CN211134420U - 一种多功能涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能涂装设备，包括支架、夹持板、预热组件和喷料头，所述支架的内壁设置有夹持板，且支架的顶端设置有涂料箱，所述夹持板的下端设置有预热组件，所述导料软管安装在涂料箱的一侧，所述喷料头安装在导料软管远离涂料箱的一端，本实用新型通过在夹持板下端设置预热组件，安装在风机本体输出端的导风管与设置有加热丝网的进风斗连接，上端设置出风斗的集风斗与进风斗连接，这种结构在喷涂之前可以对被涂装物件进行均匀预热以优化后续涂装效果，通过在夹持板上方设置贯穿丝杆喷料头，丝杆安装在转动电机的输出端，这种结构能够实现对喷料头的左右移动，使喷涂过程更加均匀细致，进一步提高涂装率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种多功能涂装设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
在涂装的过程中，一般的涂装设备都是直接对需要进行涂装的物件进行喷涂等操作，而这种操作很可能会因为缺少预热的过程造成涂装喷涂过程中涂料不够均匀细致，这样就会导致需要被操作的物件无法达到该有的质量标准，并且，普通的涂装设备都是固定不动的，这就很可能会发生物件有些地方无法被喷涂到，影响涂装率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多功能涂装设备，具有喷涂均匀，省时省力特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能涂装设备，包括支架、转动轴、夹持板、预热组件、转动电机、电机架、涂料箱、导料软管、喷料头和丝杆，所述支架的内壁设置有夹持板，且支架的顶端设置有涂料箱，所述夹持板的下端设置有预热组件，所述电机架安装在支架的外侧，且电机架的内底端设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有丝杆，所述导料软管安装在涂料箱的一侧，所述喷料头安装在导料软管远离涂料箱的一端；
所述预热组件包括支撑杆、支撑板、集风斗、加热丝网、进风斗、导风管、风机本体、调高组块和出风口，其中，所述支撑板的上端设置有支撑杆，且支撑板的下方设置有风机本体，所述支撑杆的一侧设置有调高组块，所述风机本体的送风口设置有导风管，所述进风斗安装在导风管的一端，且进风斗的内部设置有加热丝网，所述集风斗安装在进风斗的上端，且集风斗的上端设置有出风口；
所述调高组块包括伸缩杆、挡板和气缸体，其中，所述气缸体的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有挡板。
优选的，所述夹持板通过电弧焊焊接在支架的内壁上，所述伸缩杆远离气缸体的一端贯穿夹持板的凹型端下板与挡板连接。
优选的，所述转动电机通过电机底座安装在电机架的内底端，且转动电机的输出端通过轴承与转动轴连接，所述丝杆与转动轴之间通过法兰连接。
优选的，所述喷料头通过滑套套接在丝杆的外表面，且喷料头与涂料箱之间通过导料软管连接。
优选的，所述风机本体通过电弧焊焊接在支架的内侧底端，所述进风斗与风机本体之间通过导风管连接，且进风斗的内侧设置有凹槽，所述加热丝网通过嵌入凹槽内安装在进风斗的内部。
优选的，所述支撑杆与支撑板为一体式结构，所述集风斗通过固定螺丝安装在支撑板的两两之间，所述出风口的内部安装有表面设置有直径相等且均匀分布的通孔的网面层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在安装在支架内壁上的夹持板下端设置预热组件，其中，安装在风机本体输出端的导风管与设置有加热丝网的进风斗连接，上端设置出风斗的集风斗与进风斗连接，这种结构在喷涂之前可以对被涂装物件进行均匀预热以优化后续涂装效果。
2、本实用新型通过在夹持板上方设置贯穿丝杆并且通过导料软管与涂料箱连接的喷料头，丝杆通过转轴安装在转动电机的输出端，这种结构能够在转动电机的作用下实现对喷料头的左右移动，使喷涂过程更加均匀细致，进一步提高涂装率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型预热组件的结构示意图。
图中：1、支架；2、转动轴；3、夹持板；4、预热组件；41、支撑杆； 42、支撑板；43、集风斗；44、加热丝网；45、进风斗；46、导风管；47、风机本体；48、调高组块；481、伸缩杆；482、挡板；483、气缸体；49、出风口；5、转动电机；6、电机架；7、涂料箱；8、导料软管；9、喷料头；10、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能涂装设备，包括支架1、转动轴2、夹持板3、预热组件4、转动电机5、电机架6、涂料箱7、导料软管8、喷料头9和丝杆10，支架1的内壁设置有夹持板3，且支架1的顶端设置有涂料箱7，夹持板3的下端设置有预热组件4，电机架6安装在支架1 的外侧，且电机架6的内底端设置有转动电机5，转动电机5的输出端设置有转动轴2，转动轴2的一端设置有丝杆10，导料软管8安装在涂料箱7的一侧，喷料头9安装在导料软管8远离涂料箱7的一端；
预热组件4包括支撑杆41、支撑板42、集风斗43、加热丝网44、进风斗 45、导风管46、风机本体47、调高组块48和出风口49，其中，支撑板42的上端设置有支撑杆41，且支撑板42的下方设置有风机本体47，支撑杆41的一侧设置有调高组块48，风机本体47的送风口设置有导风管46，进风斗45安装在导风管46的一端，且进风斗45的内部设置有加热丝网44，集风斗43安装在进风斗45的上端，且集风斗43的上端设置有出风口49；
调高组块48包括伸缩杆481、挡板482和气缸体483，其中，气缸体483 的上端设置有伸缩杆481，伸缩杆481的顶端设置有挡板482。
为了对被涂装物件进行夹持固紧，本实施例中，优选的，夹持板3通过电弧焊焊接在支架1的内壁上，伸缩杆481远离气缸体483的一端贯穿夹持板3 的凹型端下板与挡板482连接。
