CN209549089U - 一种活性炭吸附塔 - Google Patents

Abstract

一种活性炭吸附塔，包括活性炭吸附塔本体，活性炭吸附塔本体包括进风口、排风口和通风管道，所述进风口和排风口之间通过通风管道连接，所述进风口与所述排风口之间依次设有冷却装置、过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层，所述排风口左端连接有检测装置，所述检测装置连接有报警装置，活性炭吸附塔本体的中心出还设有中心管和设置在中心管底端的电机，中心管上设有若干个等间距设置的桨叶，所述中心管上的桨叶通过电机进行转动，其结构简单，提高活性炭吸附塔工作效果，其通过电机带动中心管上的桨叶进行旋转使其产生一定的负气压，从而使其吸附塔内的气体与过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层进行充分的接触，进而提高了活性炭吸附塔工作效果。

Description

一种活性炭吸附塔

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体来说，涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术

在化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及其它工业生产过程中会产生各种有害废气，包括酸性废气和酸雾（例如：NO2、H2SO4、HCl、HF等）、碱性废气（例如：NH3等）、有机废气和臭味（例如：苯类、酚类、醇类、酊类），按照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》，各种废气必须净化达标后才能排放。

活性炭吸附法是常用的气体净化工艺之一。活性碳吸附的工作原理：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

现有的活性炭吸附塔一般直接通过进气口进气通过过滤装置、填料层和活性炭吸附层进行过滤净化，然后由出气口排出，但是这样的设置不能使活性炭吸附塔内的气体进行充分的与过滤装置、填料层和活性炭吸附层进行充分接触，从而降低的活性炭吸附塔的工作效率。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高活性炭吸附塔工作效果的一种活性炭吸附塔。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附塔，包括活性炭吸附塔本体，所述活性炭吸附塔本体包括进风口、排风口和通风管道，所述进风口和排风口之间通过通风管道连接，所述进风口与所述排风口之间依次设有冷却装置、过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层，所述排风口左端连接有检测装置，所述检测装置连接有报警装置，位于所述活性炭吸附塔本体的中心处还设有中心管和设置在中心管底端的电机，位于所述中心管上设有若干个等间距设置的桨叶，所述中心管上的桨叶通过电机进行转动。

进一步，所述过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层呈一定倾斜角度套设在中心管上，且过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层均设有密封圈进行密封设置。

进一步，所述填料层包括若干填料，所述填料间隔设置于所述过滤式集尘器与所述活性炭吸附层之间。

进一步，所述活性炭吸附层包括若干活性炭盒，所述活性炭盒间隔设置于所述填料层与所述排风口之间。

进一步，所述过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层均由卡接结构设置。

进一步，所述过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层均有一个安装板，位于所述安装板一端设有卡扣，另一端设有与卡扣相配合的卡槽，所述安装板通过卡扣与卡槽的相互配合首尾相连。

进一步，位于所述安装板一侧还设有与密封圈相配合的凹槽，所述密封圈通过凹槽卡设在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种活性炭吸附塔，其结构简单，提高活性炭吸附塔工作效果，其通过电机带动中心管上的桨叶进行旋转使其产生一定的负气压，从而使其吸附塔内的气体与过滤式集尘器、填料层和活性炭吸附层进行充分的接触，进而提高了活性炭吸附塔工作效果，同时，检测装置的设置可以确保内部气体的纯净度和性炭吸附塔内的温度，进而确保活性炭吸附塔的工作高效性和延长活性炭吸附塔的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤式集尘器、填料层或活性炭吸附层的结构示意图。

图中：活性炭吸附塔本体1、进风口2、冷却装置3、排风口4、过滤式集尘器5、填料层6、活性炭吸附层7、检测装置8、报警装置9、中心管10、电机11、桨叶12、通风管道13、安装板14、卡扣15、卡槽16、凹槽17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种活性炭吸附塔，包括活性炭吸附塔本体1，所述活性炭吸附塔本体1包括进风口2、排风口4和通风管道13，所述进风口2和排风口4之间通过通风管道13连接，所述进风口2与所述排风口4之间依次设有冷却装置3、过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7，所述排风口4左端连接有检测装置8，所述检测装置8连接有报警装置9，位于所述活性炭吸附塔本体1的中心处还设有中心管10和设置在中心管10底端的电机11，位于所述中心管10上设有若干个等间距设置的桨叶12，所述中心管10上的桨叶12通过电机11进行转动。

