CN207581971U - 一种钕铁硼磁钢电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁钢电镀设备，包括箱体、喷洒箱、收集槽、连接管、除湿箱、柔性导电体和喷头，所述箱体的一侧设置有进口，所述箱体的另一侧设置有出口，所述箱体的内部上端靠近进口的一侧设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有喷洒箱，所述喷洒箱的上端中间位置设置有输液管。本实用新型的有益效果是：本实用新型将喷洒箱设置为环装结构，内部均匀设置内喷头，产品通过传动辊输送，喷洒箱内的喷头喷洒电镀液，使钕铁硼磁钢表面均附着电镀液，避免喷洒不均；本实用新型在箱体底部设置收集槽，钕铁硼磁钢表面附着电镀液滴落，通过收集槽收集，除湿箱内吹落的液体通过连接管输送到收集槽中，集中回收二次利用。

Description

一种钕铁硼磁钢电镀设备

技术领域

本实用新型属于钕铁硼磁钢加工技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁钢电镀设备。

背景技术

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

现有的技术存在以下问题：现在的钕铁硼磁钢电镀设备往往只在上端才安装喷头喷洒，这样就造成产品的各面喷洒不均匀，同时喷洒后的电镀液不能回收造成浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钕铁硼磁钢电镀设备，具有待电镀产品表面喷洒均匀，多余电镀液统一收集避免浪费的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁钢电镀设备，包括箱体、喷洒箱、收集槽、连接管、除湿箱、柔性导电体和喷头，所述箱体的一侧设置有进口，所述箱体的另一侧设置有出口，所述箱体的内部上端靠近进口的一侧设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有喷洒箱，所述喷洒箱的上端中间位置设置有输液管，所述箱体的内部上端靠近出口的一侧设置有除湿箱，所述除湿箱的内部上端设置有电机，所述电机的下端设置有旋转叶片，所述电机的下方设置有电加热丝，所述箱体的内部中间设置有金属辊，所述金属辊的表面设置有柔性导电体，所述进口和出口的两侧均设置有传动辊，所述箱体的内部底面设置有收集槽，所述除湿箱的底面与收集槽之间设置有连接管，所述喷洒箱的内部圆周表面均匀设置有喷头，所述金属辊、电机和柔性导电体均与外部控制箱通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述柔性导电体嵌入安装在金属辊的圆周表面。

优选的，所述输液管与外部的电镀液箱连接。

优选的，所述进口和出口的表面均设置有防静电挡帘。

优选的，所述电加热丝的下端设置有防尘网和防护网。

优选的，所述收集槽的长度比喷洒箱到金属辊最远处还要长十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将喷洒箱设置为环装结构，内部均匀设置内喷头，产品通过传动辊输送，缓慢通过喷洒箱，喷洒箱内的喷头喷洒电镀液，使钕铁硼磁钢表面均附着电镀液，避免喷洒不均导致电镀效果不好。

2、本实用新型在箱体底部设置收集槽，钕铁硼磁钢表面附着电镀液滴落，通过收集槽收集，除湿箱内吹落的液体通过连接管输送到收集槽中，集中回收二次利用，避免材料电镀浪费，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷洒箱的结构示意图；

图中：1、箱体；2、进口；3、传动辊；4、喷洒箱；5、收集槽；6、连接管；7、除湿箱；8、电加热丝；9、出口；10、电机；11、柔性导电体；12、金属辊；13、连接杆；14、输液管；15、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钕铁硼磁钢电镀设备，包括箱体1、喷洒箱4、收集槽5、连接管6、除湿箱7、柔性导电体11和喷头15，箱体1的一侧设置有进口2，箱体1的另一侧设置有出口9，进口2和出口9的表面均设置有防静电挡帘，避免电镀液体外漏和外部静电离子干扰电镀，箱体1的内部上端靠近进口2的一侧设置有连接杆13，连接杆13的下端设置有喷洒箱4，喷洒箱4的上端中间位置设置有输液管14，输液管14与外部的电镀液箱连接，使电镀液能喷洒到磁钢表面，箱体1的内部上端靠近出口9的一侧设置有除湿箱7，除湿箱7的内部上端设置有电机10，电机10的下端设置有旋转叶片，电机10的下方设置有电加热丝8，电加热丝8的下端设置有防尘网和防护网，避免影响除湿效果，箱体1的内部中间设置有金属辊12，金属辊12的表面设置有柔性导电体11，柔性导电体11嵌入安装在金属辊12的圆周表面，保证磁钢表面电镀均匀，进口2和出口9的两侧均设置有传动辊3，箱体1的内部底面设置有收集槽5，收集槽5的长度比喷洒箱4到金属辊12最远处还要长十厘米，使收集槽5能全部将电镀液体全部收集，除湿箱7的底面与收集槽5之间设置有连接管6，喷洒箱4的内部圆周表面均匀设置有喷头15，金属辊12、电机10和柔性导电体11均与外部控制箱通过PLC控制器控制连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装在合适位置，使用时，钕铁硼磁钢从进口2进入，通过传动辊3传输，缓慢通过喷洒箱4，喷洒箱4内的喷头15喷洒电镀液，使钕铁硼磁钢表面均附着电镀液，通过金属辊12和柔性导电体11对钕铁硼磁钢表面电镀液进行电镀，电镀后的钕铁硼磁钢通过传动辊3传输进入除湿箱7，电机10带动旋转叶片转动产生风，电加热丝8制热，吹出热风，使钕铁硼磁钢表面干燥，钕铁硼磁钢表面附着电镀液滴落，通过收集槽5收集，除湿箱7内液体通过连接管6输送到收集槽5中，回收二次利用，避免材料浪费，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼磁钢电镀设备，包括箱体(1)、喷洒箱(4)、收集槽(5)、连接管(6)、除湿箱(7)、柔性导电体(11)和喷头(15)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有进口(2)，所述箱体(1)的另一侧设置有出口(9)，所述箱体(1)的内部上端靠近进口(2)的一侧设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端设置有喷洒箱(4)，所述喷洒箱(4)的上端中间位置设置有输液管(14)，所述箱体(1)的内部上端靠近出口(9)的一侧设置有除湿箱(7)，所述除湿箱(7)的内部上端设置有电机(10)，所述电机(10)的下端设置有旋转叶片，所述电机(10)的下方设置有电加热丝(8)，所述箱体(1)的内部中间设置有金属辊(12)，所述金属辊(12)的表面设置有柔性导电体(11)，所述进口(2)和出口(9)的两侧均设置有传动辊(3)，所述箱体(1)的内部底面设置有收集槽(5)，所述除湿箱(7)的底面与收集槽(5)之间设置有连接管(6)，所述喷洒箱(4)的内部圆周表面均匀设置有喷头(15)，所述金属辊(12)、电机(10)和柔性导电体(11)均与外部控制箱通过PLC控制器控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢电镀设备，其特征在于：所述柔性导电体(11)嵌入安装在金属辊(12)的圆周表面。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢电镀设备，其特征在于：所述输液管(14)与外部的电镀液箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢电镀设备，其特征在于：所述进口(2)和出口(9)的表面均设置有防静电挡帘。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢电镀设备，其特征在于：所述电加热丝(8)的下端设置有防尘网和防护网。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢电镀设备，其特征在于：所述收集槽(5)的长度比喷洒箱(4)到金属辊(12)最远处还要长十厘米。