CN215876793U - 一种沸石转轮与三室rto的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备,包括：预处理箱、过滤板、第一电极片、第二电极片、警报器、吸风机、沸石转轮以及RTO燃烧室，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计通过添加了预处理箱、过滤板、第一电极片、第二电极片、警报器、吸风机、沸石转轮以及RTO燃烧室，该设计通过沸石转轮和RTO燃烧室对废气多次净化，提高了废气的净化效果，当过滤板内部杂质较多时，过滤板通风效果降低，使得吸风机吸引过滤板向吸风机位置移动，进而第一电极片与第二电极片接触，使得警报器闪烁，同时警报器发生警报声，从而提示工作人员对过滤板进行更换或清洗，本实用新型废气净化效果好，方便提示工作人员更换过滤板。

Description

一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，特别涉及一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备。

背景技术

工业生产排放的废气，其成分复杂、易燃、易爆且带有一定毒性，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，因此，活性炭吸附脱附催化燃烧设备的使用越来越广泛。

目前市面上多通过沸石转轮与三室RTO对废气进行处理，为了延长沸石转轮的寿命，提高吸附效率，通常在沸石转轮前段安装预处理过滤设备，但是，预处理过滤设备在长期使用后会发生堵塞，导致废气流通不畅，影响设备正常工作，现有的废气处理设备无法提示工作人员更换预处理过滤设备。

因此，现在亟需一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沸石转轮与三室 RTO的废气处理设备，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型废气净化效果好，方便提示工作人员更换过滤板。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，包括：预处理箱、设备箱以及RTO燃烧室，所述预处理箱左端连接进气管，所述预处理箱设有第一夹板，所述第一夹板右端连接有第二夹板，所述第一夹板左表面开设有第一通槽，所述第一夹板右表面开设有第一夹槽，所述第一通槽与第一夹槽相通，所述第二夹板右表面开设有第二通槽，所述第二夹板左表面开设有第二夹槽，所述第二通槽与第二夹槽相通，所述第一夹槽和第二夹槽之间夹持有过滤板，所述第二夹板右表面前侧设有第一电极片，所述第二夹板右侧通过弹簧连接有方形框，所述方形框左表面前侧设有第二电极片，所述方形框内部设有强力磁石，所述预处理箱上表面右侧设有警报器，所述预处理箱右侧设有吸风机，所述吸风机通过吸风管连接预处理箱，所述吸风机右端通过第一排风管伸入设备箱内部，所述第一排风管外表面右侧连接有第二排风管，所述第二排风管设置在设备箱内部，所述设备箱包括沸石转轮和脱附风机，所述沸石转轮设置在设备箱内部右侧，所述设备箱右表面设有电机，所述电机与沸石转轮连接，所述设备箱上表面设有脱附风机，所述脱附风机通过第一脱附管连接设备箱内部，所述脱附风机右端连接第二脱附管，所述设备箱上表面右侧连接外排管，所述设备箱右侧设有RTO 燃烧室，所述设备箱与RTO燃烧室之间连接有通风管，所述RTO燃烧室下端连接蓄热室，所述第二脱附管右端连接蓄热室，所述蓄热室右侧连接烟囱。

作为一优选的实施方式，所述预处理箱前表面四个边角处均开设有第一螺纹孔，所述预处理箱前表面通过螺柱固定有密封板。

作为一优选的实施方式，所述第一夹板和第二夹板通过四组紧定螺栓连接，四组所述紧定螺栓分别装配在第二螺纹孔内部，所述第二螺纹孔分别开设在第一夹板和第二夹板左表面。

作为一优选的实施方式，所述第一夹槽和第二夹槽内部装配有三组过滤板，三组所述过滤板均由不同的过滤材料构成。

作为一优选的实施方式，所述预处理箱内表面右侧由铁材料构成。

作为一优选的实施方式，所述第一电极片和第二电极片分别通过排针与电池和警报器连接，所述电池连接在警报器左侧。

作为一优选的实施方式，所述RTO燃烧室下方设有三组蓄热室，三组所述蓄热室分别与第二脱附管连接，三组所述蓄热室分别通过导管连接烟囱。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，因本实用新型添加了预处理箱、过滤板、第一电极片、第二电极片、警报器、吸风机、沸石转轮以及RTO燃烧室，该设计通过沸石转轮和RTO燃烧室对废气多次净化，提高了废气的净化效果，当过滤板内部杂质较多时，过滤板通风效果降低，使得吸风机吸引过滤板向吸风机位置移动，进而第一电极片与第二电极片接触，使得警报器闪烁，同时警报器发生警报声，从而提示工作人员对过滤板进行更换或清洗。

