CN216261045U - 一种双边剪氧化铁皮清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双边剪氧化铁皮清除装置，包括夹送辊，夹送辊的一侧固定连接有压脚，压脚上与夹送辊相对的一侧固定连接有耐磨平台，去渣机构包括分别固定连接于夹送辊、压脚、耐磨平台上的三个去渣盒体，去渣盒体的一侧外侧壁上开设有进板口，去渣盒体的另一侧外侧壁上开设有出板口，进板口、出板口的内侧壁上均固定连接有平头铁刷，去渣盒体的内部设置有传动清理机构。该双边剪氧化铁皮清除装置，具备清理效率高，废渣排放方便，降低加工成本的优点，解决了现有技术中存在的现有的清理方式一般是通过人工手持扫把清扫，不仅工作效率低，且清理不够彻底，废渣排放不方便，增加加工成本的问题。
Description
技术领域
本申请涉及铁皮加工技术领域，具体为一种双边剪氧化铁皮清除装置。
背景技术
宽厚板厂因温矫直机布置于冷床后，薄规格钢板经过冷床后矫直温度较低，低温下脆性的氧化铁皮经过矫直后破碎严重，钢板在双边剪切边时，刀片剪切产生的震动使大量破碎的氧化铁皮掉落到剪刀机平台中，粘附在夹送辊表面以及压脚表面，从而会影响到后续的加工。
为了保证后续加工不会对铁皮品质造成影响，需要对铁皮表面破碎的氧化铁皮进行清理，现有的清理方式一般是通过人工手持扫把清扫，不仅工作效率低，且清理不够彻底，废渣排放不方便，会拖慢加工进程，增加加工成本，为此，我们亟需一种双边剪氧化铁皮清除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双边剪氧化铁皮清除装置，具备清理效率高，废渣排放方便，降低加工成本的优点，解决了上述背景技术中提到的现有的清理方式一般是通过人工手持扫把清扫，不仅工作效率低，且清理不够彻底，废渣排放不方便，会拖慢加工进程，增加加工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双边剪氧化铁皮清除装置，包括夹送辊，
所述夹送辊的一侧固定连接有压脚，所述压脚上与所述夹送辊相对的一侧固定连接有耐磨平台，所述夹送辊、所述压脚、所述耐磨平台上均固设有去渣盒体，所述去渣盒体的两相对外侧壁上分别开设有进板口和出板口，所述进板口和所述出板口的内壁上均固定连接有平头铁刷，所述去渣盒体内设置有用于清理氧化铁皮的传动清理机构。
优选地，所述传动清理机构包括固定连接于所述去渣盒体内的固定架和活动连接于所述去渣盒体内的活动架，所述固定架和所述活动架上下相对设置，所述固定架和所述活动架内均固定连接有接辊条，所述接辊条上依次转动连接有破碎辊轮、钢刷辊轮、毛刷辊轮，所述固定架内的所述破碎辊轮、所述钢刷辊轮和所述毛刷辊轮均由同一电机驱动。
优选地，所述固定架内的所述破碎辊轮、所述钢刷辊轮和所述毛刷辊轮的一端均贯穿所述去渣盒体的侧壁并延伸至其外部，三者位于所述去渣盒体外部的一端均固定连接有齿轮，各所述齿轮均啮合有链条，所述钢刷辊轮上位于所述去渣盒体外部的一端与所述电机同轴固定连接。
优选地，所述破碎辊轮的外侧壁上均匀分布有若干个凸型压块，所述固定架内的所述破碎辊轮、所述钢刷辊轮和所述毛刷辊轮与所述活动架内的所述破碎辊轮、所述钢刷辊轮和所述毛刷辊轮一一对应。
优选地，所述活动架的外侧对称固定连接有滑块，所述去渣盒体的内侧壁上开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述去渣盒体的顶部开设有螺孔，所述活动架的顶部固定连接有丝杆转把，所述丝杆转把的顶端贯穿所述去渣盒体的顶部并延伸于所述去渣盒体的外部，所述丝杆转把与所述螺孔之间相互旋接。
优选地，所述平头铁刷内活动连接有倒V钢片，所述倒V钢片的底部固定连接有震动马达，所述去渣盒体的外侧壁上对称开设有出渣口一，所述倒V钢片与所述出渣口一相匹配。
