CN216223582U - 一种洁净气流导向装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洁净气流导向装置，包括导风矩形管、第一压板、第二压板、密封垫圈、第一通风孔、定位孔、第一螺纹管件、外螺纹、第二螺纹管件、导向孔、定位杆、铁块、弹簧、定位片、第二通风孔以及内螺纹。本申请的有益之处在于用于洁净气流的导流作用，其相邻的矩形管连接处采用了螺纹连接进行安装，与传统的采用多个螺栓和螺母进行固定压紧相比，安装较为便捷，使用方便，同时内部具有定位插件，可进行相邻矩形管连接的定位，提高了安装的效果，保障了安装。

Description

一种洁净气流导向装置

技术领域

本申请涉及洁净气流导向领域，尤其是一种洁净气流导向装置。

背景技术

在部分室内、车间中，常需要提供洁净的环境；其中洁净设备进行产生洁净气流时，一般通过管道进行气流的导向，管道常采用矩形管进行导流，矩形管采用多段形式，进行拼接安装，满足不同的输送需求。

现有技术中矩形管进行连接时，相邻的矩形管之间常采用螺栓和螺母进行固定，其需要采用多个，需要借助外部工具进行安装，通过进行多个螺母、螺栓的安装，安装强度较大，同时效率较大，费时费力。因此，针对上述问题提出一种洁净气流导向装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种洁净气流导向装置用于解决现有技术中矩形管之间的安装费时费力的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种洁净气流导向装置，包括导风矩形管，所述导风矩形管的数目为若干个，所述导风矩形管的一端固定安装有第一压板，所述导风矩形管的另一端固定安装有第二压板，所述第一压板的中部固定嵌合安装有第一螺纹管件，所述第二压板的中部固定嵌合安装有第二螺纹管件，所述第一螺纹管件和所述第二螺纹管件与导风矩形管连通；相邻的两个所述导风矩形管之间通过第一螺纹管件与第二螺纹管件螺纹连接，所述第二压板上安装有定位插件，所述第一压板的板面上开设有定位孔，所述定位插件与定位孔嵌合连接；所述第一压板的板面上和所述第二压板的板面上分别开设有若干个第一通风孔和若干个第二通风孔。

进一步地，所述第二压板的一侧板面边沿处固定粘接有密封垫圈，所述密封垫圈为矩形框状结构。

进一步地，所述第一螺纹管件的外管壁上和所述第二螺纹管的内管壁上分别开设有外螺纹和内螺纹。

进一步地，所述定位插件包括定位杆、铁块和弹簧，所述定位杆与开设在第二压板上的导向孔间隙配合连接，所述弹簧套设在定位杆的杆面上，所述定位杆通过弹簧与第二压板一侧弹性连接，所述定位杆的一端固定连接有铁块，所述定位杆与开设在第一压板上的定位孔间隙配合连接。

进一步地，所述铁块与导风矩形管的顶部内壁接触，所述铁块的上方设置有定位片，所述定位片安装在导风矩形管的外管壁上。

进一步地，所述弹簧的一端与定位杆的杆面固定连接，所述弹簧的另一端与第二压板的板面固定连接。

通过本申请上述实施例，其用于洁净气流的导流作用，其相邻的矩形管连接处采用了螺纹连接进行安装，与传统的采用多个螺栓和螺母进行固定压紧相比，安装较为便捷，使用方便，同时内部具有定位插件，可进行相邻矩形管连接的定位，提高了安装的效果，保障了安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的导风矩形管两侧结构示意图；

图3为本申请一种实施例的第二压板与第二螺纹管件结构示意图。

图中：1、导风矩形管；2、第一压板；3、第二压板；4、密封垫圈；5、第一通风孔；6、定位孔；7、第一螺纹管件；8、外螺纹；9、第二螺纹管件； 10、导向孔；11、定位杆；12、铁块；13、弹簧；14、定位片；15、第二通风孔；16、内螺纹。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的洁净气流导向装置可以用于各种空气过滤设备，可进行过滤空气的导向，例如，在本实施例提供了如下空气过滤设备，本实施例中的洁净气流导向装置可以用于如下空气过滤设备。