因本实用新型添加了弹簧，该设计使得第二夹板与方形框连接，同时避免过滤板在正常使用得过程中第一电极片和第二电极片接触，本实用新型废气净化效果好，方便提示工作人员更换过滤板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备整体平面示意图。

图2为本实用新型一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备中第一夹板的结构示意图。

图3为本实用新型一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备中第一夹板的B部方大图。

图中，1-预处理箱、11-进气管、12-第一夹板、121-第一通槽、122-第一夹槽、13-第二夹板、131-第二通槽、132-第二夹槽、14-过滤板、15-第一电极片、16-方形框、161-第二电极片、162-强力磁石、17-警报器、18-弹簧、 2-吸风机、21-吸风管、22-第一排风管、23-第二排风管、3-设备箱、3-沸石转轮、32-电机、33-脱附风机、34-第一脱附管、35-第二脱附管、36-外排管、 37-通风管、4-RTO燃烧室、41-蓄热室、42-烟囱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种沸石转轮与三室 RTO的废气处理设备，包括：预处理箱1、设备箱3以及RTO燃烧室4，预处理箱1左端连接进气管11，预处理箱1设有第一夹板12，第一夹板12右端连接有第二夹板13，第一夹板12左表面开设有第一通槽121，第一夹板12 右表面开设有第一夹槽122，第一通槽121与第一夹槽122相通，第二夹板 13右表面开设有第二通槽131，第二夹板13左表面开设有第二夹槽132，第二通槽131与第二夹槽132相通，第一夹槽122和第二夹槽132之间夹持有过滤板14，第二夹板13右表面前侧设有第一电极片15，第二夹板13右侧通过弹簧18连接有方形框16，方形框16左表面前侧设有第二电极片161，方形框16内部设有强力磁石162，预处理箱1上表面右侧设有警报器17，预处理箱1右侧设有吸风机2，吸风机2通过吸风管21连接预处理箱1，吸风机2 右端通过第一排风管22伸入设备箱3内部，第一排风管22外表面右侧连接有第二排风管23，第二排风管23设置在设备箱3内部。

设备箱3包括沸石转轮31和脱附风机33，沸石转轮31设置在设备箱3 内部右侧，设备箱3右表面设有电机32，电机32与沸石转轮31连接，设备箱3上表面设有脱附风机33，脱附风机33通过第一脱附管34连接设备箱3 内部，脱附风机33右端连接第二脱附管35，设备箱3上表面右侧连接外排管 36，设备箱3右侧设有RTO燃烧室4，设备箱3与RTO燃烧室4之间连接有通风管37，RTO燃烧室4下端连接蓄热室41，第二脱附管35右端连接蓄热室 41，蓄热室41右侧连接烟囱42。

作为本实用新型的一个实施例：在进行使用时，首先将废气排放管与进气管11进行连接，进而吸风机2通过吸风管21将废气吸入预处理箱1内部，紧接着废气依次流动到三组过滤板14内部，三组过滤板14分别对废气中的较大颗粒杂物进行过滤和吸附，实现了废气的预处理。

在长期的使用过程中，过滤板14内部吸附有大量杂质，使得过滤板14 内部堵塞，过滤板14通风效果降低，当堵塞较为严重时，在吸风机2的吸引作用下，预处理箱1内部形成负压，使得过滤板14通过第一夹板12和第二夹板13向吸风机2方向移动，此时弹簧18发生弹性形变进行压缩，紧接着第一电极片15与第二电极片161接触，电路导通，电池对警报器17供电，警报器17闪烁，同时警报器17发生警报声，从而提示工作人员对过滤板14 进行更换或清洗。