优选地，所述去渣盒体的外侧对应所述进板口的位置固定连接有接料盒，所述接料盒的内底部固定连接有倒V台，所述接料盒的外侧壁上对称开设有出渣口二，所述出渣口二与所述倒V台相适配。
优选地，所述夹送辊、所述压脚和所述耐磨平台的顶部均对称开设有收渣槽，所述收渣槽的内部固定连接有V形传送带，所述出渣口一与所述出渣口二均指向所述收渣槽。
优选地，所述去渣盒体的顶部区别于所述丝杆转把的位置设置有风扇。
与现有技术相比，本实用新型所提供的双边剪氧化铁皮清除装置的有益效果是：
1、该双边剪氧化铁皮清除装置中，当铁皮板在经过破碎辊轮时，两组破碎辊轮上的凸型压块对铁皮板表面进行碾压，以便将粘附在铁皮板表面上的氧化铁皮进行揉搓，使其更加容易脱落；铁皮板依次经过钢刷辊轮、毛刷辊轮，对铁皮板表面进行打磨去氧化铁皮；电机带动钢刷辊轮转动，钢刷辊轮通过齿轮以及链条的配合带动破碎辊轮以及毛刷辊轮同时转动，达到机械化对铁皮板进行双面快速去渣处理，提高加工效率的效果。
2、该双边剪氧化铁皮清除装置中经破碎辊轮、钢刷辊轮、毛刷辊轮打磨清理过后的铁皮板上掉落的氧化铁皮掉落至倒V钢片上，震动马达震动倒V钢片，掉落在倒V钢片上的氧化铁皮会逐渐沿着倒V钢片的顶面滑落，通过出渣口一排出去渣盒体；经进板口处的平头铁刷刷除的氧化铁皮掉落至倒V台的上表面，并通过出渣口二自动下滑至收渣槽内，出渣口二和出渣口一处掉落的氧化铁皮一同掉落至收渣槽内，收渣槽内的V形传送带将氧化铁皮快速的清运走，达到自动化排出废渣，降低生产成本，脱离人工，提高加工进程的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施例中双边剪氧化铁皮清除装置的立体结构示意图；
图2为图1中去渣盒体的正视面剖面结构示意图；
图3为图1中固定架的俯视面剖面结构示意图；
图4为图1中去渣盒体的侧视面剖面结构示意图；
图5为图1中破碎辊轮的剖面结构示意图；
图6为图1中接料盒部分的侧视面结构示意图。
其中：1、夹送辊；2、压脚；3、耐磨平台；4、去渣盒体；5、进板口；6、出板口；7、平头铁刷；8、固定架；9、活动架；10、接辊条；11、破碎辊轮；12、钢刷辊轮；13、毛刷辊轮；14、齿轮；15、链条；16、电机；17、滑块；18、滑槽；19、螺孔；20、丝杆转把；21、倒V钢片；22、震动马达；23、出渣口一；24、凸型压块；25、接料盒；26、倒V台；27、出渣口二；28、收渣槽；29、V形传送带；30、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，图1为本实用新型一种具体实施例中双边剪氧化铁皮清除装置的立体结构示意图；图2为图1中去渣盒体的正视面剖面结构示意图；图3为图1中固定架的俯视面剖面结构示意图；图4为图1中去渣盒体的侧视面剖面结构示意图；图5为图1中破碎辊轮的剖面结构示意图；图6为图1中接料盒部分的侧视面结构示意图。
本实用新型提供一种双边剪氧化铁皮清除装置，包括夹送辊1，夹送辊1的一侧固定连接有压脚2，压脚2上与夹送辊1相对的一侧固定连接有耐磨平台3，夹送辊1、压脚2、耐磨平台3上均设置有去渣机构，去渣机构包括分别固定连接于夹送辊1、压脚2、耐磨平台3上的三个去渣盒体4，去渣盒体4的一侧外侧壁上开设有进板口5，去渣盒体4的另一侧外侧壁上开设有出板口6，进板口5、出板口6的内侧壁上均固定连接有平头铁刷7，去渣盒体4的内部设置有传动清理机构。
通过上述技术方案，将铁皮板通过进板口5可出板口6贯穿放置在去渣盒体4内部，进板口5处的平头铁刷7能够将铁皮板进入去渣盒体4内时对其表面的氧化铁皮进行第一次清理，以防过多的氧化铁皮聚集在去渣盒体4的内部，出板口6处的平头铁刷7对经过处理的铁皮板进行最后一次清理，以便尽可能减少氧化铁皮的残留。