为了安装转动电机5以带动丝杆10转动，本实施例中，优选的，转动电机 5通过电机底座安装在电机架6的内底端，且转动电机5的输出端通过轴承与转动轴2连接，丝杆10与转动轴2之间通过法兰连接。
为了能够带动喷料头9在丝杆10上滑动，本实施例中，优选的，喷料头9 通过滑套套接在丝杆10的外表面，且喷料头9与涂料箱7之间通过导料软管8 连接。
为了对被涂装物件进行预热操作，本实施例中，优选的，风机本体47通过电弧焊焊接在支架1的内侧底端，进风斗45与风机本体47之间通过导风管46 连接，且进风斗45的内侧设置有凹槽，加热丝网44通过嵌入凹槽内安装在进风斗45的内部。
为了使被涂装物件进行预热操作时受热均匀，本实施例中，优选的，支撑杆41与支撑板42为一体式结构，集风斗43通过固定螺丝安装在支撑板42的两两之间，出风口49的内部安装有表面设置有直径相等且均匀分布的通孔的网面层。
本实用新型中加热丝网44为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：加热丝网利用云母板良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护并做成网状结构实现加热功能，本实施例选用的型号为JRW-146-8。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要被进行涂装喷涂的物件放置在夹持板3之间，因为伸缩杆481贯穿夹持板3凹型端下板的一端设置有挡板482，所以通过气缸体483可以调节伸缩杆481的高度，进一步调节挡板 482对被涂装物件的夹持固紧，打开风机本体47，冷风通过导风管46通进进风斗45内部，经由加热丝网44加热升温后通向集风斗43的内部，然后在出风口 49的作用下对被涂装物件进行预热，在出风口49的内部安装有表面设置有直径相等且均匀分布的通孔的网面层，所以能够使预热过程更加均匀，这种在涂装之前可以进行预热的结构大大优化了后续中喷涂的涂装率，避免物件涂装不均的情况，然后，打开转动电机5，转动电机5转动带动转动轴2转动进一步带动丝杆10转动，因为喷料头9通过滑套套接在丝杆10的外表面，所以丝杆10在转动的过程中能够带动喷料头9来回移动对物件进行喷装涂料，这种结构能够使喷涂过程更加均匀细致，进一步提高了涂装率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能涂装设备，包括支架(1)、转动轴(2)、夹持板(3)、预热组件(4)、转动电机(5)、电机架(6)、涂料箱(7)、导料软管(8)、喷料头(9)和丝杆(10)，其特征在于：所述支架(1)的内壁设置有夹持板(3)，且支架(1)的顶端设置有涂料箱(7)，所述夹持板(3)的下端设置有预热组件(4)，所述电机架(6)安装在支架(1)的外侧，且电机架(6)的内底端设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的一端设置有丝杆(10)，所述导料软管(8)安装在涂料箱(7)的一侧，所述喷料头(9)安装在导料软管(8)远离涂料箱(7)的一端；
所述预热组件(4)包括支撑杆(41)、支撑板(42)、集风斗(43)、加热丝网(44)、进风斗(45)、导风管(46)、风机本体(47)、调高组块(48)和出风口(49)，其中，所述支撑板(42)的上端设置有支撑杆(41)，且支撑板(42)的下方设置有风机本体(47)，所述支撑杆(41)的一侧设置有调高组块(48)，所述风机本体(47)的送风口设置有导风管(46)，所述进风斗(45)安装在导风管(46)的一端，且进风斗(45)的内部设置有加热丝网(44)，所述集风斗(43)安装在进风斗(45)的上端，且集风斗(43)的上端设置有出风口(49)；
所述调高组块(48)包括伸缩杆(481)、挡板(482)和气缸体(483)，其中，所述气缸体(483)的上端设置有伸缩杆(481)，所述伸缩杆(481)的顶端设置有挡板(482)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能涂装设备，其特征在于：所述夹持板(3)通过电弧焊焊接在支架(1)的内壁上，所述伸缩杆(481)远离气缸体(483)的一端贯穿夹持板(3)的凹型端下板与挡板(482)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能涂装设备，其特征在于：所述转动电机(5)通过电机底座安装在电机架(6)的内底端，且转动电机(5)的输出端通过轴承与转动轴(2)连接，所述丝杆(10)与转动轴(2)之间通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能涂装设备，其特征在于：所述喷料头(9)通过滑套套接在丝杆(10)的外表面，且喷料头(9)与涂料箱(7)之间通过导料软管(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能涂装设备，其特征在于：所述风机本体(47)通过电弧焊焊接在支架(1)的内侧底端，所述进风斗(45)与风机本体(47)之间通过导风管(46)连接，且进风斗(45)的内侧设置有凹槽，所述加热丝网(44)通过嵌入凹槽内安装在进风斗(45)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能涂装设备，其特征在于：所述支撑杆(41)与支撑板(42)为一体式结构，所述集风斗(43)通过固定螺丝安装在支撑板(42)的两两之间，所述出风口(49)的内部安装有表面设置有直径相等且均匀分布的通孔的网面层。
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| CN112457769A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-09 | 深圳市贝尔新材料科技有限公司 | 一种增强金属表面涂层附着力的尼龙粉末及涂装设备 |
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