CN219252145U - 一种通风管道除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通风管道除臭装置，涉及除臭装置技术领域，包括罐体、进风管和出风管，进风管和出风管分别连同设置在罐体的两端，罐体的一侧设有通槽，通槽上可拆卸设有密封板，罐体内壁呈环形结构，罐体内部分别设有浸水区、过滤区和净化区，浸水区、过滤区和净化区分别从进风管向出风管处依次设置，过滤区包括活性炭过滤板和金属过滤板，活性炭过滤板和金属过滤板与罐体内壁的安装结构相同，活性炭过滤板或金属过滤板以滤板圆心为中心等分为多块分板，一个分板的侧壁与密封板的内壁装配连。本实用新型通过密封板、通槽和分板的配合，达到对罐体内部在不完全拆除的情况下进行有效清理的效果。

Description

一种通风管道除臭装置

技术领域

本实用新型涉及除臭装置技术领域，尤其涉及一种通风管道除臭装置。

背景技术

企业用通风管道中的气体成分复杂，需要使用相匹配的除臭装置进行净化后才能排到大气中，以最大限度的降低对环境的污染。

如专利号为“CN205019925U”的一种工业通风用管道除臭装置，包括除臭罐，所述除臭罐的左侧锥形段的内部分别铰接设有一号挡板和二号挡板，除臭罐的右侧锥形段的内部设有风机，除臭罐的中段内侧从左至右依次设有金属初效过滤器、滤片、风量散流板、耐湿活性炭过滤器和光氢离子净化器，除臭罐的中段外侧设有水箱，水箱的右侧通过管道与臭氧发生器连接，水箱的左侧通过管道与滤片连接。本实用新型结构稳定，易于安装，根据气流流量的不同可以自动进行调节保护，延长装置寿命，且通过各个除臭组件相配合，除臭效率高、效果好、适应性强，可以满足企业用通风管道除臭需要。

在上述专利中，由于所有除臭结构均设置在除臭罐内，而在长时间使用后各种过滤板上或残留有大量灰尘，需要进行定期对内部除臭结构进行清理操作，而该罐体为一体式结构，清理时，通常只能对除臭罐的两端进行拆除，进而对罐体内的各种滤板进行挨个拆除清理，而不能实现在不对罐体和内部结构完全拆除的情况下进行内部清理，且完全拆除清理后需要对罐体和内部结构进行重新装配，较大消耗了工作人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理时需要对罐体进行完全拆除，且完全拆除清理后需要对罐体和内部结构进行重新装配，较大消耗了工作人员的劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通风管道除臭装置，包括罐体、进风管和出风管，所述进风管和出风管分别连同设置在所述罐体的两端，所述罐体的一侧设有通槽，所述通槽上可拆卸设有密封板，所述罐体内壁呈环形结构，所述罐体内部分别设有浸水区、过滤区和净化区，所述浸水区、过滤区和净化区分别从所述进风管向出风管处依次设置，所述过滤区包括活性炭过滤板和金属过滤板，所述活性炭过滤板和金属过滤板与所述罐体内壁的安装结构相同，所述活性炭过滤板或金属过滤板以滤板圆心为中心等分为多块分板，一个所述分板的侧壁与所述密封板的内壁装配连接。

作为一种优选的实施方式，所述通槽的长度与所述浸水区、过滤区和净化区整体长度适配，所述通槽内设有密封垫，所述密封板侧壁与所述密封垫密封装配连接，通过将通槽的长度与浸水区、过滤区和净化区整体长度适配，便于工作人员直接对罐体内部所有除臭结构进行观察，进而对内部结构进行清理。

作为一种优选的实施方式，所述密封板的侧壁设有安装扣，所述罐体外侧设有与所述安装扣卡合适配的安装槽，通过安装扣与安装槽的卡合适配，便于对密封板进行安装操作。

作为一种优选的实施方式，多个所述分板之间可拆卸滑动设置，所述分板的一侧设有滑槽，所述分板的另一侧设有与所述滑槽滑动适配的滑条，通过滑槽与滑条的滑动适配，便于对分板与分板之间进行拼接安装，避免其发生位移。

作为一种优选的实施方式，所述罐体的内壁设有环形主槽，所述密封板的内壁设有环形侧槽，所述环形主槽与所述环形侧槽之间组成连通的环形结构，所述分板的端面设有与所述环形主槽或环形侧槽卡合滑动连接的卡合条，对分板与罐体进行安装时，可将分板上的卡合条滑入环形主槽内，将做个分板依次滑入环形主槽内，由于卡合条与环形主槽卡合滑动设置，使得滑入环形主槽内的卡合条不会轻易脱落，且配合滑条与滑槽，实现对分板之间进行限位，安装完成后会多余一块分板，最后一块分板滑动卡合在环形侧槽内，进而推动密封板与通槽进行安装时，最后一个分板与其他分板之间完美卡合安装，操作简单使用便捷。

