过采用上述技术方案，在对弧形钣金件与加强条进行铆接时，需要将弧形钣金件与加强条上的铆接孔进行对位，从而便于将铆钉穿过铆接孔进行铆接。因此，需要保持弧形钣金件与加强条的相对位置的准确。在铆接时，利用定位组件快速将弧形钣金件与及加强条进行定位，提高了工作效率。

优选的，所述定位装置包括设置于所述工装底座上用于与所述弧形钣金件的边沿抵接的第一定位板与第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板与所述工装底座固定连接，所述第一定位板与所述第一放置部呈垂直设置，第二定位板与所述第一放置部呈平行设置。

通过采用上述技术方案，将第一定位板与第二定位板均与工装底座固定连接，从而当弧形钣金件的长度与第二放置部的长度一致，并进行铆接时，只需将弧形钣金件放置在工装底座上，令弧形钣金件的边沿分别抵接第一定位板与第二定位板即可进行定位。

优选的，所述第一放置部呈长条状设置，所述第二放置部呈片状设置，且所述第二放置部有多个，多个所述第二放置部沿着所述第一放置部的长度方向等间距分布。

通过采用上述技术方案，在铆接时，长条状设置的第一放置部能够向加强条上的每一段提供支撑力，从而铆接力能够作用在连接部上，令铆接效果更好。片状设置的第二放置部降低了第二放置部与弧形钣金件的接触面积，从而使得弧形钣金件能够与加强条紧密贴合，方便将铆接孔进行对位。

优选的，所述第一放置部和所述第二放置部上开设有用于转换所述加强条摆放位置的放置槽，所述放置槽与所述第一放置部呈垂直设置，所述放置槽的宽度与所述加强部的宽度相同。

通过采用上述技术方案，使得加强条既可以沿着弧形钣金件的弧形的周侧方向安装，又可以垂直于弧形的直径方向安装。

优选的，所述定位装置包括设置于所述工装底座上用于与所述弧形钣金件的边沿抵接的第一定位板与第二定位板，所述工装底座上开设有供所述第一定位板与所述第二定位板移动的移动槽，所述移动槽沿着所述第一放置部的长度方向开设，所述第一定位板以及所述第二定位板与所述移动槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，若弧形钣金件的长度小于第二放置槽的长度时，将第一定位板与第二定位板沿着移动槽滑移，从而确定合适的第二放置部的长度，使得较小尺寸的弧形钣金件能够与加强条相对应。

优选的，所述移动槽呈楔形设置，所述第一定位板与所述第二定位板的底部均设置有与所述移动槽相适配的楔形限位块，所述楔形限位块位于所述移动槽内，且所述楔形限位块沿着所述移动槽滑移。

通过采用上述技术方案，楔形限位块与楔形设置的移动槽相适配，从而令楔形限位块与移动槽的侧壁抵接，使得第一定位板以及第二定位板不会绕着楔形限位块发生转动。

优选的，所述第一定位板的底部设置有用于固定所述第一定位板的固定螺栓，所述固定螺栓与所述工装底座的顶面呈垂直设置，所述第一定位板上开设有供所述固定螺栓穿过的固定孔，所述固定螺栓穿过所述固定孔后与所述移动槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，由于第一定位板与移动槽呈垂直设置，使得当第一定位板与弧形钣金件抵接定位时，第一定位板受到弧形钣金件的推动容易沿着移动槽滑移，令弧形钣金件与加强条之间的定位发生偏移。通过在第一定位板上安装有固定螺栓，令固定螺栓与移动槽的槽底抵接，从而限制第一定位板的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工装底座上设置有弧形的第一放置部以及第二放置部，使得在将加强条与弧形钣金件进行铆接时，能够将两者紧密贴合，有效的降低因铆接震动使两者发生偏移的情况；

2.通过设置可供定位组件移动的移动槽，使得对于较小尺寸的弧形钣金件也能有进行使用，提高了设备的适用范围。

附图说明

图1是实施例一的整体结构的示意图；

图2是弧形钣金件与加强条的装配关系示意；

图3是实施例二的整体结构的示意图；

图4是实施例二中的第一定位板的剖视图。

附图标记说明：1、工装底座；2、弧形钣金件；21、铆钉；3、加强条；31、加强部；32、连接部；4、第一放置部；41、放置腔；42、定位孔；43、定位杆；5、第二放置部；6、放置槽；7、第一定位板；71、楔形限位块；72、固定螺栓；8、第二定位板；9、移动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