空气净化过滤设备，包括底板、过滤装置，底板的作用是承载所有零部件，过滤装置的作用是过滤空气，底板上部设置有支架，支撑零部件，支架上部设置有进气单元，吸入空气，进气单元下部设置有进气口，空气入口，进气单元内部设置有进气风扇，吸入空气，进气风扇内部设置有进气电机，为进气风扇提供动力，进气风扇上部设置有活性炭单元，承载活性炭滤网，活性炭单元内部设置有活性炭滤网，过滤空气，活性炭滤网上部设置有HEPA过滤单元，承载HEPA过滤网，HEPA过滤单元内部设置有HEPA滤网，过滤空气，HEPA滤网上部设置有高压电极过滤单元，承载高压电极正极、高压电极负极，高压电极过滤单元内部设置有高压电极负极，吸附空气中杂质，高压电极负极内部设置有高压电极正极，吸附空气中杂质，高压电极正极上部设置有过滤网外壳，承载过滤网，过滤网外壳内部设置有过滤网，过滤网上部设置有紫外线杀菌单元，承载紫外线发生器、紫外线灯，紫外线杀菌单元内部设置有紫外线发生器，清除空气中细菌，紫外线发生器内部设置有紫外线灯，清除空气中细菌，紫外线灯上部设置有NCCO过滤单元，承载活氧发生器， NCCO过滤单元内部设置有活氧发生器，释放活氧，活氧发生器上部设置有空气加湿单元，对空气进行加湿处理，空气加湿单元包括雾化器，雾化水，雾化器一侧设置有水管，水管一侧设置有水泵，为雾化器提供压力，水泵一侧设置有进水口，雾化器上部设置有出气单元，承载出气风扇，出气单元内部设置有出气风扇，排出空气，出气风扇内部设置有出气电机，给出气风扇提供动力，出气电机上部设置有出气口，排出空气，过滤装置内部设置有定位安装杆，定位安装零部件，过滤装置外部设置有控制器，控制过滤装置运行。工作原理：空气由进气口进入，通过进气单元，进气单元内进气电机工作带动进气风扇旋转，推动空气进入活性炭单元，空气通过活性炭滤网进入HEPA 单元，空气通过HEPA滤网后进入高压电极过滤单元，高压电极正极与高压电极负极工作吸附空气中微小颗粒，空气通过高压电极过滤单元后进入过滤网，空气通过过滤网后进入紫外线杀菌单元，紫外线发生器与紫外线灯工作，对空气进行杀菌消毒处理，空气经过紫外线杀菌单元后进入NCCO过滤单元，活氧发生器工作，清除空气中异味、细菌、有害物，空气经过NCCO过滤单元进入空气加湿单元，水泵带动水经过水管到达雾化器，雾化器工作对空气进行加湿处理，空气经过空气加湿单元后进入出气单元，出气电机工作带动出气风扇转动，将净化过的空气排至出气口。优选的：进气风扇与进气电机使用螺纹装配，出气风扇与出气电机间使用螺纹装配；进气风扇与进气电机使用键连接，出气风扇与出气电机使用键连接；紫外线发生器的数量有个，紫外线灯的数量有个；活氧发生器与NCCO过滤单元间使用螺纹装配；雾化器与水泵间使用水管连接，定位安装杆穿插于过滤装置中间。

当然本实施例也可以用于其他结构的空气净化过滤设备。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的洁净气流导向装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种洁净气流导向装置，包括导风矩形管1，所述导风矩形管1的数目为若干个，所述导风矩形管1的一端固定安装有第一压板2，所述导风矩形管1的另一端固定安装有第二压板3，所述第一压板2的中部固定嵌合安装有第一螺纹管件7，所述第二压板3的中部固定嵌合安装有第二螺纹管件9，所述第一螺纹管件7和所述第二螺纹管件9与导风矩形管1连通；

相邻的两个所述导风矩形管1之间通过第一螺纹管件7与第二螺纹管件9 螺纹连接，所述第二压板3上安装有定位插件，所述第一压板2的板面上开设有定位孔6，所述定位插件与定位孔6嵌合连接；

