CN214075741U - 用于工业一体化废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于工业一体化废气净化装置，涉及净化技术领域，本实用新型，包括：底壳和外壳，底壳的内壁底部一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一水泵，第一水泵的输出端固定连通有第二通水管，底壳的内壁底部固定安装有液体过滤箱，底壳的内壁底部远离第一水泵的一侧固定安装有废水箱，防止将污水排出在得不到及时处理时造成两次污染，通第一水泵将净化后的污水抽入到水箱中，解决了当装置在需要大量清水混合粉尘颗粒，且不能回收利用，导致水资源的大量浪费，取下安装架凹槽内部的装置，进行更换，使过滤装置可以更换，解决了因长时间使用，导致过滤效果差使过滤速度面，降低装置的过滤效率。

Description

用于工业一体化废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及用于工业一体化废气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有的工业一体化废气净化装置，在排放废气时都要进行废气处理净化，现有的废气处理净化装置对废气的处理不够全面，且处理废气时会产生大量的粉尘颗粒，现有装置要使用大量的水进行清洗，且不能回收利用，大量浪费水资源，排出装置外造成两次污染，过滤废气的装置不能更换，导致长时间使用，过滤效果低，废气过滤的速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过液体过滤箱和第一水泵，解决了废水回收利用的问题，通过将壳盖打开，从而取出安装架上的过滤装置，解决了不可更换的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于工业一体化废气净化装置，包括：底壳和外壳，所述底壳的内壁底部一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有第二通水管，所述底壳的内壁底部固定安装有液体过滤箱，所述底壳的内壁底部远离第一水泵的一侧固定安装有废水箱，所述底壳的顶部靠近固定板的一侧固定安装有水箱，所述底壳的顶部远离水箱的一侧固定安装有第二降尘箱，所述底壳的顶部靠近水箱的一侧固定安装有第一降尘箱，所述底壳的顶部靠近第二降尘箱的一侧固定安装有气体过滤箱，所述水箱的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连通有第一通水管。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部固定插设有废气管，且废气管贯穿外壳与第一降尘箱的顶部，并延伸至第一降尘箱的内部，所述外壳靠近水箱的一侧固定插设有通水管，并延伸至水箱靠近外壳一侧的内部，所述外壳靠近第二降尘箱的一侧固定插设有出气管，并延伸至第二降尘箱靠近外壳一侧的内部。

采用上述方案，通过废气管，将废气进入到装置内部，在每一个装置内进行不同程度的净化。

作为一种优选的实施方式，所述水箱靠近外壳的一侧固定连通有净水出水管，且净水出水管贯穿外壳靠近水箱的一侧，所述废水箱靠近底壳的一侧固定连通有废水出水管，且废水出水管贯穿底壳远离第一水泵的一侧。

采用上述方案，通过两种出水管可以将箱内的水排出。

作为一种优选的实施方式，所述液体过滤箱的内壁两侧均固定安装有固定架，两个固定架相对一侧之间均活动卡设有第一过滤网，所述气体过滤箱的内壁底部固定安装有支撑架，所述气体过滤箱的内壁顶部固定安装有安装架，所述支撑架的顶部与安装架的底部开设有四组相同的凹槽,且凹槽每组分为两个，所述支撑架与安装架靠近气体过滤箱内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间固定插设有第二过滤网，所述支撑架与安装架远离气体过滤箱内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间均固定插设有活性炭板。

采用上述方案，通过第一过滤网可以将废水中的粉尘进进行过滤，从而达到回收利用，通过第二过滤网可以将除去粉尘的气体进行过滤净化。

作为一种优选的实施方式，所述气体过滤箱的顶部活动安装有箱盖，所述气体过滤箱的顶部两侧均固定安装有安装块，所述安装块的相对一侧均开设有U型槽，且两个U型槽的相对一侧均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定安装有卡块，两个所述伸缩杆的外表面均活动套设有弹簧。

采用上述方案，通过卡块与伸缩杆可以将箱盖活动取出。

作为一种优选的实施方式，两个所述弹簧的相对一侧分别焊接在两个卡块的相背一侧，两个所述弹簧的相背一侧分别焊接在两个伸缩杆远离两个U型槽的一侧，所述箱盖的顶部两侧均开设有与两个卡块相适配的卡槽。

采用上述方案，通过弹簧的伸缩性作用于箱盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过废气管将废气进入第一降尘箱的内部，启动第二水泵通过第一通水管将水箱中的水抽入到第一降尘箱中，将废气中的粉尘颗粒融入到清水中，将污染过后的污水流入到液体过滤箱中，通过液体过滤箱内壁安装的第一过滤网的过滤净化后，将颗粒筛除后，启动第一水泵将过滤后的水抽入到水箱中，通过对第一降尘箱污水的过滤净化处理，防止将污水排出在得不到及时处理时造成两次污染，通第一水泵将净化后的污水抽入到水箱中，解决了当装置在需要大量清水混合粉尘颗粒，且不能回收利用，导致水资源的大量浪费。