一种工件加工用压铆工装，参照图1和图2，包括工装底座1,工装底座1呈方体状设置，工装底座1上放置有弧形钣金件2，弧形钣金件2上开设有铆接孔，铆接孔内铆接有铆钉21。弧形钣金件2背离弯曲侧的一面铆接有加强条3，加强条3包括加强部31以及安装于加强部31两侧的连接部32，连接部32沿着加强部31的长度方向设置，连接部32上开设有铆接孔，铆钉21依次穿过弧形钣金件2以及连接部32上的铆接孔，从而将加强条3与弧形钣金件2固定。本示例中，连接部32有两个，两个连接部32分别位于加强部31的两侧。

参照图1，工装底座1上安装有用于放置加强条3的第一放置部4，第一放置部4呈长条状，第一放置部4呈弧形设置，且第一放置部4的弧度与弧形钣金件2的弧度相同。第一放置部4位于工装底座1的顶面且沿着工装底座1的长度方向延伸，第一放置部4上开设有放置腔41，放置腔41沿着第一放置部4的长度方向开设，且放置腔41的宽度与加强部31的宽度一致。当加强条3放置在第一放置部4上时，加强部31位于放置腔41内，连接部32位于放置腔41的顶部。

工装底座1上还固定安装有用于放置弧形钣金件2的第二放置部5，第二放置部5呈片状设置，第二放置部5的顶面高于第一放置部4的顶面，当弧形钣金件2放置于第二放置部5上时，加强条3的连接部32与弧形钣金件2抵接。第二放置部5有多个，多个第二放置部5沿着第一放置部4的长度方向等间距分布，且多个第二放置部5的高度沿着第一放置部4的长度方向依次增高，从而多个第二放置部5组成弧形，第二放置部5的弧度与第一放置部4的弧度相同。本实施例中，第一放置部4与第二放置部5均有两个，两个第一放置部4分别位于工装底座1的两端，两个第二放置部5位于两个第一放置部4之间。

第一放置部4与第二放置部5上开设有用于变换加强条3与弧形钣金件2连接方向的放置槽6，放置槽6位于第一放置部4以及第二放置部5的顶部，且放置槽6分别与第一放置部4以及第二放置部5的顶面呈垂直设置。放置槽6贯通第一放置部4以及第二放置部5的侧壁，放置槽6的宽度与加强条3的加强部31的宽度相同，使得当加强条3放置于放置槽6内时，加强条3能够与弧形钣金件2贴合抵接。

参照图1，工装底座1上安装有用于固定弧形钣金件2的定位组件，具体的，定位组件包括用于定位弧形钣金件2的左右方位的第一定位板7以及用于定位弧形钣金件2的前后方位的第二定位板8，第一定位板7以及第二定位板8均与工装底座1固定连接。第一定位板7与第一放置部4呈垂直设置，且第一定位板7位于第一放置部4的端部。第二定位板8位于第一放置部4背离第二放置部5的一侧，且第二定位板8与第一放置部4呈平行设置。

本申请的实施原理为：当对弧形钣金件2和加强条3进行铆接时，将加强条3放置于第一放置部4或放置槽6内，将弧形钣金件2放置于第二放置部5，使得两者的弧形朝向的方向相同。同时，调节弧形钣金件2的位置，令弧形钣金件2的两个相邻的边分别抵接于第一定位板7以及第二定位板8，从而对弧形钣金件2以及加强条3的连接部32上的铆接孔进行定位，最终使用铆钉21将加强条3与弧形钣金件2进行铆接固定。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：定位组件与工装底座1的连接方式不同。

参照图3，第一放置部4上开设有若干个定位孔42，若干个定位孔42沿着第一放置部4的长度方向等间距分布。定位孔42内穿设有用于与加强条3的端部抵接从而对加强条3进行定位的定位杆43，定位杆43有两根，调节两根定位杆43的位置，令两根定位杆43分别抵接于加强条3的两端，从而限制加强条3沿着第一放置部4滑移，便于弧形钣金件2与加强条3进行对位。

参照图3和图4，工装底座1上开设有用于供第一定位板7以及第二定位板8移动的移动槽9，具体的，移动槽9沿着工装底座1的长度方向开设，且移动槽9与第一放置部4呈平行设置。移动槽9的截面呈楔形，第一定位板7与第二定位板8的底部固定安装有楔形限位块71，楔形限位块71与移动槽9相适配，且楔形限位块71位于移动槽9内并沿着移动槽9滑移。楔形限位块71与移动槽9的槽壁抵接用于限制第一定位板7与第二定位板8的转动。

