CN216259755U - 一种便于修理的废气处理设备 - Google Patents

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吴智
吴承宸
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Abstract

本实用新型公开了一种便于修理的废气处理设备,包括进气管道、出气管道、以及连接所述进气管道以及所述出气管道的连接管道,所述连接管道顶端开设有插接孔且内壁底部开设有插接槽,所述插接孔内滑动式装配有安装板,所述安装板上卡嵌安装有多个过滤模块,所述安装板顶端转动式装配有限位板,所述插接槽内开设有限位槽,所述限位板顶端中心处固定连接有固定杆。在本实用新型中,安装板安装于插接孔且卡嵌于插接槽内时,通过固定杆转动限位板,使限位板卡嵌于限位槽内,从而将安装板与连接管道相固定,装拆方便,便于修理过滤模块,过滤模块采用模块化设计,便于日后清洗更换,延长了使用寿命,降低了生产成本。

Description

一种便于修理的废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体一种便于修理的废气处理设备。
背景技术
废气处理主要是针对工业场所所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。随着工业的发展,各类型的工业企业数量规模均在不断扩大,但相应的废气污染问题也越发严重,随着国内经济的转型升级,对于企业废气排放治理的要求也越加严格,相关的废气处理设备和技术也在不断的改进提升。但是目前的环保设备结构复杂,操作困难,不便于更换修理,为企业增加了额外的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于修理的废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于修理的废气处理设备,包括进气管道、出气管道、以及连接所述进气管道以及所述出气管道的连接管道,所述连接管道顶端开设有插接孔且内壁底部开设有与所述插接孔相适配的插接槽,所述插接孔内滑动式装配有安装板,所述安装板底端可插接于所述插接槽内,所述安装板上卡嵌安装有多个过滤模块,所述安装板顶端转动式装配有限位板,所述插接槽内开设有与所述限位板相适配的限位槽,所述限位板顶端中心处固定连接有固定杆。
实现上述技术方案,安装板安装于插接孔且卡嵌于插接槽内时,通过固定杆转动限位板,使限位板卡嵌于限位槽内,从而将安装板与连接管道相固定,装拆方便,便于修理过滤模块,过滤模块采用模块化设计,便于日后清洗更换,延长了使用寿命,降低了生产成本。
作为本实用新型的一种优选方案,所述插接槽底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有抵推板,所述抵推板与所述安装板底端抵压接触。
实现上述技术方案,抵推板在弹簧的弹性力作用下与安装板紧紧挤压接触,提高了安装板固定时的稳定性,同时帮助节省拆卸安装板的时间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板沿水平方向均匀间隔设置有三组。
实现上述技术方案,各安装板上安装可以过滤不同杂质的过滤模块,大大提高了过滤的效果。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定杆底端固定套接有密封圈。
实现上述技术方案,提高连接管道的密封性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出气管道内设置有隔板,所述隔板将所述出气管道分隔成上通道以及下通道,所述下通道通过回风管道与所述进气管道相连通,所述隔板靠近所述连接管道一端通过转动电机转动式装配有相垂直设立的挡板,所述出气管道内设置有气体传感器,所述气体传感器与所述转动电机电连接。
实现上述技术方案,通过气体传感器监测出气管道内气体的净化程度,当气体仍存在较多杂质时,挡板遮挡上通道,气体从下通道返回进气管道进行循环净化,大大保证了对气体的净化效果。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:安装板安装于插接孔且卡嵌于插接槽内时,通过固定杆转动限位板,使限位板卡嵌于限位槽内,从而将安装板与连接管道相固定,装拆方便,便于修理过滤模块,过滤模块采用模块化设计,便于日后清洗更换,延长了使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1进气管道;2出气管道;3连接管道;4插接孔;5插接槽;6安装板;7过滤模块;8限位板;9限位槽;10固定杆;11弹簧;12抵推板;13密封圈;14隔板;15回风管道;16上通道;17下通道;18挡板;19气体传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种便于修理的废气处理设备,包括进气管道1、出气管道2、以及连接进气管道1以及出气管道2的连接管道3,连接管道3顶端开设有插接孔4且内壁底部开设有与插接孔4相适配的插接槽5,插接孔4内滑动式装配有安装板6,安装板6底端可插接于插接槽5内,安装板6上卡嵌安装有多个过滤模块7,安装板6顶端转动式装配有限位板8,插接槽5内开设有与限位板8相适配的限位槽9,限位板8顶端中心处固定连接有固定杆10。
插接槽5底部固定连接有弹簧11,弹簧11顶端固定连接有抵推板12,抵推板12与安装板6底端抵压接触,抵推板12在弹簧11的弹性力作用下与安装板6紧紧挤压接触,提高了安装板6固定时的稳定性,同时帮助节省拆卸安装板6的时间。
安装板6沿水平方向均匀间隔设置有三组,各安装板6上安装可以过滤不同杂质的过滤模块7,大大提高了过滤的效果。
固定杆10底端固定套接有密封圈13,提高连接管道3的密封性。
出气管道2内设置有隔板14,隔板14将出气管道2分隔成上通道16以及下通道17,下通道17通过回风管道15与进气管道1相连通,隔板14靠近连接管道3一端通过转动电机转动式装配有相垂直设立的挡板,出气管道2内设置有气体传感器,气体传感器与转动电机电连接,通过气体传感器监测出气管道2内气体的净化程度,当气体仍存在较多杂质时,挡板遮挡上通道16,气体从下通道17返回进气管道1进行循环净化,大大保证了对气体的净化效果。
在本实用新型实施例中,安装板6安装于插接孔4且卡嵌于插接槽5内时,通过固定杆10转动限位板8,使限位板8卡嵌于限位槽9内,从而将安装板6与连接管道3相固定,装拆方便,便于修理过滤模块7,过滤模块7采用模块化设计,便于日后清洗更换,延长了使用寿命,降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于修理的废气处理设备,包括进气管道、出气管道、以及连接所述进气管道以及所述出气管道的连接管道,其特征在于,所述连接管道顶端开设有插接孔且内壁底部开设有与所述插接孔相适配的插接槽,所述插接孔内滑动式装配有安装板,所述安装板底端可插接于所述插接槽内,所述安装板上卡嵌安装有多个过滤模块,所述安装板顶端转动式装配有限位板,所述插接槽内开设有与所述限位板相适配的限位槽,所述限位板顶端中心处固定连接有固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种便于修理的废气处理设备,其特征在于,所述插接槽底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有抵推板,所述抵推板与所述安装板底端抵压接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于修理的废气处理设备,其特征在于,所述安装板沿水平方向均匀间隔设置有三组。
4.根据权利要求3所述的一种便于修理的废气处理设备,其特征在于,所述固定杆底端固定套接有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种便于修理的废气处理设备,其特征在于,所述出气管道内设置有隔板,所述隔板将所述出气管道分隔成上通道以及下通道,所述下通道通过回风管道与所述进气管道相连通,所述隔板靠近所述连接管道一端通过转动电机转动式装配有相垂直设立的挡板,所述出气管道内设置有气体传感器,所述气体传感器与所述转动电机电连接。
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