CN216170824U - 一种集群式高效空气过滤单元 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集群式高效空气过滤单元，包括固定框以及过滤装置和定位装置，过滤装置包括过滤框、进风口、隔网、玻纤滤芯、化纤棉、出风口、无纺布过滤网、HEPA过滤膜网、活性炭过滤网，固定框的一端设置有过滤框，过滤框的一端侧壁开设有进风口，过滤框的另一端侧壁开设有出风口。本申请通过挤压两个固定框内部的活动板，活动板带动弹簧压缩蓄力，活动板沿着安装槽滑动，然后将过滤框顶部的卡块与两个活动板一端的卡槽卡合，然后将防护框带动四个连接杆插入两个固定框内部的连接孔内，通过螺栓将安装板和连接杆的位置固定，从而将固定框、防护框和过滤框的位置固定，方便安装和拆卸。

Description

一种集群式高效空气过滤单元

技术领域

本申请涉及空气过滤器领域，尤其是一种集群式高效空气过滤单元。

背景技术

空气过滤器指空气过滤的装置，主要有粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效和高效过滤器五种型号，各种型号有不同的标准和使用效能，空气过滤器与压阀和油雾器称为气动三大件，一般用于洁净车间、厂房、手术室、实验室等，或者用于电子机械通信设备等的防尘。对于洁净室的污染源主要指微尘和细菌二大类。

现有的空气过滤单元不方便快速安装和拆卸，从而不易进行维修和除尘，且一般的空气过滤单元过滤效果差，不方便对空气进行高效的过滤和净化。因此，针对上述问题提出一种集群式高效空气过滤单元。

发明内容

在本实施例中提供了一种集群式高效空气过滤单元用于解决现有的空气过滤单元不方便快速安装和拆卸，从而不易进行维修和除尘，且一般的空气过滤单元过滤效果差，不方便对空气进行高效的过滤和净化的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种集群式高效空气过滤单元，包括固定框以及过滤装置和定位装置；

所述过滤装置包括过滤框、进风口、隔网、玻纤滤芯、化纤棉、出风口、无纺布过滤网、HEPA过滤膜网、活性炭过滤网，所述固定框的一端设置有过滤框，所述过滤框的一端侧壁开设有进风口，所述过滤框的另一端侧壁开设有出风口；

所述定位装置包括防护框、安装板、安装槽、活动板、卡槽、弹簧、卡块、连接孔和连接杆，所述固定框的侧壁开设有连接孔，所述连接孔的内部套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接防护框的一端侧壁。

进一步地，所述进风口的内部安装有隔网，所述进风口的一侧设置有玻纤滤芯，所述玻纤滤芯安装在过滤框的内部一侧。

进一步地，所述过滤框的一侧安装有无纺布过滤网，所述无纺布过滤网的一侧安装有HEPA过滤膜网，所述HEPA过滤膜网的一侧安装有活性炭过滤网。

进一步地，所述固定框的数量为两个，两个所述固定框的一端内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接活动板。

进一步地，所述活动板的一端内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接卡块，所述卡块固定连接在过滤框的顶端与底端侧壁，所述活动板的一端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接安装槽的内壁。

进一步地，所述防护框一端的连接杆贯穿连接孔并抵紧在安装板的一侧，所述安装板通过螺栓螺纹连接连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆，所述连接杆的数量为四个。

通过本申请上述实施例，采用了过滤装置和定位装置，解决了现有的空气过滤单元不方便快速安装和拆卸，从而不易进行维修和除尘，且一般的空气过滤单元过滤效果差，不方便对空气进行高效的过滤和净化的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的固定框、防护框、过滤框、连接孔和连接杆的位置示意图。

图中：1、固定框；2、防护框；3、过滤框；4、进风口；5、隔网；6、玻纤滤芯；7、安装板；8、出风口；9、无纺布过滤网；10、HEPA过滤膜网；11、活性炭过滤网；12、安装槽；13、活动板；14、卡槽；15、弹簧；16、卡块；17、连接孔；18、连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的空气过滤单元可以适用于各种空气过滤器使用，例如，在本实施例提供了如下空气过滤单元，本实施例中的空气过滤单元可以用来对下列空气过滤器改进。