本实用新型中，当气体过滤箱中的第二过滤网与活性炭板需要更换时，通过移动卡块，搬动固定在箱盖上的把手，将壳盖取出，取下安装架凹槽内部的装置，进行更换，使过滤装置可以更换，解决了因长时间使用，导致过滤效果差使过滤速度面，降低装置的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出用于工业一体化废气净化装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出用于工业一体化废气净化装置的图1中A 处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出用于工业一体化废气净化装置的侧视结构示意图。

图例说明：

1、底壳；2、外壳；3、固定板；4、第一水泵；5、水箱；6、第二水泵；7、第一降尘箱；8、气体过滤箱；9、液体过滤箱；10、第一过滤网；11、安装架；12、支撑架；13、第二过滤网；14、活性炭板；15、废水箱；16、第二降尘箱；17、把手；18、第一通水管；19、第二通水管；20、废气管；21、第三通水管；22、出气管；23、废水出水管；24、净水出水管；25、安装块；26、伸缩杆；27、卡块；28、箱盖；29、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实用新型中的第一水泵4和第二水泵6的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号。

实施例1，如图1和图3所示，本实用新型提供了用于工业一体化废气净化装置，包括：底壳1和外壳2，底壳1的内壁底部一侧固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有第一水泵4，第一水泵4的输出端固定连通有第二通水管19，底壳1的内壁底部固定安装有液体过滤箱9，底壳1的内壁底部远离第一水泵4的一侧固定安装有废水箱15，底壳1的顶部靠近固定板3的一侧固定安装有水箱5，底壳1的顶部远离水箱5的一侧固定安装有第二降尘箱16，底壳1 的顶部靠近水箱5的一侧固定安装有第一降尘箱7，底壳1的顶部靠近第二降尘箱16的一侧固定安装有气体过滤箱8，水箱5的顶部固定安装有第二水泵6，第二水泵6的输出端固定连通有第一通水管18，外壳2的顶部固定插设有废气管20，且废气管20贯穿外壳2与第一降尘箱7的顶部，并延伸至第一降尘箱7的内部，外壳2靠近水箱5 的一侧固定插设有第三通水管21，并延伸至水箱5靠近外壳2一侧的内部，外壳2靠近第二降尘箱16的一侧固定插设有出气管22，并延伸至第二降尘箱16靠近外壳2一侧的内部，水箱5靠近外壳2的一侧固定连通有净水出水管24，且净水出水管24贯穿外壳2靠近水箱5的一侧，废水箱15靠近底壳1的一侧固定连通有废水出水管23，且废水出水管23贯穿底壳1远离第一水泵4的一侧。

其整个实施例1达到的效果为，首先将废气通过废气管20进入第一降尘箱7的内部，启动第二水泵6通过第一通水管18将水箱5 中的水抽入到第一降尘箱7中，将废气中的粉尘颗粒融入到清水中，将污染过后的污水流入到液体过滤箱9中，通过液体过滤箱9内壁安装的第一过滤网10的过滤净化后，将颗粒筛除后，启动第一水泵4 将过滤后的水抽入到水箱5中，通过第一降尘箱7，把降尘过后的废气排入到气体过滤箱8中，首先通过第一块第二过滤网13，在通过两块活性炭板14将废气进行净化，在穿过第二块第二过滤网13到深层的过滤与净化，将净化后的气体排入到第二降尘箱16做最后一步的处理，在通过出气管22排出装置外，当装置停止工作时，打开净水出水管24与废水出水管23将水箱5和废水箱15的水排出装置外，通过对第一降尘箱7污水的过滤净化处理，防止将污水排出在得不到及时处理时造成两次污染，通第一水泵4将净化后的污水抽入到水箱5中，使废水达到回收利用，防止水资源的浪费。