参照图4，第一定位板7的底面螺纹安装有用于将第一定位板7与工装底座1固定的固定螺栓72，第一定位板7的底面开设有供固定螺栓72穿过的固定孔，固定孔贯穿第一固定板的底面以及楔形限位块71。固定螺栓72穿设于固定孔内并与工装底座1呈垂直设置，固定螺栓72穿过固定孔的一端与移动槽9的槽底抵接，从而当第一定位板7与弧形钣金件2抵接时，固定螺栓72限制了第一定位板7沿着移动槽9滑移。

本申请的实施原理为：对弧形钣金件2和加强条3进行铆接，若铆接的加强条3的长度小于第一放置部4的长度，弧形钣金件2的长度小于第二放置部5的长度时，调节两根定位杆43的距离，令两根定位杆43分别抵接于加强条3的两个端面，限制加强条3的移动。

沿着移动槽9调节第一定位板7以及第二定位的位置，使得第一定位板7与第二定位板8能够对弧形钣金件2进行定位，最终旋转固定螺栓72对第一定位板7进行固定，令弧形钣金件2上的铆接孔与加强条3上的铆接孔对应。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件加工用压铆工装，包括工装底座(1)，所述工装底座(1)上设置有弧形钣金件(2)，所述弧形钣金件(2)上设置有加强条(3)，所述加强条(3)包括加强部(31)以及设置于加强部(31)两侧的连接部(32)，其特征在于：所述工装底座(1)上设置有用于放置加强条(3)的第一放置部(4)，所述第一放置部(4)呈弧形设置，且所述第一放置部(4)的弧度与所述弧形钣金件(2)的弧形相适配，所述第一放置部(4)开设有放置腔(41)，所述放置腔(41)沿着所述第一放置部(4)的长度方向开设，所述加强部(31)位于所述放置腔(41)内，所述工装底座(1)上设置有用于放置弧形钣金件(2)的第二放置部(5)，所述第二放置部(5)沿着所述第一放置部(4)的长度方向呈弧形设置，且所述第一放置部(4)与所述第二放置部(5)的弧度相同。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述工装底座(1)上设置有用于定位所述弧形钣金件(2)的定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述定位装置包括设置于所述工装底座(1)上用于与所述弧形钣金件(2)的边沿抵接的第一定位板(7)与第二定位板(8)，所述第一定位板(7)与所述第二定位板(8)与所述工装底座(1)固定连接，所述第一定位板(7)与所述第一放置部(4)呈垂直设置，第二定位板(8)与所述第一放置部(4)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述第一放置部(4)呈长条状设置，所述第二放置部(5)呈片状设置，且所述第二放置部(5)有多个，多个所述第二放置部(5)沿着所述第一放置部(4)的长度方向等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述第一放置部(4)和所述第二放置部(5)上开设有用于转换所述加强条(3)摆放位置的放置槽(6)，所述放置槽(6)与所述第一放置部(4)呈垂直设置，所述放置槽(6)的宽度与所述加强部(31)的宽度相同。

6.根据权利要求2所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述定位装置包括设置于所述工装底座(1)上用于与所述弧形钣金件(2)的边沿抵接的第一定位板(7)与第二定位板(8)，所述工装底座(1)上开设有供所述第一定位板(7)与所述第二定位板(8)移动的移动槽(9)，所述移动槽(9)沿着所述第一放置部(4)的长度方向开设，所述第一定位板(7)以及所述第二定位板(8)与所述移动槽(9)滑移配合。

7.根据权利要求6所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述移动槽(9)呈楔形设置，所述第一定位板(7)与所述第二定位板(8)的底部均设置有与所述移动槽(9)相适配的楔形限位块(71)，所述楔形限位块(71)位于所述移动槽(9)内，且所述楔形限位块(71)沿着所述移动槽(9)滑移。

8.根据权利要求7所述的一种工件加工用压铆工装，其特征在于：所述第一定位板(7)的底部设置有用于固定所述第一定位板(7)的固定螺栓(72)，所述固定螺栓(72)与所述工装底座(1)的顶面呈垂直设置，所述第一定位板(7)上开设有供所述固定螺栓(72)穿过的固定孔，所述固定螺栓(72)穿过所述固定孔后与所述移动槽(9)的槽底抵接。

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