一种低阻力高效空气过滤器，包括框体，所述框体上设有滤芯，所述滤芯包括多个均匀设置在框体上的滤芯单元，每个滤芯单元包括一层滤料和一层铝箔隔板，所述铝箔隔板上均匀设有多个凸起。通过在铝箔隔板上设置凸起，提高了滤芯与空气的接触面积，降低了排气阻力，提高过滤效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述凸起的截面为锥形。通过凸起的截面为锥形的设置，能够进一步减小空气阻力。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述滤芯为PTFE滤芯。使用PTFE低阻力滤料作为滤芯，在同等效率之下，PTFE化纤相对玻纤滤料阻力低，这样可以降低过滤器阻力

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图所示，所述凸起上设有突起和/或凹坑。通过在凸起上设置突起和/或凹坑，增加接触面积，从而进一步减小排气阻力。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述铝箔隔板和滤料均成折叠状设置。铝箔隔板和滤料均成折叠状设置，能够进一步增加过风接触面，降低排气阻力，提高过滤效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在一些实施方式中，如图所示，所述框体和滤芯间还设有密封剂层，所述框体外设有耐高温隔音层。通过密封剂层使框体和滤芯密封，增强过滤效果；通过耐高温隔音层的设置使得该过滤器耐高温，隔音，提高其使用寿命。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述框体上下两端分别设有进气口和出气口(图中未示出)。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述滤料和铝箔隔板底部设有积液盘，所述框体底部设有出水口，所述积液盘通过导管与所述出水口相连。通过积液盘和出水口的设置，能够及时将空气过滤中产生的废水排出，延长过滤器的使用寿命。

当然本实施例也可以用于其他空气过滤器使用。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的空气过滤单元进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种集群式高效空气过滤单元，包括固定框1以及过滤装置和定位装置；

所述过滤装置包括过滤框3、进风口4、隔网5、玻纤滤芯6、化纤棉7、出风口8、无纺布过滤网9、HEPA过滤膜网10、活性炭过滤网11，所述固定框1的一端设置有过滤框3，所述过滤框3的一端侧壁开设有进风口4，所述过滤框3的另一端侧壁开设有出风口8；

所述定位装置包括防护框2、安装板7、安装槽12、活动板13、卡槽14、弹簧15、卡块16、连接孔17和连接杆18，所述固定框1的侧壁开设有连接孔17，所述连接孔17的内部套接有连接杆18，所述连接杆18的一端固定连接防护框2的一端侧壁。

通过挤压两个固定框内部的活动板，活动板带动弹簧压缩蓄力，活动板沿着安装槽滑动，然后将过滤框顶部的卡块与两个活动板一端的卡槽卡合，然后将防护框带动四个连接杆插入两个固定框内部的连接孔内，通过螺栓将安装板和连接杆的位置固定，从而将固定框、防护框和过滤框的位置固定，方便安装和拆卸。

所述进风口4的内部安装有隔网5，所述进风口4的一侧设置有玻纤滤芯6，所述玻纤滤芯6安装在过滤框3的内部一侧；所述过滤框3的一侧安装有无纺布过滤网9，所述无纺布过滤网9的一侧安装有HEPA过滤膜网10，所述HEPA过滤膜网10的一侧安装有活性炭过滤网11；所述固定框1的数量为两个，两个所述固定框1的一端内部均开设有安装槽12，所述安装槽12的内部滑动连接活动板13；所述活动板13的一端内部开设有卡槽14，所述卡槽14的内部卡合连接卡块16，所述卡块16固定连接在过滤框3的顶端与底端侧壁，所述活动板13的一端固定连接弹簧15的一端，所述弹簧15的另一端固定连接安装槽12的内壁；所述防护框2一端的连接杆18贯穿连接孔17并抵紧在安装板7的一侧，所述安装板7通过螺栓螺纹连接连接杆18，所述连接杆18的数量为四个，四个所述连接杆18，所述连接杆18的数量为四个。