本实施例所提供的一种活性炭吸附塔，其结构简单，提高活性炭吸附塔工作效果，其通过电机11带动中心管10上的桨叶12进行旋转使其产生一定的负气压，从而使其吸附塔内的气体与过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7进行充分的接触，进而提高了活性炭吸附塔工作效果；同时，检测装置8的设置可以确保内部气体的纯净度和性炭吸附塔内的温度，进而确保活性炭吸附塔的工作高效性和延长活性炭吸附塔的使用寿命。

工作时，废气体通过进风口2进入，然后开启电机11，使其电机11带动中心管10上的桨叶12进行旋转使其产生一定的负气压，从而使其吸附塔内的气体与过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7进行充分的接触，进而提高了活性炭吸附塔工作效果，并通过冷却装置3进行冷却，使其气体中的灰尘和有害气体被进行吸附和过滤，最后将其净化过滤后的气体从排风口4排出，而排风口4左端连接有检测装置8，这样便于对净化过滤后的气体进行检查，若不合格时其报警装置9会进行相应的报警。

所述过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7呈一定倾斜角度套设在中心管10上，且过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7均设有密封圈进行密封设置，这样的设置可以避免气体接触不充分或直接泄露。

所述填料层6包括若干填料，所述填料间隔设置于所述过滤式集尘器5与所述活性炭吸附层7之间，这样使其能过滤吸附更加有效快速。

所述活性炭吸附层7包括若干活性炭盒，所述活性炭盒间隔设置于所述填料层6与所述排风口4之间，这样便于吸附有害气体更加有效。

所述过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7均由卡接结构设置，所述过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7均有一个安装板14，位于所述安装板14一端设有卡扣15，另一端设有与卡扣15相配合的卡槽16，所述安装板14通过卡扣15与卡槽16的相互配合首尾相连，位于所述安装板14一侧还设有与密封圈相配合的凹槽17，所述密封圈通过凹槽17卡设在安装板14上，这样便于过滤式集尘器5、填料层6和活性炭吸附层7的安装与拆卸，同时当出现问题时，也便于更换或维修。

Claims (7)

1.一种活性炭吸附塔，其特征在于，包括活性炭吸附塔本体（1），所述活性炭吸附塔本体（1）包括进风口（2）、排风口（4）和通风管道（13），所述进风口（2）和排风口（4）之间通过通风管道（13）连接，所述进风口（2）与所述排风口（4）之间依次设有冷却装置（3）、过滤式集尘器（5）、填料层（6）和活性炭吸附层（7），所述排风口（4）左端连接有检测装置（8），所述检测装置（8）连接有报警装置（9），位于所述活性炭吸附塔本体（1）的中心处还设有中心管（10）和设置在中心管（10）底端的电机（11），位于所述中心管（10）上设有若干个等间距设置的桨叶（12），所述中心管（10）上的桨叶（12）通过电机（11）进行转动。

2.根据权利要求1所述一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述过滤式集尘器（5）、填料层（6）和活性炭吸附层（7）呈一定倾斜角度套设在中心管（10）上，且过滤式集尘器（5）、填料层（6）和活性炭吸附层（7）均设有密封圈进行密封设置。

3.根据权利要求1所述一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述填料层（6）包括若干填料，所述填料间隔设置于所述过滤式集尘器（5）与所述活性炭吸附层（7）之间。

4.根据权利要求1所述一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述活性炭吸附层（7）包括若干活性炭盒，所述活性炭盒间隔设置于所述填料层（6）与所述排风口（4）之间。

5.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述过滤式集尘器（5）、填料层（6）和活性炭吸附层（7）均由卡接结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述过滤式集尘器（5）、填料层（6）和活性炭吸附层（7）均有一个安装板（14），位于所述安装板（14）一端设有卡扣（15），另一端设有与卡扣（15）相配合的卡槽（16），所述安装板（14）通过卡扣（15）与卡槽（16）的相互配合首尾相连。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，位于所述安装板（14）一侧还设有与密封圈相配合的凹槽（17），所述密封圈通过凹槽（17）卡设在安装板（14）上。