所述第一压板2的板面上和所述第二压板3的板面上分别开设有若干个第一通风孔5和若干个第二通风孔15。

所述第二压板3的一侧板面边沿处固定粘接有密封垫圈4，所述密封垫圈 4为矩形框状结构，相邻两个导风矩形管1进行连接时，可进行夹紧密封垫圈 4，提供连接的密封。

所述第一螺纹管件7的外管壁上和所述第二螺纹管的内管壁上分别开设有外螺纹8和内螺纹16，可进行螺纹连接安装。

所述定位插件包括定位杆11、铁块12和弹簧13，所述定位杆11与开设在第二压板3上的导向孔10间隙配合连接，所述弹簧13套设在定位杆11的杆面上，所述定位杆11通过弹簧13与第二压板3一侧弹性连接，所述定位杆11的一端固定连接有铁块12，所述定位杆11与开设在第一压板2上的定位孔6间隙配合连接；所述铁块12与导风矩形管1的顶部内壁接触，所述铁块12的上方设置有定位片14，所述定位片14安装在导风矩形管1的外管壁上；所述弹簧13的一端与定位杆11的杆面固定连接，所述弹簧13的另一端与第二压板3的板面固定连接，用于连接后的定位。

使用方法：整个气流导向装置在进行使用时，其通过多个导风矩形管1 进行连接安装，满足不同长度的气流导向需求；相邻的导风矩形管1进行连接时，通过外部的磁铁块放置在定位片14上，进行铁块12的磁吸，通过横向移动磁铁块，使得铁块12进行移动，从而进行拉动定位杆11，使得定位杆 11进入到导风矩形管1中，定位杆11的端部进入到导向孔10中，同时会拉伸弹簧13产生弹力，通过第一螺纹管件7和第二螺纹管件9进行螺纹连接，实现相邻两个导风矩形管1的螺纹连接，通过第一压板2和第二压板3进行压紧密封垫圈4，从而提供连接的密封，连接后，取下磁铁块，使得铁块12 失去磁力吸附，通过弹簧13的弹力，为定位杆11提供驱动，使得定位杆11 插入到定位孔6中，进行定位，完成连接安装；

进行导风时，通过第一通风孔5、第二通风孔15、第一螺纹管件7和第二螺纹管件9进行通风，实现导风。

本申请的有益之处在于：整个洁净气流导向装置用于洁净气流的导流作用，其相邻的矩形管连接处采用了螺纹连接进行安装，与传统的采用多个螺栓和螺母进行固定压紧相比，安装较为便捷，使用方便，同时内部具有定位插件，可进行相邻矩形管连接的定位，提高了安装的效果，保障了安装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洁净气流导向装置，其特征在于：包括导风矩形管(1)，所述导风矩形管(1)的数目为若干个，所述导风矩形管(1)的一端固定安装有第一压板(2)，所述导风矩形管(1)的另一端固定安装有第二压板(3)，所述第一压板(2)的中部固定嵌合安装有第一螺纹管件(7)，所述第二压板(3)的中部固定嵌合安装有第二螺纹管件(9)，所述第一螺纹管件(7)和所述第二螺纹管件(9)与导风矩形管(1)连通；

相邻的两个所述导风矩形管(1)之间通过第一螺纹管件(7)与第二螺纹管件(9)螺纹连接，所述第二压板(3)上安装有定位插件，所述第一压板(2)的板面上开设有定位孔(6)，所述定位插件与定位孔(6)嵌合连接；

所述第一压板(2)的板面上和所述第二压板(3)的板面上分别开设有若干个第一通风孔(5)和若干个第二通风孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种洁净气流导向装置，其特征在于：所述第二压板(3)的一侧板面边沿处固定粘接有密封垫圈(4)，所述密封垫圈(4)为矩形框状结构。

3.根据权利要求1所述的一种洁净气流导向装置，其特征在于：所述第一螺纹管件(7)的外管壁上和所述第二螺纹管的内管壁上分别开设有外螺纹(8)和内螺纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种洁净气流导向装置，其特征在于：所述定位插件包括定位杆(11)、铁块(12)和弹簧(13)，所述定位杆(11)与开设在第二压板(3)上的导向孔(10)间隙配合连接，所述弹簧(13)套设在定位杆(11)的杆面上，所述定位杆(11)通过弹簧(13)与第二压板(3)一侧弹性连接，所述定位杆(11)的一端固定连接有铁块(12)，所述定位杆(11)与开设在第一压板(2)上的定位孔(6)间隙配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种洁净气流导向装置，其特征在于：所述铁块(12)与导风矩形管(1)的顶部内壁接触，所述铁块(12)的上方设置有定位片(14)，所述定位片(14)安装在导风矩形管(1)的外管壁上。

6.根据权利要求4所述的一种洁净气流导向装置，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与定位杆(11)的杆面固定连接，所述弹簧(13)的另一端与第二压板(3)的板面固定连接。

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