作为一种优选的实施方式，所述浸水区包括水箱和长管，所述水箱设置在所述罐体下方，所述长管的上端与所述进风管连通设置，所述长管的下端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱内液体的液面下方，所述水箱的上方设有出风口，所述水箱的上方和下方分别设有进液管和出液管，经过浸水区的风会经过长管进入水箱内，进而与水箱内的液体充分接触，并最终从出风口排出至罐体内，进行下一个步骤，对水箱内进行清理时，可通过将出液管打开，对内部液体排出，并从进液管导入新的液体。

作为一种优选的实施方式，所述净化区为光氢离子净化器，设有所述光氢离子净化器位置处的所述罐体内壁上设有安装块，所述光氢离子净化器设置在所述安装块上，所述光氢离子净化器设置在通槽位置处，通过设置的光氢离子净化器，可迅速有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物污染物，并能吸收和降低化学气体、TVOC、异味及尘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型进行清理时，通过将密封板与通槽之间进行取下，将罐体内部结构裸露在外，由于活性炭过滤板或金属过滤板上的一个分板与密封板内壁连接，当密封板取下后，一个分板也被随之取下，取下后活性炭过滤板或金属过滤板缺失的部分便于对过滤区进行观察和清理，此时工作人员可直接使用清理工具对罐体内部进行清理，节省了对罐体内各种结构完全拆除的劳动力，由于在通风时，过滤区内的滤板用于过滤杂质，其表面附着杂质最多，也最难以清理，此时通过活性炭过滤板和金属过滤板等分为多个分板，便于工作人员将活性炭过滤板和金属过滤板拆除为多个分板，并从通槽处取出进行清理，达到更好的清理效果。

2、本实用新型对分板与罐体进行安装时，可将分板上的卡合条滑入环形主槽内，将做个分板依次滑入环形主槽内，由于卡合条与环形主槽卡合滑动设置，使得滑入环形主槽内的卡合条不会轻易脱落，且配合滑条与滑槽，实现对分板之间进行限位，安装完成后会多余一块分板，最后一块分板滑动卡合在环形侧槽内，进而推动密封板与通槽进行安装时，最后一个分板与其他分板之间完美卡合安装，操作简单使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种通风管道除臭装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种通风管道除臭装置的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种通风管道除臭装置的活性炭过滤板示意图；

图4为本实用新型提供的一种通风管道除臭装置的密封板内侧结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、进风管；3、出风管；4、通槽；5、密封板；6、活性炭过滤板；7、金属过滤板；8、分板；9、密封垫；10、安装扣；11、安装槽；12、滑槽；13、滑条；14、环形主槽；15、环形侧槽；16、卡合条；17、水箱；18、长管；19、出风口；20、光氢离子净化器；21、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管道除臭装置，包括罐体1、进风管2和出风管3，进风管2和出风管3分别连同设置在罐体1的两端，罐体1的一侧设有通槽4，通槽4上可拆卸设有密封板5，罐体1内壁呈环形结构，罐体1内部分别设有浸水区、过滤区和净化区，浸水区、过滤区和净化区分别从进风管2向出风管3处依次设置，过滤区包括活性炭过滤板6和金属过滤板7，活性炭过滤板6和金属过滤板7与罐体1内壁的安装结构相同，活性炭过滤板6或金属过滤板7以滤板圆心为中心等分为多块分板8，一个分板8的侧壁与密封板5的内壁装配连接。

如图1-4所示，通槽4的长度与浸水区、过滤区和净化区整体长度适配，通槽4内设有密封垫9，密封板5侧壁与密封垫9密封装配连接，通过将通槽4的长度与浸水区、过滤区和净化区整体长度适配，便于工作人员直接对罐体1内部所有除臭结构进行观察，进而对内部结构进行清理。

如图1-4所示，密封板5的侧壁设有安装扣10，罐体1外侧设有与安装扣10卡合适配的安装槽11，通过安装扣10与安装槽11的卡合适配，便于对密封板5进行安装操作。

如图1-4所示，多个分板8之间可拆卸滑动设置，分板8的一侧设有滑槽12，分板8的另一侧设有与滑槽12滑动适配的滑条13，通过滑槽12与滑条13的滑动适配，便于对分板8与分板8之间进行拼接安装，避免其发生位移。

如图1-4所示，罐体1的内壁设有环形主槽14，密封板5的内壁设有环形侧槽15，环形主槽14与环形侧槽15之间组成连通的环形结构，分板8的端面设有与环形主槽14或环形侧槽15卡合滑动连接的卡合条16，对分板8与罐体1进行安装时，可将分板8上的卡合条16滑入环形主槽14内，将做个分板8依次滑入环形主槽14内，由于卡合条16与环形主槽14卡合滑动设置，使得滑入环形主槽14内的卡合条16不会轻易脱落，且配合滑条13与滑槽12，实现对分板8之间进行限位，安装完成后会多余一块分板8，最后一块分板8滑动卡合在环形侧槽15内，进而推动密封板5与通槽4进行安装时，最后一个分板8与其他分板8之间完美卡合安装，操作简单使用便捷。

