CN216261541U - 一种玻璃水钻均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水钻均匀喷漆装置，包括输送台，所述输送台顶部固定设有防护罩，所述防护罩内腔固定设有喷漆箱，所述喷漆箱上的槽口内腔固定设有增压泵，且所述增压泵通过管道与喷漆箱中部的油漆储存室贯通连接，所述喷漆箱顶部设有进料口，输送台可以对玻璃水钻进行输送，便于喷漆操作，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对油漆进行混合搅拌，可以避免油漆沉积影响喷漆质量，通过设置喷头组件可以提高喷涂质量，使得喷涂均匀，通过设置烘干组件，烘干组件可以对喷涂好的油漆进行快速烘干，便于后续生产加工，可以提高生产效率，均流组件使得热风可以均匀吹出，可以提高烘干均匀性，可以对喷好的油漆进行快速烘干，喷漆效率高。

Description

一种玻璃水钻均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃水钻均匀喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。

背景技术

目前人工水晶制造工艺主要分两步骤，第一部分是水晶钻石的形状制造，主要依靠设备由人工操作、自动或半自动化控制来实现，第二部份是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、镀银、喷漆等工序组成，对于喷漆目前许多工艺是采用人工手持喷枪进行喷漆作业，先将装有水晶钻石的模板镀银好后放在传送带上，然后行至喷漆处由人工手持喷枪进行喷漆，喷漆效率低，而且喷涂不均匀，不能对喷好的油漆进行快速烘干，影响后续生产加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种玻璃水钻均匀喷漆装置，可以对喷好的油漆进行快速烘干，喷漆效率高，通过设置输送台，输送台可以对玻璃水钻进行输送，便于喷漆操作，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对油漆进行混合搅拌，可以避免油漆沉积影响喷漆质量，通过设置喷头组件可以提高喷涂质量，使得喷涂均匀，通过设置烘干组件，烘干组件可以对喷涂好的油漆进行快速烘干，便于后续生产加工，可以提高生产效率，通过设置均流组件，均流组件使得热风可以均匀吹出，可以提高烘干均匀性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种玻璃水钻均匀喷漆装置，包括输送台，所述输送台顶部固定设有防护罩，所述防护罩内腔固定设有喷漆箱，所述喷漆箱上的槽口内腔固定设有增压泵，且所述增压泵通过管道与喷漆箱中部的油漆储存室贯通连接，所述喷漆箱顶部设有进料口，且所述进料口顶部设有盖塞，所述喷漆箱中部的油漆储存室内腔设有搅拌机构，所述喷漆箱底部通过金属管固定连接有喷头组件，且所述喷头组件与喷漆箱之间连接的金属管上设有电磁阀，所述喷漆箱一侧位于防护罩内腔固定设有烘干箱，所述烘干箱内部安装有烘干组件，所述烘干箱底部通过金属管连接有均流组件。

作为上述技术方案的进一步描述，所述输送台底部对称固定设有移动支腿。

作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌机构包括搅拌电机，且所述搅拌电机固定安装在喷漆箱外侧，所述搅拌电机通过传动轴连接有搅拌桨，且所述搅拌桨通过转轴转动设置在喷漆箱中部的油漆储存室内腔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述喷头组件包括第一圆形盒，所述第一圆形盒底部等距固定设有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述，烘干组件由鼓风机与电加热丝组成，所述鼓风机出风端通过管道与烘干箱内部的加热室贯通连接，所述电加热丝固定安装在烘干箱内部的加热室内腔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述均流组件包括第二圆形盒，所述第二圆形盒底部等距设有吹气口。

本实用新型有益效果：1、可以对喷好的油漆进行快速烘干，喷漆效率高，通过设置输送台，输送台可以对玻璃水钻进行输送，便于喷漆操作，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对油漆进行混合搅拌，可以避免油漆沉积影响喷漆质量，通过设置喷头组件可以提高喷涂质量，使得喷涂均匀；

2、通过设置烘干组件，烘干组件可以对喷涂好的油漆进行快速烘干，便于后续生产加工，可以提高生产效率，通过设置均流组件，均流组件使得热风可以均匀吹出，可以提高烘干均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置结构图。

