CN216263311U - 压铆机螺柱整体选料工具 - Google Patents

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杨冬
曾斌生
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Guangdong Nasi Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及压铆自动化技术领域,尤其是涉及压铆机螺柱整体选料工具,包括进料块、送料斜板、出料块与搬运块,进料块与出料块通过送料斜板连接,送料块、出料块与送料斜板为一体结构,进料块的顶面成型有进料口,送料斜板的顶面成型有沿其长度方向延伸的送料滑道,送料滑道与进料口相通,出料块的顶面沿其宽度方向贯穿设置有滑槽,搬运块滑动安装在滑槽内,出料块上设有用驱动搬运块沿滑槽往复移动的驱动气缸,搬运块上成型有接料槽,接料槽与送料滑道相通,出料块的底面成型有出料孔,出料孔与滑槽相通,本实用新型的结构简单合理,送料块、出料块与送料斜板采用一体结构设计,方便组装,有利于与其他工序部件集成。

Description

压铆机螺柱整体选料工具
技术领域
本实用新型涉及压铆自动化技术领域,尤其是涉及压铆机螺柱整体选料工具。
背景技术
铆接是指利用轴向力,将压铆螺钉头部墩粗,使多个零件相连接固定的方法。目前在铆接领域,随着自动化技术的不断提高,原本由人工选料送料的工作方式因为疲劳强度大、效率低,渐渐被自动化所替代,现有技术中,螺柱选料工具大多由多个部件组成,结构复杂,不利于与其他加工装置集成安装。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
压铆机螺柱整体选料工具,包括进料块、送料斜板、出料块与搬运块,进料块与出料块通过送料斜板连接,送料块、出料块与送料斜板为一体结构,进料块的顶面成型有进料口,送料斜板的顶面成型有沿其长度方向延伸的送料滑道,送料滑道与进料口相通,出料块的顶面沿其宽度方向贯穿设置有滑槽,搬运块滑动安装在滑槽内,出料块上设有用驱动搬运块沿滑槽往复移动的驱动气缸,搬运块上成型有接料槽,接料槽与送料滑道相通,出料块的底面成型有出料孔,出料孔与滑槽相通。
作为本实用新型进一步的方案:驱动气缸设置在出料块的一侧,搬运块上远离驱动气缸的一侧连接有连接板,出料块上沿其宽度方向贯穿有通孔,驱动气缸的活塞杆穿过通孔与连接板连接。
作为本实用新型进一步的方案:搬运块上靠近驱动气缸的一侧成型有限位块。
作为本实用新型进一步的方案:进料块的顶面成型有导向部,导向部与进料口相导通。
作为本实用新型进一步的方案:进料块的顶面远离导向部的一侧成型有第一挡片,送料斜板的顶面成型有第二挡片,第一挡片与第二挡片相连接。
作为本实用新型进一步的方案:送料斜板的两侧成型有镂空槽,镂空槽与送料滑道相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单合理,送料块、出料块与送料斜板采用一体结构设计,方便组装,有利于与其他工序部件集成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的限位块结构示意图。
图3是本实用新型的出料孔结构示意图。
图中:1、进料块,2、送料斜板,3、出料块,4、搬运块,5、进料口,6、送料滑道,7、滑槽,8、驱动气缸,9、接料槽,10、出料孔,11、连接板,12、通孔,13、限位块,14、导向部,15、第一挡片,16、第二挡片,17、镂空槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,压铆机螺柱整体选料工具,包括进料块1、送料斜板2、出料块3与搬运块4,进料块1与出料块3通过送料斜板2连接,送料块、出料块3与送料斜板2为一体结构,进料块1的顶面成型有进料口5,送料斜板2的顶面成型有沿其长度方向延伸的送料滑道6,送料滑道6与进料口5相通,出料块3的顶面沿其宽度方向贯穿设置有滑槽7,搬运块4滑动安装在滑槽7内,出料块3上设有用驱动搬运块4沿滑槽7往复移动的驱动气缸8,搬运块4上成型有接料槽9,接料槽9与送料滑道6相通,出料块3的底面成型有出料孔10,出料孔10与滑槽7相通,螺柱经进料口5与送料滑道6落入至接料槽9内,通过驱动气缸8搬运块4在滑槽7往复移动,逐一将进入到接料槽9的螺柱从出料孔10推送出去,实现螺柱的自动化送料工作,本实用新型的送料块、出料块3与送料斜板2采用一体结构设计,方便组装,有利于与其他工序部件集成。
驱动气缸8设置在出料块3的一侧,搬运块4上远离驱动气缸8的一侧连接有连接板11,出料块3上沿其宽度方向贯穿有通孔12,驱动气缸8的活塞杆穿过通孔12与连接板11连接。
搬运块4上靠近驱动气缸8的一侧成型有限位块13,对搬运块4起到限位作用,防止搬运块4脱离滑槽7。
进料块1的顶面成型有导向部14,导向部14与进料口5相导通。
进料块1的顶面远离导向部14的一侧成型有第一挡片15,送料斜板2的顶面成型有第二挡片16,第一挡片15与第二挡片16相连接。
送料斜板2的两侧成型有镂空槽17,镂空槽17与送料滑道6相通,方便工作人员观察送料滑道6内是否有螺柱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:包括进料块、送料斜板、出料块与搬运块,进料块与出料块通过送料斜板连接,送料块、出料块与送料斜板为一体结构,进料块的顶面成型有进料口,送料斜板的顶面成型有沿其长度方向延伸的送料滑道,送料滑道与进料口相通,出料块的顶面沿其宽度方向贯穿设置有滑槽,搬运块滑动安装在滑槽内,出料块上设有用驱动搬运块沿滑槽往复移动的驱动气缸,搬运块上成型有接料槽,接料槽与送料滑道相通,出料块的底面成型有出料孔,出料孔与滑槽相通。
2.根据权利要求1所述的压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:驱动气缸设置在出料块的一侧,搬运块上远离驱动气缸的一侧连接有连接板,出料块上沿其宽度方向贯穿有通孔,驱动气缸的活塞杆穿过通孔与连接板连接。
3.根据权利要求2所述的压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:搬运块上靠近驱动气缸的一侧成型有限位块。
4.根据权利要求1所述的压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:进料块的顶面成型有导向部,导向部与进料口相导通。
5.根据权利要求4所述的压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:进料块的顶面远离导向部的一侧成型有第一挡片,送料斜板的顶面成型有第二挡片,第一挡片与第二挡片相连接。
6.根据权利要求1所述的压铆机螺柱整体选料工具,其特征在于:送料斜板的两侧成型有镂空槽,镂空槽与送料滑道相通。
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