预处理后的气体在吸风机2的作用下进入第一排风管22和第二排风管23 内部，进而废气进入沸石转轮31内部，沸石转轮31对废气中的杂物进行吸附，部分废气得到净化后通过外排管36向外排出，紧接着RTO燃烧室4内部高温气体在脱附风机33的作用下通过通风管37流动到设备箱3内部，使得杂物被脱附下来，此时废气带动脱附下来的杂物通过第二脱附管35输送到蓄热室41内部进行预热，当废气预热到接近燃烧温度时，废气进入RTO燃烧室4内部，使得废气在RTO燃烧室4内部氧化，氧化后的高温气体的热量通过蓄热室41存储，用于预热新进入的有机废气，节省废气升温所消耗的燃料量。

预处理箱1前表面四个边角处均开设有第一螺纹孔，预处理箱1前表面通过螺柱固定有密封板，具体地，有效避免废气泄露，同时方便打开预处理箱1后将第一夹板12和第二夹板13取出，方便对过滤板14更换或清洗。

第一夹板12和第二夹板13通过四组紧定螺栓连接，四组紧定螺栓分别装配在第二螺纹孔内部，第二螺纹孔分别开设在第一夹板12和第二夹板13 左表面，具体地，方便对过滤板14进行夹持。

第一夹槽122和第二夹槽132内部装配有三组过滤板14，三组过滤板14 均由不同的过滤材料构成，具体地，通过不同的过滤材料对废气中的杂质进行过滤，便于对不同大小的颗粒进行过滤。

预处理箱1内表面右侧由铁材料构成，具体地，方便方形框16通过强力磁铁吸附在预处理箱1内部右侧。

第一电极片15和第二电极片161分别通过排针与电池和警报器17连接，电池连接在警报器17左侧，具体地，通过排针方便线路的连接和断开，便于将第二夹板13和方形框16与预处理箱1分离。

RTO燃烧室4下方设有三组蓄热室41，三组蓄热室41分别与第二脱附管 35连接，三组蓄热室41分别通过导管连接烟囱42，具体地，方便热量的存储，通过烟囱42便于将净化后的气体进行排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，包括：预处理箱、设备箱以及RTO燃烧室，其特征在于，所述预处理箱左端连接进气管，所述预处理箱设有第一夹板，所述第一夹板右端连接有第二夹板，所述第一夹板左表面开设有第一通槽，所述第一夹板右表面开设有第一夹槽，所述第一通槽与第一夹槽相通，所述第二夹板右表面开设有第二通槽，所述第二夹板左表面开设有第二夹槽，所述第二通槽与第二夹槽相通，所述第一夹槽和第二夹槽之间夹持有过滤板，所述第二夹板右表面前侧设有第一电极片，所述第二夹板右侧通过弹簧连接有方形框，所述方形框左表面前侧设有第二电极片，所述方形框内部设有强力磁石，所述预处理箱上表面右侧设有警报器，所述预处理箱右侧设有吸风机，所述吸风机通过吸风管连接预处理箱，所述吸风机右端通过第一排风管伸入设备箱内部，所述第一排风管外表面右侧连接有第二排风管，所述第二排风管设置在设备箱内部；

所述设备箱包括沸石转轮和脱附风机，所述沸石转轮设置在设备箱内部右侧，所述设备箱右表面设有电机，所述电机与沸石转轮连接，所述设备箱上表面设有脱附风机，所述脱附风机通过第一脱附管连接设备箱内部，所述脱附风机右端连接第二脱附管，所述设备箱上表面右侧连接外排管，所述设备箱右侧设有RTO燃烧室，所述设备箱与RTO燃烧室之间连接有通风管，所述RTO燃烧室下端连接蓄热室，所述第二脱附管右端连接蓄热室，所述蓄热室右侧连接烟囱。

2.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述预处理箱前表面四个边角处均开设有第一螺纹孔，所述预处理箱前表面通过螺柱固定有密封板。

3.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板左表面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设有紧定螺栓。

4.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述过滤板设置有三组，三组所述过滤板分别设置在第一夹槽和第二夹槽内部，三组所述过滤板均由不同的过滤材料构成。

5.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述预处理箱内表面右侧由铁材料构成。

6.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述警报器左侧连接有电池，所述第一电极片和第二电极片分别通过排针与电池和警报器连接。

7.如权利要求1所述的一种沸石转轮与三室RTO的废气处理设备，其特征在于：所述蓄热室设有三组，三组所述蓄热室分别设置在RTO燃烧室下方，所述第二排风管分别与三组蓄热室连接，三组所述蓄热室分别通过导管连接烟囱。

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