具体的，传动清理机构包括固定连接于去渣盒体4内侧壁上的固定架8，去渣盒体4的内侧壁活动连接有活动架9，固定架8和活动架9相对设置，固定架8和活动架9的内侧壁上均固定连接有接辊条10，接辊条10的内侧壁上依次转动连接有破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13，固定架8内的破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13的一端均贯穿去渣盒体4的侧壁并延伸于去渣盒体4的外部，破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13上位于去渣盒体4外部的一端均固定连接有齿轮14，齿轮14的外侧壁上啮合有链条15，钢刷辊轮12的上位于去渣盒体4外部的一端同轴固定连接有电机16。
通过上述技术方案，铁皮板在经过破碎辊轮11时，两组破碎辊轮11上的凸型压块24对铁皮板表面进行碾压，以便将粘附在铁皮板表面上的氧化铁皮进行揉搓，使其更加容易脱落，铁皮板依次经过钢刷辊轮12、毛刷辊轮13，对铁皮板表面进行打磨去氧化铁皮，电机16内的线路连接为现有技术，在此不再赘述，电机16带动钢刷辊轮12转动，钢刷辊轮12通过齿轮14以及链条的15配合带动破碎辊轮11以及毛刷辊轮13同时转动。
具体的，破碎辊轮11的外侧壁上均匀固定连接有若干个凸型压块24，固定架8内的破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13与活动架9内的破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13一一对应。
具体的，活动架9的外侧壁上对称固定连接有滑块17，去渣盒体4的内侧壁上开设有与滑块17相匹配的滑槽18，去渣盒体4的顶部开设有螺孔19，活动架9的顶部固定连接有丝杆转把20，丝杆转把20的顶顶端贯穿去渣盒体4的顶部并延伸于去渣盒体4的外部，丝杆转把20与螺孔19之间相互旋接。
通过上述技术方案，转动丝杆转把20，丝杆转把20转动，带动活动架9转动，活动架9受滑槽18的限制无法发生自转，从而在去渣盒体4内进行上下移动，以便根据铁皮板的厚度来调整活动架9的高度。
具体的，平头铁刷7内底部活动连接有倒V钢片21，倒V钢片21的底部固定连接有震动马达22，去渣盒体4的外侧壁上对称开设有出渣口一23，倒V钢片21与出渣口一23相匹配，去渣盒体4的顶部区别于丝杆转把20的位置处设置有风扇30。
通过上述技术方案，经破碎辊轮11、钢刷辊轮12、毛刷辊轮13打磨清理过后的铁皮板上掉落的氧化铁皮掉落至倒V钢片21上，震动马达22内部的线路连接为现有技术，在此不再赘述，震动马达22震动倒V钢片21，掉落在倒V钢片21上的氧化铁皮会逐渐沿着倒V钢片21的顶面滑落，通过出渣口一23排出去渣盒体4，风扇30加速铁皮板顶面的氧化铁皮的掉落速度。
具体的，去渣盒体4的外侧壁上对应进板口5的位置处固定连接有接料盒25，接料盒25的内底部固定连接有倒V台26，接料盒25的外侧壁上对称开设有出渣口二27，出渣口二27与倒V台26相适配，夹送辊1、压脚2、耐磨平台3的顶部对称开设有收渣槽28，收渣槽28的内部固定连接有V形传送带29，出渣口一23与出渣口二27均指向收渣槽28。
通过上述技术方案，经进板口5处的平头铁刷7刷除的氧化铁皮掉落至倒V台26的上表面，并通过出渣口二27自动下滑至收渣槽28内，出渣口一23处掉落的氧化铁皮一同掉落至收渣槽28内，收渣槽28内的V形传送带29将氧化铁皮快速的清运走。