实施例2，如图1-2所示，液体过滤箱9的内壁两侧均固定安装有固定架，两个固定架相对一侧之间均活动卡设有第一过滤网10，气体过滤箱8的内壁底部固定安装有支撑架12，气体过滤箱8的内壁顶部固定安装有安装架11，支撑架12的顶部与安装架11的底部开设有四组相同的凹槽,且凹槽每组分为两个，支撑架12与安装架 11靠近气体过滤箱8内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间固定插设有第二过滤网13，支撑架12与安装架11远离气体过滤箱8内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间均固定插设有活性炭板14，气体过滤箱8的顶部活动安装有箱盖28，箱盖28的顶部固定安装有把手17，气体过滤箱8的顶部两侧均固定安装有安装块25，安装块25的相对一侧均开设有U型槽，且两个U型槽的相对一侧均焊接有伸缩杆26，两个伸缩杆26的输出端均固定安装有卡块27，两个伸缩杆26的外表面均活动套设有弹簧29，两个弹簧29的相对一侧分别焊接在两个卡块27的相背一侧，两个弹簧29的相背一侧分别焊接在两个伸缩杆 26远离两个U型槽的一侧，箱盖28的顶部两侧均开设有与两个卡块 27相适配的卡槽。

其整个实施例2达到的效果为，当气体过滤箱8中的第二过滤网 13与活性炭板14需要更换时，移动卡块27，搬动固定在箱盖28上的把手17，将箱盖28取出，取下安装架11凹槽内部的装置，进行更换，使过滤装置可以更换，防止因长时间使用，导致过滤效果差使过滤速度面，降低装置的过滤效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.用于工业一体化废气净化装置，包括：底壳(1)和外壳(2)，其特征在于：所述底壳(1)的内壁底部一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的输出端固定连通有第二通水管(19)，所述底壳(1)的内壁底部固定安装有液体过滤箱(9)，所述底壳(1)的内壁底部远离第一水泵(4)的一侧固定安装有废水箱(15)，所述底壳(1)的顶部靠近固定板(3)的一侧固定安装有水箱(5)，所述底壳(1)的顶部远离水箱(5)的一侧固定安装有第二降尘箱(16)，所述底壳(1)的顶部靠近水箱(5)的一侧固定安装有第一降尘箱(7)，所述底壳(1)的顶部靠近第二降尘箱(16)的一侧固定安装有气体过滤箱(8)，所述水箱(5)的顶部固定安装有第二水泵(6)，所述第二水泵(6)的输出端固定连通有第一通水管(18)。

2.根据权利要求1所述的用于工业一体化废气净化装置，其特征在于：所述外壳(2)的顶部固定插设有废气管(20)，且废气管(20)贯穿外壳(2)与第一降尘箱(7)的顶部，并延伸至第一降尘箱(7)的内部，所述外壳(2)靠近水箱(5)的一侧固定插设有第三通水管(21)，并延伸至水箱(5)靠近外壳(2)一侧的内部，所述外壳(2)靠近第二降尘箱(16)的一侧固定插设有出气管(22)，并延伸至第二降尘箱(16)靠近外壳(2)一侧的内部。

3.根据权利要求1所述的用于工业一体化废气净化装置，其特征在于：所述水箱(5)靠近外壳(2)的一侧固定连通有净水出水管(24)，且净水出水管(24)贯穿外壳(2)靠近水箱(5)的一侧，所述废水箱(15)靠近底壳(1)的一侧固定连通有废水出水管(23)，且废水出水管(23)贯穿底壳(1)远离第一水泵(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的用于工业一体化废气净化装置，其特征在于：所述液体过滤箱(9)的内壁两侧均固定安装有固定架，两个固定架相对一侧之间均活动卡设有第一过滤网(10)，所述气体过滤箱(8)的内壁底部固定安装有支撑架(12)，所述气体过滤箱(8)的内壁顶部固定安装有安装架(11)，所述支撑架(12)的顶部与安装架(11)的底部开设有四组相同的凹槽,且凹槽每组分为两个，所述支撑架(12)与安装架(11)靠近气体过滤箱(8)内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间固定插设有第二过滤网(13)，所述支撑架(12)与安装架(11)远离气体过滤箱(8)内壁一侧的两组凹槽的相对一侧之间均固定插设有活性炭板(14)。

5.根据权利要求1所述的用于工业一体化废气净化装置，其特征在于：所述气体过滤箱(8)的顶部活动安装有箱盖(28)，所述箱盖(28)的顶部固定安装有把手(17)，所述气体过滤箱(8)的顶部两侧均固定安装有安装块(25)，所述安装块(25)的相对一侧均开设有U型槽，且两个U型槽的相对一侧均焊接有伸缩杆(26)，两个所述伸缩杆(26)的输出端均固定安装有卡块(27)，两个所述伸缩杆(26)的外表面均活动套设有弹簧(29)。

6.根据权利要求5所述的用于工业一体化废气净化装置，其特征在于：两个所述弹簧(29)的相对一侧分别焊接在两个卡块(27)的相背一侧，两个所述弹簧(29)的相背一侧分别焊接在两个伸缩杆(26)远离两个U型槽的一侧，所述箱盖(28)的顶部两侧均开设有与两个卡块(27)相适配的卡槽。

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