如图1-4所示，浸水区包括水箱17和长管18，水箱17设置在罐体1下方，长管18的上端与进风管2连通设置，长管18的下端贯穿水箱17并延伸至水箱17内液体的液面下方，水箱17的上方设有出风口19，水箱17的上方和下方分别设有进液管和出液管，经过浸水区的风会经过长管18进入水箱17内，进而与水箱17内的液体充分接触，并最终从出风口19排出至罐体1内，进行下一个步骤，对水箱17内进行清理时，可通过将出液管打开，对内部液体排出，并从进液管导入新的液体。

如图1-4所示，净化区为光氢离子净化器20，设有光氢离子净化器20位置处的罐体1内壁上设有安装块21，光氢离子净化器20设置在安装块21上，光氢离子净化器20设置在通槽4位置处，通过设置的光氢离子净化器20，可迅速有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物污染物，并能吸收和降低化学气体、TVOC、异味及尘。

工作原理：进行除臭操作时，臭气通过进风管2进入罐体1内，依次通过浸水区、过滤区和净化区进行臭气净化，并最终从出风管3进行出风，对罐体1的内部进行清理时，通过将密封板5与通槽4之间进行取下，将罐体1内部结构裸露在外，由于活性炭过滤板6或金属过滤板7上的一个分板8与密封板5内壁连接，当密封板5取下后，一个分板8也被随之取下，取下后活性炭过滤板6或金属过滤板7缺失的部分便于对过滤区进行观察和清理，此时工作人员可直接使用清理工具对罐体1内部进行清理，节省了对罐体1内各种结构完全拆除的劳动力，由于在通风时，过滤区内的滤板用于过滤杂质，其表面附着杂质最多，也最难以清理，此时通过活性炭过滤板6和金属过滤板7等分为多个分板8，便于工作人员将活性炭过滤板6和金属过滤板7拆除为多个分板8，并从通槽4处取出进行清理，达到更好的清理效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种通风管道除臭装置，包括罐体（1）、进风管（2）和出风管（3），所述进风管（2）和出风管（3）分别连同设置在所述罐体（1）的两端，其特征在于，所述罐体（1）的一侧设有通槽（4），所述通槽（4）上可拆卸设有密封板（5），所述罐体（1）内壁呈环形结构，所述罐体（1）内部分别设有浸水区、过滤区和净化区，所述浸水区、过滤区和净化区分别从所述进风管（2）向出风管（3）处依次设置，所述过滤区包括活性炭过滤板（6）和金属过滤板（7），所述活性炭过滤板（6）和金属过滤板（7）与所述罐体（1）内壁的安装结构相同，所述活性炭过滤板（6）或金属过滤板（7）以滤板圆心为中心等分为多块分板（8），一个所述分板（8）的侧壁与所述密封板（5）的内壁装配连接。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：所述通槽（4）的长度与所述浸水区、过滤区和净化区整体长度适配，所述通槽（4）内设有密封垫（9），所述密封板（5）侧壁与所述密封垫（9）密封装配连接。

3.根据权利要求2所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：所述密封板（5）的侧壁设有安装扣（10），所述罐体（1）外侧设有与所述安装扣（10）卡合适配的安装槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：多个所述分板（8）之间可拆卸滑动设置，所述分板（8）的一侧设有滑槽（12），所述分板（8）的另一侧设有与所述滑槽（12）滑动适配的滑条（13）。

5.根据权利要求4所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁设有环形主槽（14），所述密封板（5）的内壁设有环形侧槽（15），所述环形主槽（14）与所述环形侧槽（15）之间组成连通的环形结构，所述分板（8）的端面设有与所述环形主槽（14）或环形侧槽（15）卡合滑动连接的卡合条（16）。

6.根据权利要求1所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：所述浸水区包括水箱（17）和长管（18），所述水箱（17）设置在所述罐体（1）下方，所述长管（18）的上端与所述进风管（2）连通设置，所述长管（18）的下端贯穿所述水箱（17）并延伸至所述水箱（17）内液体的液面下方，所述水箱（17）的上方设有出风口（19），所述水箱（17）的上方和下方分别设有进液管和出液管。

7.根据权利要求1所述的一种通风管道除臭装置，其特征在于：所述净化区为光氢离子净化器（20），设有所述光氢离子净化器（20）位置处的所述罐体（1）内壁上设有安装块（21），所述光氢离子净化器（20）设置在所述安装块（21）上，所述光氢离子净化器（20）设置在通槽（4）位置处。

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