在使用时，将铁皮板通过进板口5放入去渣盒体4内，启动电机16，启动震动马达22以及风扇30，启动V形传送带29，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种双边剪氧化铁皮清除装置，包括夹送辊(1)，其特征在于：所述夹送辊(1)的一侧固定连接有压脚(2)，所述压脚(2)上与所述夹送辊(1)相对的一侧固定连接有耐磨平台(3)，所述夹送辊(1)、所述压脚(2)、所述耐磨平台(3)上均固设有去渣盒体(4)，所述去渣盒体(4)的两相对外侧壁上分别开设有进板口(5)和出板口(6)，所述进板口(5)和所述出板口(6)的内壁上均固定连接有平头铁刷(7)，所述去渣盒体(4)内设置有用于清理氧化铁皮的传动清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述传动清理机构包括固定连接于所述去渣盒体(4)内的固定架(8)和活动连接于所述去渣盒体(4)内的活动架(9)，所述固定架(8)和所述活动架(9)上下相对设置，所述固定架(8)和所述活动架(9)内均固定连接有接辊条(10)，所述接辊条(10)上依次转动连接有破碎辊轮(11)、钢刷辊轮(12)、毛刷辊轮(13)，所述固定架(8)内的所述破碎辊轮(11)、所述钢刷辊轮(12)和所述毛刷辊轮(13)均由同一电机(16)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述固定架(8)内的所述破碎辊轮(11)、所述钢刷辊轮(12)和所述毛刷辊轮(13)的一端均贯穿所述去渣盒体(4)的侧壁并延伸至其外部，三者位于所述去渣盒体(4)外部的一端均固定连接有齿轮(14)，各所述齿轮(14)均啮合有链条(15)，所述钢刷辊轮(12)上位于所述去渣盒体(4)外部的一端与所述电机(16)同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述破碎辊轮(11)的外侧壁上均匀分布有若干个凸型压块(24)，所述固定架(8)内的所述破碎辊轮(11)、所述钢刷辊轮(12)和所述毛刷辊轮(13)与所述活动架(9)内的所述破碎辊轮(11)、所述钢刷辊轮(12)和所述毛刷辊轮(13)一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述活动架(9)的外侧对称固定连接有滑块(17)，所述去渣盒体(4)的内侧壁上开设有与所述滑块(17)相匹配的滑槽(18)，所述去渣盒体(4)的顶部开设有螺孔(19)，所述活动架(9)的顶部固定连接有丝杆转把(20)，所述丝杆转把(20)的顶端贯穿所述去渣盒体(4)的顶部并延伸于所述去渣盒体(4)的外部，所述丝杆转把(20)与所述螺孔(19)之间相互旋接。
6.根据权利要求5所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述平头铁刷(7)内活动连接有倒V钢片(21)，所述倒V钢片(21)的底部固定连接有震动马达(22)，所述去渣盒体(4)的外侧壁上对称开设有出渣口一(23)，所述倒V钢片(21)与所述出渣口一(23)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述去渣盒体(4)的外侧对应所述进板口(5)的位置固定连接有接料盒(25)，所述接料盒(25)的内底部固定连接有倒V台(26)，所述接料盒(25)的外侧壁上对称开设有出渣口二(27)，所述出渣口二(27)与所述倒V台(26)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述夹送辊(1)、所述压脚(2)和所述耐磨平台(3)的顶部均对称开设有收渣槽(28)，所述收渣槽(28)的内部固定连接有V形传送带(29)，所述出渣口一(23)与所述出渣口二(27)均指向所述收渣槽(28)。
9.根据权利要求8所述的一种双边剪氧化铁皮清除装置，其特征在于：所述去渣盒体(4)的顶部区别于所述丝杆转把(20)的位置设置有风扇(30)。
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