图2是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置剖视图。

图3是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置的喷漆箱侧视图。

图4是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置的喷漆箱侧视剖视图。

图5是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置的烘干箱侧视图。

图6是本实用新型一种玻璃水钻均匀喷漆装置的烘干箱侧视剖视图。

图中标号：1、输送台；2、防护罩；3、喷漆箱；4、增压泵；5、进料口；6、搅拌机构；7、喷头组件；8、电磁阀；9、烘干箱；10、均流组件；11、移动支腿；12、搅拌电机；13、搅拌桨；14、第一圆形盒；15、喷头；16、鼓风机；17、电加热丝；18、第二圆形盒；19、吹气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃水钻均匀喷漆装置，包括输送台1，所述输送台1顶部固定设有防护罩2，所述防护罩2内腔固定设有喷漆箱3，所述喷漆箱3上的槽口内腔固定设有增压泵4，且所述增压泵4通过管道与喷漆箱3中部的油漆储存室贯通连接，所述喷漆箱3顶部设有进料口5，且所述进料口5顶部设有盖塞，通过进料口5可以向喷漆箱3内腔添加油漆，所述喷漆箱3中部的油漆储存室内腔设有搅拌机构6，所述喷漆箱3底部通过金属管固定连接有喷头组件7，且所述喷头组件7与喷漆箱3之间连接的金属管上设有电磁阀8，所述喷漆箱3一侧位于防护罩2内腔固定设有烘干箱9，所述烘干箱9内部安装有烘干组件，所述烘干箱9底部通过金属管连接有均流组件10。

具体的，如图1-图4所示，所述输送台1底部对称固定设有移动支腿11，所述搅拌机构6包括搅拌电机12，且所述搅拌电机12固定安装在喷漆箱3外侧，所述搅拌电机12通过传动轴连接有搅拌桨13，且所述搅拌桨13通过转轴转动设置在喷漆箱3中部的油漆储存室内腔，搅拌电机12可以带动搅拌桨13旋转，搅拌桨13旋转可以对油漆进行混合搅拌，可以避免油漆沉积影响喷漆质量，所述喷头组件7包括第一圆形盒14，所述第一圆形盒14底部等距固定设有喷头15，喷头15均匀设置多组可以提高喷涂质量，使得喷涂均匀。

具体的，如图5-图6所示，烘干组件由鼓风机16与电加热丝17组成，所述鼓风机16出风端通过管道与烘干箱9内部的加热室贯通连接，所述电加热丝17固定安装在烘干箱9内部的加热室内腔，所述均流组件10包括第二圆形盒18，所述第二圆形盒18底部等距设有吹气口19，鼓风机16与电加热丝17配合使用可以吹出热风，热风再从第二圆形盒18底部的吹气口19均匀喷出可以对喷涂好的油漆进行快速烘干，便于后续生产加工。

本实用新型工作原理：搅拌电机12可以带动搅拌桨13旋转，搅拌桨13旋转可以对油漆进行混合搅拌，可以避免油漆沉积影响喷漆质量，喷头15均匀设置多组可以提高喷涂质量，使得喷涂均匀，鼓风机16与电加热丝17配合使用可以吹出热风，热风再从第二圆形盒18底部的吹气口19均匀喷出可以对喷涂好的油漆进行快速烘干，便于后续生产加工。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃水钻均匀喷漆装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)顶部固定设有防护罩(2)，所述防护罩(2)内腔固定设有喷漆箱(3)，所述喷漆箱(3)上的槽口内腔固定设有增压泵(4)，且所述增压泵(4)通过管道与喷漆箱(3)中部的油漆储存室贯通连接，所述喷漆箱(3)顶部设有进料口(5)，且所述进料口(5)顶部设有盖塞，所述喷漆箱(3)中部的油漆储存室内腔设有搅拌机构(6)，所述喷漆箱(3)底部通过金属管固定连接有喷头组件(7)，且所述喷头组件(7)与喷漆箱(3)之间连接的金属管上设有电磁阀(8)，所述喷漆箱(3)一侧位于防护罩(2)内腔固定设有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)内部安装有烘干组件，所述烘干箱(9)底部通过金属管连接有均流组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻均匀喷漆装置，其特征在于：所述输送台(1)底部对称固定设有移动支腿(11)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃水钻均匀喷漆装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(12)，且所述搅拌电机(12)固定安装在喷漆箱(3)外侧，所述搅拌电机(12)通过传动轴连接有搅拌桨(13)，且所述搅拌桨(13)通过转轴转动设置在喷漆箱(3)中部的油漆储存室内腔。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃水钻均匀喷漆装置，其特征在于：所述喷头组件(7)包括第一圆形盒(14)，所述第一圆形盒(14)底部等距固定设有喷头(15)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃水钻均匀喷漆装置，其特征在于：烘干组件由鼓风机(16)与电加热丝(17)组成，所述鼓风机(16)出风端通过管道与烘干箱(9)内部的加热室贯通连接，所述电加热丝(17)固定安装在烘干箱(9)内部的加热室内腔。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃水钻均匀喷漆装置，其特征在于：所述均流组件(10)包括第二圆形盒(18)，所述第二圆形盒(18)底部等距设有吹气口(19)。

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