本申请在使用时，首先将通过挤压两个固定框1内部的活动板13，活动板13带动弹簧15压缩蓄力，活动板13沿着安装槽12滑动，然后将过滤框3顶部的卡块16与两个活动板13一端的卡槽14卡合，然后将防护框2带动四个连接杆18插入两个固定框1内部的连接孔17内，通过螺栓将安装板7和连接杆18的位置固定，从而将固定框1、防护框2和过滤框3的位置固定，方便安装和拆卸，通过进风口4和出风口8，方便水平进行风，通过隔网5对较大的浮尘进行拦截，通过玻纤滤芯6增强对粉尘的过滤，通过无纺布过滤网9，过滤空气中的灰尘、花粉、大颗粒、臭味、异味等，通过HEPA过滤膜网10和活性炭过滤网11进一步去除空气中的异味、臭味、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害有害气体，并将其分解为无害的CO2和H2O，具有杀菌功能强化空气过滤及净化效果，方便使用和集群安装使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过挤压两个固定框内部的活动板，活动板带动弹簧压缩蓄力，活动板沿着安装槽滑动，然后将过滤框顶部的卡块与两个活动板一端的卡槽卡合，然后将防护框带动四个连接杆插入两个固定框内部的连接孔内，通过螺栓将安装板和连接杆的位置固定，从而将固定框、防护框和过滤框的位置固定，方便安装和拆卸；

2.本申请结构合理，通过进风口和出风口，方便水平进行风，通过隔网对较大的浮尘进行拦截，通过玻纤滤芯增强对粉尘的过滤，通过无纺布过滤网，过滤空气中的灰尘、花粉、大颗粒、臭味、异味等，通过HEPA过滤膜网和活性炭过滤网进一步去除空气中的异味、臭味、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害有害气体，并将其分解为无害的CO和HO，具有杀菌功能强化空气过滤及净化效果，方便使用和集群安装使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：包括固定框(1)以及过滤装置和定位装置；

所述过滤装置包括过滤框(3)、进风口(4)、隔网(5)、玻纤滤芯(6)、出风口(8)、无纺布过滤网(9)、HEPA过滤膜网(10)、活性炭过滤网(11)，所述固定框(1)的一端设置有过滤框(3)，所述过滤框(3)的一端侧壁开设有进风口(4)，所述过滤框(3)的另一端侧壁开设有出风口(8)；

所述定位装置包括防护框(2)、安装板(7)、安装槽(12)、活动板(13)、卡槽(14)、弹簧(15)、卡块(16)、连接孔(17)和连接杆(18)，所述固定框(1)的侧壁开设有连接孔(17)，所述连接孔(17)的内部套接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定连接防护框(2)的一端侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：所述进风口(4)的内部安装有隔网(5)，所述进风口(4)的一侧设置有玻纤滤芯(6)，所述玻纤滤芯(6)安装在过滤框(3)的内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：所述过滤框(3)的一侧安装有无纺布过滤网(9)，所述无纺布过滤网(9)的一侧安装有HEPA过滤膜网(10)，所述HEPA过滤膜网(10)的一侧安装有活性炭过滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：所述固定框(1)的数量为两个，两个所述固定框(1)的一端内部均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部滑动连接活动板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：所述活动板(13)的一端内部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部卡合连接卡块(16)，所述卡块(16)固定连接在过滤框(3)的顶端与底端侧壁，所述活动板(13)的一端固定连接弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端固定连接安装槽(12)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种集群式高效空气过滤单元，其特征在于：所述防护框(2)一端的连接杆(18)贯穿连接孔(17)并抵紧在安装板(7)的一侧，所述安装板(7)通过螺栓螺纹连接连接杆(18)，所述连接杆(18)的数量为四个，四个所述连接杆(18)，所述连接杆(18)的数量为四个。

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