CN216262713U - 一种调整传感器检测区间的装置 - Google Patents

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吴松
刘来巧
郑品
程影
黄德清
陈鹏
陈仕华
张韬
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Abstract

本实用新型属于机械设计领域,涉及一种调整传感器检测区间的装置,包括精轧丝杆,以及设置在精轧丝杆顶部的法兰支架,该法兰支架上安装有电动压下位移传感器。法兰支架包括与精轧丝杆顶部固定连接的法兰盘,以及固定安装在法兰盘上支柱;该支柱顶部安装有电动压下位移传感器的磁环;本实用新型将电动压下位移传感器磁环位置抬升161mm,重新制作加工磁环法兰支架实现,确保当工艺更换前后支撑辊辊径相差过大,导致电动压下位移传感器超限的问题。

Description

一种调整传感器检测区间的装置
技术领域
本实用新型属于机械设计领域,涉及一种调整传感器检测区间的装置。
背景技术
现有钢铁轧钢厂中板线压下控制系统由两台116kW的电机同步驱动两侧蜗轮蜗杆升降机,每个升降机驱动各自的丝杆升降,同步驱动实现上辊升降功能。压下装置两侧电机在轧制状态下通过气动离合器耦合连接实现同步传动,确保两侧升降同步;在零位标定调试中气动离合器方可打开可以每侧单独升降调整位置。每侧压下丝杆底部另增设有液压压下油缸,用于精确调整轧制压下量,精轧机大行程升降及辊缝粗调通过电动压下电机转动带动压下丝杆来实现,小行程辊缝精确调控是通过液压油缸进行。两侧丝杆顶部及液压油缸底部均设有位移传感器。
根据生产工艺需求,精轧机会定期更换精轧上下支撑辊以及上下工作辊,每对辊都存在辊径差异,在轧辊使用后期,轧辊直径较小,如果从大辊径直接调到小辊径轧辊,会导致电动压下位移传感器超限从而导致零调失败。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种调整传感器检测区间的装置,解决精轧支撑辊更换前后辊系标高失准导致电动压下位移传感器超限的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调整传感器检测区间的装置,包括精轧丝杆,以及设置在精轧丝杆顶部的法兰支架,该法兰支架上安装有电动压下位移传感器。
可选的,法兰支架包括与精轧丝杆顶部固定连接的法兰盘,以及固定安装在法兰盘上支柱;该支柱顶部安装有电动压下位移传感器的磁环。
可选的,法兰盘的直径大于精轧丝杆的直径。
可选的,磁环到精轧丝杆顶部的距离为161mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种调整传感器检测区间的装置,结构简单,制作成本低,无维护成本,经济效益高,为生产和设备提供轧线自动稳定运行提供保障。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型一种调整传感器检测区间的装置的整体结构示意图。
附图标记:精轧丝杆1、法兰支架2、磁环3。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1,为一种调整传感器检测区间的装置,在精轧丝杆1的顶端设计及加工制造位移传感器磁环3安装用的法兰支架2,将电动压下位移传感器的磁环3安装在法兰支架2上,将原有传感器的磁环3上移,传感器的检测的零点发生变化,从而改变传感器的检测区间,通过在程序中对位移传感器的参数进行调整并标零位。
在本实施例中,将电动压下位移传感器磁环3位置抬升161mm,重新制作加工磁环3法兰支架2实现,确保当工艺更换前后支撑辊辊径相差过大,导致电动压下位移传感器超限的问题。改措施投入运行以来,未再出现精轧支撑辊更换前后辊系标高失准导致电动压下位移传感器超限的问题,为轧钢厂中板线精轧竖直方向全自动提供可靠的保障,极大地减少检修后试车时间。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种调整传感器检测区间的装置,其特征在于:包括精轧丝杆,以及设置在精轧丝杆顶部的法兰支架,该法兰支架上安装有电动压下位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种调整传感器检测区间的装置,其特征在于:法兰支架包括与精轧丝杆顶部固定连接的法兰盘,以及固定安装在法兰盘上支柱;
该支柱顶部安装有电动压下位移传感器的磁环。
3.根据权利要求2所述的一种调整传感器检测区间的装置,其特征在于:法兰盘的直径大于精轧丝杆的直径。
4.根据权利要求2所述的一种调整传感器检测区间的装置,其特征在于:磁环到精轧丝杆顶部的距离为161mm。
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